调宽压力机—热轧板带调宽技术的新进展

本文介绍了国外开发的新型板坯调宽压力机的结构特点、主要参数及在热轧带钢轧机粗轧机组的应用。

调宽压力机调宽时板坯变形特点

通过 ABAQU S有限元分析计算 ,分析了板坯在调宽压力机调宽过程中的基本变形特征 ,表明板坯在调宽过程中变形有很大的不均匀性 ,不均匀性是由于侧压变形不连续造成的。

调宽压力机调宽时板坯变形影响因素

通过模拟试验和ＡＢＡＱＵＳ有限元分析计算，分析了板坯在调宽压力机调宽过程中侧压量、板坯宽度、工具倾角和板坯送进量对板坯变形的影响，结果表明板坯在调宽过程中产生的截面“狗骨”形是不均匀的。不均匀变形是由于侧压变形不连续造成的。板坯变形参数通过影响变形区的形状参数进而影响“狗骨”形的分布。

调宽压力机的侧压力计算

宝钢热轧厂1996年底引进日本IH I制造的调宽压力机(S izing press),用于连铸板坯在线调宽。本文介绍了调宽压力机的工作原理及受力特点,采用有限元法计算了调宽压力机的侧压力,计算结果与实测值吻合,验证了计算方法的正确性。

SP调宽压力机轧制过程有限元数值模拟

为了实现板坯在连铸连轧之间的宽度衔接,大侧压定宽技术是对板坯进行在线调宽的有效措施之一。在对武钢2250热连轧机的SP调宽压力机工作模式分析的基础上,利用大型有限元软件Marc建立了SP调宽压力机三维调宽有限元分析模型,分别分析了SP调宽压力机在调宽过程中板坯在长度、宽度和厚度方向的变形以及应力变化情况,为板坯宽度的精确调整提供了参考依据。

用有限元法分析板坯调宽过程中切头量的变化

采用ANSYS有限元分析软件,对宝山钢铁集团公司1580mm热轧厂调宽压力机的板坯调宽过程中板坯头部的变形规律进行了模拟计算;分析了调宽压力机的调宽步进量、侧压量及锤头起始位置等3种调宽参数条件下板坯切头量的变化规律;确定了获得最小切头量的最佳调宽参数。这些参数的提出对进一步探讨板坯调宽时板坯头部的变形规律、指导生产及提高成材率均具有一定的实际意义。