设备维修制度与备件管理模式关系研究

通过对不同的设备维修制度及备件管理模式的论述,研究制定出4种不同设备维修制度下应采取的备件管理模式,进而实现设备管理效益最大化。

转换观念 探索以状态监测为依据的设备维修制度

为迎接中国设协会员代表大会暨四届年会的召开,中国设协于1994年1月17日发出了《关于征集设备管理优秀论文的通知》.评为一、二、三等的设备管理优秀论文,本刊将陆续摘要选登.

改革设备维修制度的实践

多年来,我们实行的是定期维修制度,随着市场经济的发展,维修制度的改革势在必行。由于设备使用工况、频率不同,所以按固定周期安排修理,势必造成某些设备修理过剩,某些设备修理不足;某些部件疲劳使用,某些部件功能浪费。在市场经济体制下,设备维修要考虑企业效益,考虑维修成本。近年来我们对传统的定期维修制度进行改革,收到了较好效果。

设备维修制度专题座谈会在洛阳召开

中国机械工程学会设备维修学会《设备维修制度专题座谈会》于1980年10月23日至25日在洛阳市召开,来自15个省、市,代表10个部属企事业单位的27名正式代表和14名列席代表参加了会议。会议由全国设备维修学会理事王发桂等同志主持,常务理事李东陆同志作了报告和总结,河南省设备维修学组副组长常贵、省学组秘书陈文光等同志也参加了会议。会议共收到论文资料27篇,其中大会宣读4篇,15篇在小组会上做了宣读,其余进行了书面交流。会上,代表们围绕专题,结合各单位的具体情况,各抒已见,并进行了热烈的讨论,提出了以下几点具有倾向性的意见:1.

谈设备维修制度的改进

我国自五十年代学习苏联的计划预修制度以来,总结和积累了一些好的经验。近几年国内介绍了英国的设备综合工程学和日本的“TPM”(全员参加的生产维修)后,维修战线上众多的同志正在研究,探讨如何制定出一套适合我国国情的设备管理维修制度。最近,我部的一些同志仅就设备维修制度的改进问题进行了讨论,认为改进的原则应 1、要与整个工业的调整改革步骤相适应,因此,改进是从点滴开始,是渐进式的。设备管理是企业管理中的一个组成部分,如果整个企业还没有解决经营管理的经济效果问题。

设备自主维修制度与5S管理法

在企业的设备管理工作中,建立"设备自主维修体制"是一项行之有效的管理方法,做好这项工作,对提高人员素质和设备使用效率,改善企业形象都具有重要影响.

设备状态维修在现代企业设备管理中的应用

对纺织企业沿用了 40多年的周期计划维修制度的局限性进行了分析 ,对设备维修方式进行了大胆改革和探索。采用状态维修取代周期计划维修后取得了显著成效。指出 :实施设备状态维修是市场经济的客观要求 ,纺织企业在现有条件下对设备进行状态维修不仅是可能的 ,而且是可行的。

工矿企业开展机电设备检维修挂牌制度的探讨

机电设备检维修挂牌制度对于加强检维修作业现场安全,规范检维修作业流程,保证现场作业人员安全都具有重要意义。近年来,这项制度在广大工矿企业有了较为广泛的开展,笔者结合实际运用中的一些问题,探讨一下如何在工矿企业开展机电设备检维修挂牌制度。

企业铁路机车维修模式研究

企业的自备铁路机车作为其货物运输的主要生产经营设备,承担着大宗货物的拉进和产品外拉以及企业内部原料的倒运工作,工作负荷较大,运行一段时间后,机车零部件会发生一定程度的折旧和磨损。生产中应及时对机车加以检修,以确保其正常工作。一。

全员参加的生产维修制

全员参加的生产维修制(total production maintes-ance system)日本国根据本国特点吸取外国经验于1971年提倡的一种设备维修制度。它包含五个方面的内容:(1)把设备效率提到最高程度(综合效率或全效率)为目标;(2)建立以设备一生为对象的生产维修系统;(3)涉及到设备的计划、使用、保养等所有部门;(4)从最高领导到第一线,全体成员都参加;(5)加强思想教育,开展生产维修小组活动,推进生产维修。

浅谈棉纺设备管理

现代纺织企业的生产能否正常进行、能否取得最佳经济效益,在很大程度上取决于机器设备的完善程度。但目前各企业执行的设备维修制度受到传统管理概念的束缚,加上原始资料收集不够齐全和准确、检测手段不够先进,使设备管理工作受到一定局限性,已不能适应和满足当今在新的形势下管好、用好、维修好设备的要求,现讨论如下。

设备综合工程学的研究与综机设备的科学管理

本文结合煤矿综机设备的特点,论述了设备综合工程学及其应用。

加强设备管理工作的浅见

设备管理工作是企业经济工作的重要组成部分,设备管理的好坏,对于产品的质量、品种、产量,对于减轻劳动强度,提高劳动效率、减少原材料的消耗,降低产品成本等,具有极其重要的作用.如何使设备管理工作在转换企业经营机制的新形势下,适应市场经济发展的需要,是设备管理工作者面临的一个新课题.1.转变观念,使设备管理工作适应市场经济发展的需要设备管理工作要适应新形势的需要,就必须更新现念,大胆实践.一是要破除设备的使用维护,忽视设备的选购和更新改造,树立设备综合管理新现念.即设备运动全过程的管理;二是要改变企业单纯以时间为基础的设备修理制度,建立以故障诊断、状态检测为依据的设备维修制度的新观念;三是克服重生产、轻维修、拼设备的思想,强化设备管理工作监督、稽查的新观念;四是要改变只注重设备的技术状态管理,忽视设备经济效益的做法,建立设备完好和经济效益同步的新观念.

设备运行前后的管理工作

一、设备投入运行前的管理 许多企业的设备管理工作,仅局限于没备安装运行之后的管理,而对设备取得之前的经济、技术、成套问题不予重视,因而对潜在的问题和征状就无能为力,造成有形或无形的浪费.因此设备管理工作应包括市场调查、论证、分析、购置、开箱检查、贮存、安装、运行管理等各项工作.尤其要注意以下几个方面: