试样体积对折管式自动黏度计测量结果的影响

通过试验研究了采用折管式自动黏度计测定运动黏度时试样体积和测量结果的关系,并采用不同种类和运动黏度的油品对这种影响规律进行了验证,分析了引起这种影响的原因,进而对运动黏度测定过程中如何减小试样体积引入的测量误差提出了改进措施和建议。

基于GeoPIV-RG技术的三轴试样变形精细测量方法验证

三轴试验是研究土体强度与变形特性的重要测试手段,试验过程中需要测量试样的体积和变形。提出了一个基于GeoPIV-RG技术的方法,融合多光学介质摄影测量技术实时测量三轴试样的全局变形。该方法通过系统设置、照片拍摄、多相机摄影测量分析、GeoPIV-RG二维点云生成、三维点云生成、点云拼接、端部截断、位移与应变场计算等步骤实现三轴试样体积与全局变形的实时、精细测量。为验证该测量方法的可行性与精度,开展了一个钢柱和多个土样在不同条件下的三轴试验。钢柱试验结果表明所提出的方法能实现试样整体体积的精确测量(误差为0.36%);粉土试验结果表明该方法可实现试样全局变形的精细、高效量测。GeoPIV-RG技术的引入实现了三轴试样表面不同密度点云的高效提取,有效弥补了多光学介质摄影测量方法的不足;同时,多光学介质摄影测量技术将GeoPIV-RG技术的应用从二维、单光学介质推广到了三维、多光学介质。所提出的方法为研究土体在三轴试验过程中的变形特性提供了一个高效、可靠的工具。

氢气体积/试样缺口表面积比对X52管线钢在高压氢环境下疲劳寿命的影响

通过改变环境箱中填充物的体积来获得不同的氢气体积/缺口试样表面积比值RV/S,使用疲劳寿命试验和扫描电镜研究了RV/S对管线钢氢气环境下疲劳寿命的影响,对输氢管道中气态氢分子自发分解成氢原子的氢脆理论进行了讨论。结果表明与氮气中相比,当RV/S从2.6 mL/mm2增加到24.4 mL/mm2时,X52管线钢环焊缝在高压氢环境下的疲劳寿命损失率从21.2%增加到57.2%,X52管线钢母材疲劳寿命损失率从2.1%增加到53.2%,X52管线钢环焊缝和母材疲劳寿命试验断口快速撕裂区韧窝面积明显减少,韧窝区裂纹和空洞等缺陷出现增加趋势。疲劳寿命试验过程中,氮气中早期疲劳裂纹萌生后出现裂纹止裂阶段,而当氢气体积/试样缺口表面积比为24.4 mL/mm2时,疲劳裂纹一旦萌生即不断扩展直至试样断裂。RV/S比值对X52管线钢在高压氢环境下的疲劳寿命循环次数存在着显著影响,试验结果为气态氢分子自发分解成氢原子的氢脆理论提供了试验数据支撑。

磁流体动力学用于镉的溶出伏安检测

提出了一种基于磁流体动力学效应用于小体积样品中镉的测定的溶出伏安方法。在金属的溶出伏安法测定中,磁场和高浓度的Fe3+的共同作用产生的磁流体动力学效应使得更多的金属离子沉积在电极表面,使金属的溶出峰电流明显提高,极大地提高了测量的灵敏度。在对2mL样品中的Cd测定,磁场强度0.6T,Fe3+浓度为0.12mol/L,富集电位-0.8V,富集时间60s,镉的检出限为3.1×10-9mol/L,线性范围为1×10-8～1×10-6mol/L。本方法灵敏度高、重现性好,可以有效的避免传统的溶出伏安法测定中,由搅拌所产生的较大的背景电流干扰,尤其适用于小体积样品中重金属离子的溶出伏安法分析。

FAAS测定陶瓷结合剂中氧化锂含量的不确定度

火焰原子吸收光谱法(FAAS)可测定陶瓷结合剂中氧化锂含量。为提高测量精度,进行FAAS的不确定度的评定实践,并分析测量重复性、标准曲线线性回归、试样溶液体积及称量等因素引起的不确定分量。按照国际通用方法计算合成不确定度和扩展不确定度。结果表明:测量重复性和标准曲线线性回归方程是不确定度的主要来源。在测定中应进行多次平行实验,并特别注意绘制标准曲线时所用标液浓度的合理选择。

五日生化需氧量利用公式的简化确定稀释倍数

本文通过对标准样品和实际生活污水五日生化需氧量(BOD5)的测定,考察五日生化需氧量(BOD5)和化学需氧量(CODcr)的关系以及五日生化需氧量(BOD5)和五日耗氧量的关系,从而获得较为准确的实验试样取样量。实验结果显示:所消耗的溶解氧(DO)在4mg/L左右时所测定的BOD5较接近于真值,另外通过BOD5≈0.6 CODcr的关系可以简化五日生化需氧量(BOD5)计算公式,从而获得较为准确的实验试验取样量。