三点圆法实现工件坐标系的自动设定

数控加工程序编制中,常有以孔的孔心为工件坐标系原点的情况,在数控加工中,一般采用千分表找正孔心的方法,来确定工件坐标系原点,该方法不但找正时间长,而且操作不方便。文章将介绍使用寻边器确定三点坐标,编写一个基于宏的程序,实现以孔心为工件坐标系原点的自动设定方法,该方法操作简便,具有很好的应用价值。

利用宏程序实现数控机床加工坐标系的自动设定

用户宏是提高数控机床性能的一种特殊功能,文中利用数控机床宏指令的赋值和算术运算指令,提出了数控机床加工坐标系自动设定的思路和实现方法,给出了其宏程序,经试用证明,该方法方便、准确,具有很好的实用价值。

数控机床工件坐标系的设定方法分析

介绍了数控机床常用的工件坐标系的设定方法及思路，以华中世纪星铣床数控系统为例总结介绍了几种工件坐标系的设定方法。阐明了G54-G92指令的功能和应用实例。

基于B0326-Ⅱ工件坐标系设定和偏移指令编程应用研究

介绍了B0326走心车铣复合机床的特点及加工优势,重点分析了新型车铣复合加工工艺编程技术中工件坐标系设定和偏移指令的应用,为符合现代制造技术发展方向的新型车铣复合加工编程提供参考。

用加工中心加工行星架的坐标系转换

加工中心加工行星架的行星孔和行星圆弧内表面，由于3个孔的尺寸直接用一个坐标系加工计算复杂，还容易出错。在此介绍2种工件坐标系设定方法加工以上的表面。其一利用加工中心的准备功能G92进行坐标系的设定，其二利用准备功能G54-G59设定多个坐标系，进行坐标系的转换。使编程更简便、准确。

巧设铣床/加工中心工件坐标系技术分析

在数控铣削加工中,工件坐标系的应用非常重要。文章从工件坐标系与机床坐标系的关系、工件坐标系的设定原则、方法及对刀方法等方面说明,为实验、实训中学生快速掌握工件坐标系的设定提供帮助。

数控机床工件坐标系设立方法浅析

本文对工件坐标系做了说明,并对在编程时使用的指令进行了详细的介绍,重点分析了它们的适用场合。

起重机无控制点摄影测量方法研究

近景摄影测量作为一种新的技术手段,如今已逐渐被广泛应用于工程领域。港口起重机由于自身的庞大 结构,外形尺寸的测量难度大,而起重机的安全性评估又与相关尺寸有密切联系。为解决这一问题,构建了一个 无控制点的起重机近景摄影测量模型。通过设定坐标系系统,利用相关算法处理像片得到待测点坐标。实验的结 果表明,基于测量系统内部坐标系的起重机械无控制点的测量方法,不需要在物方空间标定控制点,也可以获得 物方点坐标,且测量精度较好。该方法是在起重机复杂的应用场景下对相关尺寸进行测量的一种新的实用手段。

数控铣和加工中心对刀设置的应用和实践研究

通过企业中的运用实例,介绍几种数控铣床和加工中心的对刀设置方法,根据不同的产品采用不同的对刀设置方法,能够达到事半功倍的效果,从而有效提高产品的加工效率。实践证明,掌握这些实操经验和方法对提升操作人员的编程和技术水平有很大帮助。

数控编程有关指令的使用研究

介绍FANUC系统数控机床常用指令的使用技巧,为学习和使用FANUC系统数控机床的编程人员和操作人员提供理论指导。

卧式数控镗铣床找正技巧

介绍了如何将卧式数控镗铣床的零点设定在一特殊点上,以提高该类设备的找正效率。