当前高校仪器设备管理模式改革探讨

为适应新形势下高校仪器设备管理,必须建立一种适合高校校情的管理模式。文章分析了新形势下加强仪器设备管理的必要性,论述了高校仪器设备管理的几种模式,提出了仪器设备管理模式构建应遵守的原则。

大型仪器设备管理模式的探讨

大型仪器设备日趋增多,极大地提高了学校的教学质量和科研水平。随着大型仪器设备的投入使用,其管理上存在的问题也日渐显露。本文提出建立校级测试中心的管理模式,及与其相适应的措施,以提高大型仪器设备的使用效率,充分发挥其技术、经济与社会的综合效益。

点检制设备管理模式的应用与探讨

传统模式下的设备管理,主要是依托现场经验及基础资料的完善来管理,同时依托工艺数据进行定期巡检。受人员、场地的限制,专业的维修人员、设备技术人员很难及时对设备做系统检查和技术分析,当设备出现故障只能被动的停产维修。本文主要探讨第一采气厂以"点检制为核心的设备管理模式",实现设备管控由结果控制向过程控制理念的转变,促进TPM设备管理活动,使设备管理工作更加精细、科学。

国外设备管理模式及发展趋势(四)——第七讲 以可靠性为中心的维修管理(RCM)

以可靠性为中心的维修管理(Reliability Centered Mainte-nance,简称RCM)属于第三代维修管理的具有代表性的模式。这一设备管理模式强调以设备的可靠性、设备故障后果作为制定维修策略的主要依据。按照以可靠性为中心的维修管理模式,首先应对设备的故障后果进行评价、分析并综合出一个有关安全、运行经济性和维修费用节省的维修策略;另外,在制定维修策略时,自觉地以故障模式的最新探索成果作为依据。

对选煤厂设备管理模式的探讨

设备维护管理工作对于选煤厂而言,既是一项基础性工作,也是一项至关重要的工作,只有在机电设备正常工作的情况下,才能保证选煤厂顺利完成选煤工作。本文主要从选煤厂设备管理发展现状、设备管理模式的发展阶段以及设备管理中一种新型的检修管理方法——状态检修等以上几个方面对选煤厂设备管理模式进行了相关探讨。

国外设备管理模式及发展趋势(三)

随着设备的技术进步,维修费用逐渐增加,在某些工厂,甚至从占生产成本的4％上升到14％。因而,维修管理的成败就与企业的成败有着更加密切的关系,维修或设备管理无疑会发展成为高层次的职能管理。可靠性维修就是在这种形势下发展起来的。所谓的可靠性维修(Reliability Based Maintenance,简称RBM),是继被动维修、预防维修、预测维修之后,新发展起来的以主动维修(Proactive Maintenance)为导向的维修体制。

集成计算机设备管理模式的建立

随着设备管理方式的不断变化,对管理现代化的要求日益提高,计算机信息系统正逐步引入企业的设备管理之中. 1.集成计算机设备管理模式建立的可行性 我国企业对设备管理的理论和方法已有多年的研究,TPM和状态维修已为广大企业所采用.TPM我国已引进多年,有完善的理论,可操作性强,加之对现场管理的重视,企业把它作为设备管理模式的首选.而状态维修,随着状态监测仪器的发展,以及计算机网络的发展,非常适合我国企业的现状.

TNPM——全员规范化生产维修适合中国企业现状的设备管理模式

一、TNPM思想概述TNPM(Total Normalized Productive Maintenance)是在TPM(全员生产维修)思想的基础上提出的新的设备管理模式.全员生产维修是日本企业在美国生产维修的基础上,吸收了英国综合工程学、中国“鞍钢宪法”的设备管理群众路线做法而提出的现场设备管理模式,由于日本及其国际企业应用TPM管理模式取得了良好的效果,使这一管理模式成为国际上应用最多的设备管理方法.国内也有不少企业在设备管理中全面或部分引进了这种管理模式.

