AutoCAD在调整位置尺寸上的应用

本文介绍了怎样把AutoCAD与机加位置度调整有机地结合起来,在成组类孔的位置度调整,特别是在加工坐标系与CMM坐标系不一致时,此方法能更加方便、快捷、精确地通过AutoCAD的作图原理计算出调整量,从而有效地提高调整精度和缩短调整时间。

一种电动AMT换挡位置自调整的方法

介绍一种在电动AMT换挡过程出现堵转时通过位置自调整实现换挡的方法。该方法可实现在满足换挡冲击度要求的前提下,采取先恒定占空比,后通过正负斜率的控制方法冲破堵转位置。若该方法失效,则控制执行机构进行位置回退自调整,缩短再次重新进入整个换挡过程的时间,提高换挡单次成功率,提高AMT换挡可靠性。

逆向可变车道开口位置动态调整及信号配时优化方法研究

文中提出一种逆向可变车道开口位置动态调整策略及信号配时优化方法.以武汉市古田四路长丰大道交叉口为研究对象,利用短时交通流预测获取调整间隔内进口道左转直行交通需求数据,依据交叉口流向饱和度、开口控制效益与交通需求稳定性指标对动态调整进行严格判定,并提出相应的信号配时优化方案,借助Matlab、VISSIM等软件对优化方法进行验证.结果表明:在低峰期、平峰期以及高峰期等不同时段下,本文提出的开口位置动态调整优化方法的车均延误与固定开口的逆向可变车道动态信号控制模式相比分别减少了3.6%、4.3%和6.4%,相比定时信号控制模式则分别减少了8.4%、16.3%和18.1%.由仿真可知:随着流量的增大,文中提出的方法效果越佳,交叉口的整体运行效率改善程度越大.

一种电动AMT换挡位置自调整控制方法研究

本文介绍一种在电动AMT换挡过程出现堵转时通过位置自调整实现换挡的方法。该方法在满足换挡冲击度要求的前提下,采取先恒定占空比然后通过正负斜率的控制方法冲破堵转位置,若该方法失效,则控制执行机构进行位置回退自调整,以缩短再次重新进入整个换挡过程的时间,并提高换挡单次成功率和AMT换挡可靠性。

基于多评价因素的地图要素几何位置调整方法

为解决同一地物数据被重复采集而导致的数据二义性问题,综合不同来源数据的点位精度差异的影响,提出一种基于多评价因素的地图要素几何位置调整变换算法。分析确定影响调整变换的三大主要评价因素,通过熵法决定其重要性,将其综合来确定要素的可信度;对于线状、面状要素来说,采用离散Fréchet距离来识别同名要素上的同名点对,使用位置加权平均来获得调整变换后的位置。结合海陆图的部分要素对该算法进行检验的结果表明,其提高了要素的空间位置调整变换质量。

DCS中智能位置调整模块的设计

该文从电动执行机构的机理和现场应用存在的问题出发,重点介绍了针对传统电动执行机构技术改造的位置调整模块的设计要点。

机器人装配作业位置调整技术

介绍了装配作业中机器人位置调整的几种常见方法；

新型带有初始位置调整装置玻璃搬运气动机械手设计

介绍了所提出新型带有初始位置调整装置的汽车风挡玻璃气动搬运机械手整体方案设计及具体气动控制系统设计 ,并对机械总体结构和结构要点设计进行了一些讨论。

汽轮发电机转子位置调整

研究了汽轮发电机转子系统位置最佳调整，考虑轴承油膜力非线性。

基于机电耦合的反射面天线副面位置调整方法

为了更加直接有效地通过调整副面位置来提高双反射面天线的电性能,基于机电耦合思想,建立了副面位置调整量与远场电性能间的直接关系式,分析了副面横向和纵向位置偏差的影响。采用优化方法建立了副面位置调整量优化模型,获得了多个仰角时的副面最佳位置。为实现全仰角范围副面位置的实时调整,对多个仰角副面位置调整参数进行了参数拟合。以26m天线为对象进行了案例分析,其结果表明采用文章所述方法能够直接有效地获得不同工况时的副面最佳调整参数,并实现电性能的最优化,对天线结构重力变形进行有效地主动补偿。

