蒸汽调质制粒的采样过程对植酸酶活性残留率测定的影响

本试验旨在考察蒸汽调质制粒过程中不同采样时间区域间样品中植酸酶活性的变异对残留率测定的影响。采用单因素完全随机设计,待蒸汽调质制粒稳定后在调质前、调质后、制粒后、冷却后4个位点每2 min采集1 min样品。每个采样位点采集30个样品。以20 min内10个样品为1个采样时间区域,共计21个时间区域(如0~18 min、2~20 min)。测定调质制粒过程中各位点样品的植酸酶活性,计算各采样时间区域内植酸酶活性的残留率,比较代表性采样区间内植酸酶活性平均值与10个样品合并后植酸酶活性测定值的差异。结果表明:在调质温度达75℃稳定后的0~58 min采样区间,沿着调质—制粒—冷却工艺过程,饲粮中植酸酶活性依次从39.8、28.3、20.1 U/g降低到14.7 U/g,调质后和冷却后饲粮中植酸酶活性波动较大(变异系数≥21.9%)。在0~18 min、20~38 min和40~58 min 3个无重叠样品组间,调质后0~18 min植酸酶的平均活性显著低于20~38 min的样品平均值(P<0.05)。调质—制粒—冷却后0~18 min和20~38 min植酸酶的平均活性均显著高于40~58 min的样品平均值(P<0.05)。在采样区间的12~30 min、14~32 min、16~34 min和18~36 min饲粮中植酸酶活性平均值、植酸酶活性的残留率均与全程平均值最为接近。在采样区间的14~32 min、16~34 min和18~36 min中,每个区域每个采样位点10个饲粮样品植酸酶活性的平均值与该区域10个样品合并后实测值部分存在显著性差异(P<0.05),但相对偏差都在8%以内。综上所述,在调质制粒稳定后的12~18 min开始采样,每2 min采集1 min样品,共采集10个样品的植酸酶活性平均值可以代表全程取样样品的平均值。

膨胀制粒对肉兔胃肠道发育和肠道生理机能的影响

本试验旨在比较研究干压、蒸汽调质和膨胀制粒对肉兔胃肠道发育和肠道生理机能的影响。将72只平均体重为(918.85±5.71)g的伊高乐商品代肉兔按体重相近原则,随机分配到3组(每组6个重复,每个重复4只兔,公母各占1/2),分别饲喂同一饲粮配方下采用干压、蒸汽调质和膨胀制粒工艺生产的颗粒料。试验期35 d。饲养试验结束后,从每个重复选取1只兔屠宰取样,测定相关指标。结果表明:1)与干压和蒸汽调质制粒相比,膨胀制粒显著降低胃重和胃比重(P<0.05),显著提高小肠重和小肠比重(P<0.05),对盲肠重和盲肠比重无显著影响(P>0.05)。2)膨胀制粒比蒸汽调质制粒显著提高了十二指肠绒毛高度和肠绒隐比(P<0.05),显著降低了十二指肠隐窝深度(P<0.05);空肠和回肠绒毛高度、隐窝深度、绒隐比不同制粒工艺间无显著差异(P>0.05)。3)膨胀制粒比干压制粒显著提高了十二指肠脂肪酶和淀粉酶活性(P<0.05),比蒸汽调质制粒显著提高了淀粉酶活性(P<0.05),十二指肠胰蛋白酶活性不同制粒工艺间无显著差异(P>0.05)。膨胀制粒比干压制粒显著提高了盲肠半纤维素酶和果胶酶活性(P<0.05),显著降低了盲肠纤维素酶活性(P<0.05)。4)盲肠pH、总挥发性脂肪酸含量及各挥发性脂肪酸比例不同制粒工艺间无显著差异(P>0.05),但膨胀制粒比干压和蒸汽调质制粒显著降低了盲肠氨态氮含量(P<0.05),显著提高了盲肠双歧杆菌数量(P<0.05),同时比干压制粒显著提高了盲肠乳酸杆菌数量(P<0.05)。综上可知,在本试验条件下,膨胀制粒改善了肉兔十二指肠黏膜形态,促进了小肠发育,同时在不改变盲肠发酵模式下促进了盲肠有益菌繁殖,增强了肠道淀粉酶和可溶性纤维酶活性,有利于动物生长和健康。膨胀制粒比蒸汽调质和干压制粒更适合肉兔饲粮加工。

加工工艺对饲料营养品质的影响

饲料加工工艺影响饲料的营养品质及动物消化率,不同的加工技术及工艺参数,都可能改变饲料的营养品质,进而影响动物的生产性能。文章对饲料的粉碎、调质、制粒和膨化几种加工技术进行综述,探讨不同加工工艺对饲料中淀粉、蛋白质等营养指标及消化率的影响。