基于化验室小磨试验筛分数据的研磨体级配方法分析

通过水泥企业化验室Φ500 mm×500 mm小磨测定物料相对易磨性,根据粉磨后不同物料小磨试验筛余与比表面积数据来进行磨内各仓研磨体级配。这种球磨机级配方法,基于实际粉磨混合物料试验数据,更具针对性,可提高粉磨效率。

水泥助磨剂小磨试验

0引言小磨试验是指同配比物料、重量一致(水泥总重量一般为4~5kg),在不加助磨剂和加助磨剂的情况下,分别在小磨内粉磨相同时间(根据水泥粉磨的比表面积与生产情况基本一致),然后对各自粉磨的水泥进行物理检验。水泥助磨剂是在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂,分为液体和粉体(固体)两种。

怎样做好助磨剂小磨试验

水泥助磨剂小磨试验是检测助磨剂的有效而常用的方法。然而,业内人士对小磨试验看法不一,不了解小磨试验波动大的原因,也不知道怎样才能做好小磨试验,并得出可靠的数据。本文重点阐述小磨试验的误差、误差来源、小磨试验的优点和局限性以及如何做好小磨试验,力求使大家对小磨试验有一个比较完整的看法,更好地做好小磨试验。

更正

本刊2023年第二期《基于化验室小磨试验筛分数据的研磨体级配方法分析》一文,第16页公式(1)D_(c)=28f3√d_(c)f/√K_(m),应为D_(e)=28f3√d_(c)f/√K_(m);在第20页表12上面第二行“入库物料”应为“入磨物料”O特此更正。

对水泥助磨剂使用效果检验方法的探讨

针对目前流行的用试验小磨和生产大磨检验水泥助磨剂的提产和增强效果的做法,首先用统计数据说明,球磨机试验结果波动较大,具有不确定性。从水泥原料、球磨机系统、水泥物理检验方法和环境温、湿度等几个方面分析了球磨机试验误差大的原因。根据多年的工作经验,对做好助磨剂球磨机试验提出了建议。

对水泥助磨剂使用效果检验方法的探讨

利用试验小磨和生产大磨检验水泥助磨剂的提产和增强效果是目前流行的做法。首先用统计数字说明球磨机试验结果波动较大，具有不确定性。从水泥原料、球磨机系统、水泥物理检验方法和环境温、湿度等几个方面分析了球磨机试验误差大的原因。作者根据多年的工作经验，对做好助磨剂球磨机试验提出了建议。

利用宝钢二次资源生产混凝土掺合料小磨试验

本文从宝钢二次资源筛选、粉磨对比试验以及活性分析，对利用宝钢二次资源生产混凝土掺合料小磨试验进行了介绍，试验表明通过一定的试验筛选，宝钢矿渣掺加其它宝钢二次资源在小磨试验条件下，能生产出活性良好的矿物掺合料。

影响油井水泥性能的生产因素分析

随着我国油气井开发的深度和难度增加,井下作业复杂程度越来越高,对水泥品质的要求也越来越高。影响油井水泥性能因素较多,包括煅烧质量、石膏掺入量、比表面积、石膏种类等。从以上几个方面对G级高抗硫酸盐型油井水泥性能影响进行试验研究,找出各项指标的合理控制范围。

煤磨钢球级配设计和中试效果分析

烧成系统处置利用生活垃圾、秸秆等多种替代燃料,对煤粉的需求量减少,导致煤磨产能富余量提高。为节约能耗,逐步降低磨机装载量,但伴生磨音高、磨房噪音大、磨机台时产量和质量不能兼顾等问题。以小磨试验研究钢球直径与原煤粒级的适应关系,设计选择合适的钢球级配和装载量,在大磨上投入试用,以达到满足兼顾产质量要求和降低磨房噪音的目的。

500t/d小型窑外分解窑熟料的石膏适宜掺量

通过对日产500 t熟料的石膏适宜掺量的小磨试验,认真分析、找到了石膏的最佳掺量值,既能保证水泥强度要求,又能达到节约能源的目的。

水泥生产的质量——成本控制与优化

对影响水泥的 8个质量指标的 5个因素进行对称一单纯形设计与试验 ,用混料规范多项式拟合响应曲面 ,建立质量一成本控制优化的数学模型 ,对理论最优解的利益区域进行极端顶点设计并按排小磨试验 ,确定质量较好成本较低的水泥生产方案 .