生产线上产品位置的调整

讨论轻工业生产线上的物料位置误差产生的原因、调整目的,设计棘轮机构调整装置,为生产线加工位置的调整设计和改进打下基础。

加工大圆弧面测量尺寸计算及机床位置的调整

本文介绍了在加工大圆弧中,对圆弧与端面交点部位进行精确的测量方法,同时也给出了在加工圆弧面时机床Y轴方向调整的计算公式,并对公式进行了详细地推导,适用于全弧型板坯连铸机结晶器铜板的加工。

直流电机中性位置调整方法

1常规方法（1）感应法。感应法调中性位置的原理如图1所示。手动断续控制开关SA，给直流电机的励磁绕组F1、F2通脉冲电流，然后观察电枢绕组s1、s2两端接的毫伏表，移动刷架使毫伏表降到零，即得中性位置，固定刷架并划上标记。

假体位置调整技术在治疗隆乳术后假体异位的应用

目的：探讨假体位置调整技术应用于隆乳术后的可行性及临床效果，并总结操作要点及经验。方法：自2013年1月至2016年1月对118例隆乳受术者采用假体位置调整技术。通过对该组病例的分析，从术后早期假体位置发生异位的原因及术后假体位置调整技术的具体策略归纳其适用指征及技术要点。结果：本组共118例均在术后采用假体位置调整技术，所有受术者均获得随访，术后随访6～24个月。除外5例发生包膜挛缩，其余位置满意、手感良好、动感自然。结论：假体隆乳术后合理地使用假体位置调整技术，可以部分调整隆乳术后出现双侧乳房不对称，确保隆乳术后效果动感逼真，提高手术满意率。

立式切粒机停车板位置调整对于切粒质量的影响分析

在聚酯切片生产过程中,USG 600-1型立式水下切粒机曲停车板位置调整对于切粒外形质量的影响因素常常被忽视,从而延误了故障判断和排除时间,导致切片因外观质量降等,造成经济损失。从生产实践的角度,对这种影响因素的发生和判断过程进行了分析,并提出相应的解决办法。

采煤工作面刮板输送机位置整体调整

介绍了河南省永煤集团公司首采工作面在工作面刮板输送机经常前移时 ,为了节省缩短机头、延长机尾的时间 ,打破常规 ,采取用单体支柱和采煤机将刮板输送机整体移动的方法和步骤。

连续上下山地形分裂导线弧垂误差的计算与悬垂线夹位置调整的施工计算

一、连续上下山应力不平衡原理连续上下山又称连续倾斜档,是山区架线经常遇到的一种情况。架线施工时,先将导线和地线悬挂在滑车中,施工完毕后,移至悬垂线夹内。连续上、下山地形架线时,因挂点相对高差较大,放线滑轮前后侧的张力差导致导线向山下侧滑动,使山下档的弧垂变大而水平应力减小,山上档的水平应力逐渐增加而弧垂变小,悬垂串将明显向山上侧倾斜。由于各档的水平应力变化较大,在紧线时,

加工中心刀库机械手换刀位置调整方法

加工中心自动换刀装置中，刀库、机械手、主轴三者之间的相互位置精度，直接影响机床自动换刀的准确性和可靠性。使用中常由于碰撞、定位紧固件松动等意外原因，使刀库的换刀位置发生变化，造成换不上刀、撞坏机械手等故障。一些大型加工中心的刀库是独立刀库，其换刀位置发生变化后，恢复起来非常困难。

棒材高速上料系统高速转辙器位置调整方法的突破

1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。

叉车转向盘位置调整装置的改进

在对我公司4～5t叉车转向盘位置进行调整时,技术人员感觉到调整费力现象。具体表现为：在将转向盘锁紧机构松开后,其前、后位置调整仍然特别费力,甚至无法调整。分析认为,调整比较困难的原因是连接转向盘固定支架的旋转轴结构不合理。