残渣型船用燃料油连续调合工艺研究

针对船用残渣型燃料油在线调合工艺要求,开发了船用燃料油连续调合管理系统,设计了新型高效静态混合器,并在此基础上开发了残渣型燃料油连续调合工艺。建立了处理能力为240L/h的残渣船用燃料油在线调合小试装置。运行实验表明,该设备运行平稳,能够实现调合方案生成、连续生产自动控制、产品性能实时反馈的全过程,可生产符合国家标准的船用残渣型燃料油,产品稳定性好。

沥青调合工艺应用研究

分析了沥青调合工艺的特点,对调合工艺、调合组分进行了分析,研究了调合时间和温度的关系,对沥青调合的针入度变化规律也进行了探讨。

丙脱沥青——糠醛抽出油调合工艺生产重交通道路沥青

济南炼油厂润滑油生产中糠醛抽出油蜡含量很低,富含高分子芳烃组分,而溶剂脱沥青装置所得脱油沥青含有大量的胶质沥青质,利用上述两种组分的特点,采用调合的方法生产出了符合 JISK2207标准的重交通道路沥青.文中介绍了调合工艺条件及产品性质.

成品油库油品调合工艺浅谈

油品调合是油品储运专业一项技术基础工作。合理而适用的油品调合工艺,对控制调合成本,提高油品质量、提高经济效益有重要意义。本文主要介绍了成品油库油品调合常用的工艺,分为罐式调合和管道调合。并对两种调合工艺进行了分析对比,认为建设项目应通过方案比选、投资对比来确定最终的调合方案。

低硫船用燃料油调合工艺和稳定性研究

2020年1月1日起IMO(国际海事组织)实施船用燃料油限硫新规,国家燃料油保税政策进行相应调整,国内炼油厂生产低硫船用燃料油积极性提高,分别用低硫常压渣油、加氢渣油、焦化蜡油、催化裂化油浆、溶剂脱沥青油为主要原料生产低硫船用燃料油。某炼油厂利用催化裂化柴油、加氢裂化尾油、加氢常压渣油、澄清油浆和催化裂化回炼油进行了低硫船用残渣燃料油调合试验,获得了不同的调合配方。针对符合船用燃料油标准的调合样品,应用斑点试验测试了样品的清洁度和相容性,样品的斑点试验清洁度、相容性为1级,油品稳定性无问题。

柴油添加剂调合工艺探讨

通过更新设备、增上调合流程、设专门的加剂母液罐,选用航煤作溶剂以及改进操作规程等措施,对柴油加剂工艺进行改进。提高了加剂调合的效率,解决了添加剂分散不均影响调合效果的问题,取得了较好的经济效益。

润滑油调合工艺在管道安装设计过程中应注意的问题

调合是润滑油生产工艺过程中必不可少的环节。本文综合地介绍了在润滑油生产过程当中经常使用到的调合设备、工艺,以及这些调合设备、工艺在实际的润滑油工程项目施工过程中的安装要素。

润滑油调合工艺概述及最新发展

润滑油调合工艺有多种,按调合容量可分为大调合(包括压缩空气调合、管道调合、泵循环调合)和小调合(主要采用机械搅拌调合)。近年来。

中国石化广州分公司汽油管道调合工艺成套技术通过鉴定

由中国石化石油化工科学研究院、中国石化广州分公司和中国石化集团洛阳石油化工工程公司共同承担的开发项目“汽油管道调合工艺成套技术的开发及工业应用”已通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。

润滑油调合工艺控制对润滑油性能的影响

润滑油调合生产过程中的工艺控制直接影响到润滑油的性能。主要针对调合过程中管线存油、投料准确度、外来杂质和水分、油品均匀度四个方面进行了分析讨论。通过分析讨论,得出了解决方法:利用球扫线来避免管线存油的影响,科学复尺和冲洗加剂管线来保证投料准确度,控制污染源和强化过滤措施来防止外来杂质和水分的带入,细化调合温度和搅拌时间来保证油品的均匀度。旨在加强润滑油调合的工艺控制,减少调合过程工艺控制不当对润滑油性能带来的影响。

优化调合工艺 提高经济效益

东明炼油厂结合本厂实际情况，由原来的油品罐调合改为油品管道调合，解决了因生产装置加工能力扩大而造成的储运系统容量相对较低工艺落后的难题，并取得较好效益。

油品调合工艺的选择

介绍了油品调合的作用、机理、方法、适用范围和岳阳石化总厂原料工程成品油罐区油品调合所采用的组分罐配合管道调合,管道调合与罐内调合相结合的间歇批量调合工艺。

调合法生产50号道路沥青工艺研究及其产品评价

50号道路沥青具有优异的高温抗车辙性能,但是目前的减压深拔工艺存在对原油要求高,产品质量指标不富裕等缺点。通过实验室研究和工业生产表明采用中国石化抗车辙母粒和70号道路沥青通过调合工艺可生产满足JTG F40—2004要求的50号道路沥青,沥青混合料路用性能评价和工程应用表明该产品高温性能好,具有显著的抗车辙能力。该工艺生产50号道路沥青,技术简单实用、产品性能可靠。

润滑油调合的先进工艺及应用

介绍了当前国内外润滑油调合的先进工艺,分析了我国润滑油调合工艺上存在的差距以及先进调合工艺的合理应用。

改进常压三线油压榨性能的一种调合精制工艺

含石蜡的白土渣与常压三线油的热接触过程可使产品的颜色和压榨性能得到改善．本文探讨了该工艺的精制调合原理．

浅谈当前炼化企业的油品调合工作

油品调合是炼化企业成品油生产中的最后一道工序,它是将不同装置生产出的中间石化产品,根据其不同的理化性质,并结合库存量、市场价格等诸多因素,给出一个最为科学合理的调合配比方案,最终调合出符合国家质量标准的汽柴油产品。

XP型旋喷搅拌混合器在油品调合装置的应用

本文以油品调合工艺为例，为炼油、化工以及其它涉及到流体搅拌混合、搅拌反应的装置及工艺，介绍一种新型设备原理及应用，效果较好。

浅谈沥青调合的设计特点

文内介绍了河南油田炼油厂利用石蜡基原油生产100＃甲道路沥青的方法和调合工艺在沥青生产中的应用。介绍了道路沥青调合实施设计时采用的独特的工艺流程和设备的特点；并对装置的经济效益进行了分析。

影响液压油抗乳化性能原因分析

抗乳化性能是衡量液压油质量优劣的一项重要指标。在液压油工业生产过程中,影响其抗乳化性能的因素有多种。通过对液压油生产过程进行分析,分别从基础油、调合工艺控制等方面进行探索,通过试验发现,基础油含水量,调合工艺控制,罐底存油质量对液压油抗乳化性能影响较大,而调合温度及由于进料计量误差导致的添加剂浓度偏差影响较小。通过控制基础油中水含量,调整调合工艺,避免液压油复合剂局部高温,处理好罐底存油,可以使液压油抗乳化性能得到较好的控制。