基于激光跟踪仪调装检测飞机装配工装的研究

通过研究分析激光跟踪仪的工作特点与检测原理,发现它具有测量精度高、读取速度快、可在线实时监测等功能。将它与数字化三维软件PolyWorks结合构建一个工装检测系统,并应用于飞机装配工装调装过程。通过实验研究发现:该工装检测系统能够有效、快速地解决飞机装配定位工装结构复杂、尺寸大、定位点多调装检测时出现的多原因定位误差等问题,激光跟踪监测能够明显地提高工装装配效率及调装检测精度,可以更好地保证装配产品的质量。

《数控机床机械装调与检测》课程教学方法探究

《数控机床机械装调与检测》课程是高职数控设备应用与维护专业的一门基础课,主要培养学生对于数控机床各机械结构装调及检测的能力,为以后的职业能力发展奠定基础。笔者从事这门课程的教学已经有几年时间,总结出了一些经验,也发现了不少问题。文章主要谈谈笔者对于这门课程教学的一些感受。

AIMS望远镜8~10微米成像终端系统装调检测方法

针对用于太阳磁场精确测量的中红外观测系统(Accurate Infrared Magnetic field Measurements of the Sun,AIMS)望远镜8~10μm真空制冷成像终端系统的高精度装调需求,提出了一种基于中红外可调谐激光光源的宽谱段干涉检测和装调方法。首先,采用泰曼-格林干涉仪,利用参考臂可调的优势,弥补光源相干性不足的缺陷,从而实现8~10μm宽谱段的干涉测量。其次,完成了干涉仪光学系统设计,可同时兼顾8~10μm和可见光双波段的波前质量,解决了肉眼不可见给干涉仪自身装调带来的困难。设计结果表明,利用可见光激光器进行干涉仪自身装调,可达到RMS 0.05λ@0.633μm的波前精度;在8~10μm检测波段,干涉仪波前均方根优于0.001λ,可满足待测系统的检测需求。最后,基于逆向优化法仿真了8~10μm光学系统的装调流程。

主焦点式光学系统的光机结构设计与装调检测

基于主焦点式光学系统的光机设备在现代光学测量技术设备生产制造事业领域,以及技术发展运用事业领域均具备广泛且充分的实际应用空间,做好该种设备在设计制造过程中的技术指标项目控制工作,对于支持和确保设备在实际使用过程中稳定保持和具备最佳技术性能具备重要意义。本文围绕主焦点式光学系统的光机结构设计与装调检测论题。择取两个具体方面展开了分析阐述。

小孔径采样在大口径系统主镜装调中的应用

为了满足大口径光学—红外系统主镜的检测装调,引入了小孔径采样方法对于系统主镜的低阶误差进行分析,进而对系统的装调进行指导。随着光学-红外系统的口径加大,由于检测成本等原因,之前在装调时使用的与制造过程中相同的检测方法已经不再适用。本文首先对于小孔径扫描的基本原理做出了介绍,之后提出了实现本文方法的硬件结构,最后通过数值仿真来验证本文方法的正确性与可行性。对于大口径光学-红外系统主镜的装调检测有着较好的指导作用。

精密测量多功能实验台的研制

研制了一套用于精密测量的多功能实验台,主要由刮研平板、研磨导轨滑块、调平地脚、磁性表座及测量配件组成。该实验台采用模块化设计,结构简单,易操作,方便装拆,既可作为零部件检测的操作台,也可作为机构试验的实验台,又可以作为小型机器的装调平台。在零部件检测、试验和装调中都取得了良好的效果,证明其能够应用在多种场合。

线阵多传感器光轴平行度检校系统研究

多传感器光轴平行度检校是保证线阵主被动成像载荷高精度获取地物多源数据的重要环节。设计了一种适用于该类型载荷的光轴平行度检校系统。该系统基于大口径平行光管结合辅助激光光源的方法,利用图像采集系统获得光斑中心以实现多元线阵激光收发光轴对准;同时,使用可见光线光源引出激光光轴,最终完成线阵可见光光轴与激光光轴之间的平行度检校。该系统能够实现多线阵传感器的主动探测收发光轴及主被动光轴的平行度检校,具有良好的通用性和可扩展性。