国外设备管理模式及发展趋势(二)

九十年代,设备的生产能力出现了新的飞跃。国际维修体制也在不断变革,不少新的维修理论出现,以利用率为中心的维修是其中之一。 以利用率为中心的维修(Availability Centered Maintenance,简称ACM),是把设备利用率放到第一位来制定维修策略的设备管理方式。ACM管理方式先按利用率对设备排序,然后结合生产实际、停机损失、维修成本选择适当的维修方式。 ACM与可靠性维修的差异即把利用率的损失放到更重要的地位制定维修策略。它和以可靠性为中心、适应性维修体制有相似之处,但也有自己的特点。 以利用率为中心的维修把设备维修方式分成五类:

努力塑造中国石化特色的设备管理模式

文章通过回忆石化企业设备的传统管理和引用的现代管理,强调要结合中国石化的实际,进行分析优化,按照"以我为主,博采众长,融合提炼,自成一家"的方针,努力塑造具有中国石化特色的设备管理模式。

矿山设备管理模式应该不断创新

＂十五＂和＂十一五＂国家经济建设计划的胜利完成,大大促进了矿山生产发展,企业规模不断扩大,生产设备技术迅速现代化。年产1 500万~2 000万t的露天矿山已有20余座,年产300万~500万t的地下矿山60余座;国产机电设备已基本能够装备这些大型生产矿山;矿山专用无轨设备和连续生产设备的采用数量逐年增加。

矿山设备管理模式的发展

由于矿山企业生产具有特殊性,所使用的设备规格品种繁多,技术条件复杂,而且工作环境恶劣,这就给设备管理工作带来一定难度。近几年国内外矿山企业统计资料显示,生产设备总值占全矿固定资产总值的30%～35%,有些矿山甚至高达50%;设备维修费用约占生产总成本的15%～20%。由此可见。

矿山设备管理模式应与企业发展同步

近几年,国内外矿山企业统计资料显示,生产设备总值占全矿固定资产总值的30%～35%,有些矿山甚至高达50%;设备维修费用约占生产总成本的15%～20%。由此可见,在现代矿山企业生产中,机电设备是企业资产的重要成分。随着矿山生产的不断发展,如何使企业各类设备正常运转,减少设备故障和事故停车,进行合理的维护修理、降低能源和材料消耗,已成为矿山企业提高生产效率、控制产品成本。

中国企业的设备管理模式与管理体系(一)

介绍中国企业的设备管理模式与其基本特点。

“健康化”设备管理模式的构建与实施

去年以来,孤五联合站以提高设备技术性能为切入点,构建了以"听、看、摸、问、测"为内容的"健康化"设备管理模式,不断提升设备运行效率,确保原油脱水、污水处理工作的顺利进行,实现了联合站油水指标的有效控制。一、优选设备关键点,夯实设备管理基础依据设备功能不同,以及在油水处理流程中的重要度,将全站设备进行细化,优选关键点设备。分类制定严细的生产操作、调整细则,并要求职工认真精细化操作。二、设备运行变化节律分析设备运行大致要经过高效期、临界期、低效期三个阶段。

中国企业的设备管理模式与管理体系(二)

对设备进行分类分级管理，是中国企业在设备管理实践中形成的、融合国内外管理特点，并基于中国企业管理组织体系实际的一种行之有效的管理方式，也是实行设备管理标准化组织和精细化管理的重要基础。

创新设备管理模式 提高设备管理水平

介绍中国铝业股份有限公司山西分公司创新设备管理模式的背景、主要做法以及创新设备管理模式取得的效果。

辽河油田“一体两翼”设备管理模式实践(二)

三、以强化重点管理为翼,夯实设备管理基础 积极实施“全员参与、立足基层、强化管理、重在落实”的管理思路，对重点设备、重点部位、薄弱环节实施重点强化管理，固本强基，努力攻关，挖潜创效，夯实了基础，有力保障了油气生产正常运行。

国外设备管理模式及发展趋势(五)——第七讲 以可靠性为中心的维修管理(RCM)(续)

原理7:设备使用前的初始预防性维修大纲制定后,需要在使用期间搜集使用数据资料,不断修订,逐步完善。 传统维修观念与RCM原理比较见表8。