MG400/985(940)-WD采煤机调高缸技术改造与应用

本文阐述了采煤机调高缸技术改造方案、并对改造前后的调高缸结构、工作原理及其应用情况进行了对比。改造后的调高缸经实际使用表明使用周期明显提高,减少了因频繁更换调高缸影响正常生产时间,降低了检修工人的劳动强度,为矿井安全生产创造了条件。

采煤机调高油缸失效分析及改进措施

通过对调高油缸失效形式的理论分析,找出了解决油缸失效形式的措施,改进了液压锁的结构,保证了煤矿生产的顺利进行。

采煤机乳化液调高油缸的失效分析及改进措施

介绍了乳化液调高系统及调高油缸的结构特点,分析了乳化液调高油缸失效原因,并提出了改进措施。这些改进措施对完善乳化液调高油缸设计与使用都具有非常重要的意义。

采煤机调高油缸的设计

指出了目前采煤机调高油缸设计过程中存在的不足,通过理论分析的方法,建立了调高油缸基本长度和行程的计算模型,确定了调高油缸压力参数的计算方法,给出了调高油缸闭锁装置选型原则,并根据计算模型在Visual Basic中编程,实现了调高油缸的参数化设计,实践结果表明大幅提高了调高油缸的设计效率和准确性。

7SL7型采煤机调高油缸的改进设计

为解决采样机调高油缸频繁损坏的问题,从导向套密封O形圈装配时易损伤、导向套宽度偏小及活塞杆弯曲稳定性超出失稳临界点三方面分析了某进口采煤机截割传动部原装调高油缸频繁出现漏油等故障的设计原因,提出了相应的改进方案。改进设计后加工制造的配套调高油缸使用中未出现类似故障,解决了用户的实际困难,为进口采煤机高端开发提供基础研究材料。

7LS8型采煤机升级改造用调高油缸设计

根据7.1m采高7LS8型采煤机升级改造的要求,通过建模,计算出调高油缸的工作压力,并分析计算了7LS8型采煤机升级改造后调高油缸增加的负载,确定了新调高油缸的具体尺寸,对闭锁装置进行了选型。同时,为保证7LS8型采煤机升级改造后新调高油缸运行的可靠性,对与该调高油缸相关的配套件进行了改进设计。生产实践表明,该调高油缸的设计改造可满足现场需求,取得了良好效果。

采煤机调高油缸的改进设计

针对采煤机调高油缸使用中经常出现的活塞杆螺纹断裂现象,从螺纹受力原理和油缸的结构设计角度,提出了改进设计方案。

1MG—200型采煤机调高油缸的液压锁技改应用

介绍 1MG— 2 0 0型采煤机调高油缸的液压锁技改方法。

MG400/920-WD采煤机调高油缸故障分析与对策

针对MG4 0 0 /92 0 -WD型采煤机调高油缸频繁出现故障进行分析和试验,并提出切实可行的解决方法。

油页岩采煤机调高油缸的设计改进

根据油页岩(f≥7)采煤机割煤时的受力分析,得出了采煤机调高油缸活塞、活塞杆频繁损坏的原因;依此对调高油缸进行设计改进,最终使其既满足采高的需要,又提高了使用寿命。

大功率采煤机调高油缸断裂原因分析和解决措施

西安煤矿机械有限公司自主研发的MG900／2210-WD型滚筒采煤机在陕北和冀中能源矿井使用过程中，出现了调高油缸断裂的问题，经过多方面的分析和总结，最终找到了解决这一问题的方法。

采煤机调高油缸特殊故障的原因及对策

对MG2×125/556-GWD型电牵引采煤机在实际使用当中发生的调高油缸特殊故障进行了分析,并对采煤机的实际选型和具体操作提出了建议。

大功率采煤机调高油缸的设计

介绍了大功率采煤机调高油缸的结构设计及参数选择方法。分析了油缸受力情况,确定了油缸的主要参数,对油缸强度进行了校核,选择了带平衡阀的液压锁。设计过程不仅为采煤机整机液压系统设计提供了基础数据,同时为同类采煤机油缸的选型设计提供了可借鉴的方法。

7 m大采高采煤机调高油缸改进设计

针对某7 m大采高综采工作面采煤机调高油缸频繁损坏情况,结合油缸布置形式、安装关系和实际工况,从油缸加工工艺、工况、安全系数方面进行改进,建立油缸力学模型,计算出调高油缸受力极限位置,并对极限位置的调高油缸受力、稳定性和油缸运动时间进行计算验证。结果表明,改进后油缸能够适应该7 m大采高工作面,实现无故障采煤9.6 Mt,为今后超大采高采煤机调高油缸设计积累了成功经验。

150型采煤机调高油缸的优化设计

通过对150型采煤机原调高油缸结构的分析,结合矿井生产现场的实际情况,对150型采煤机的调高油缸的结构进行优化设计。

MG400/940-WD型采煤机调高油缸的优化设计

通过对MG400/940采煤机原调高油缸结构进行研究分析,结合矿井生产现场和使用人员反馈的信息情况,针对使用过程中调高油缸存在的缺陷,对MG400/940采煤机原调高油缸的结构进行了优化设计。

波兰KWB-3RDUW/S采煤机调高油缸失效分析

作者详细记述了波兰KWB—3RDUW/S型采煤机调高油缸两次爆炸的实测资料,对油缸的材料成份、金相组织、缸体断口裂纹以及应力分布情况等均有分析。在应用断裂力学理论分析了断裂机理的基础上得出油缸爆炸的原因是:1.缸体失效属解体断裂;2.断裂是由于平行于轴线的裂纹而引起。因此,缸体断裂的工作压力小于油缸液压锁开启压力。

浅谈7LS1A采煤机调高油缸损坏及更换安全注意事项

针对7LS1A采煤机调高油缸损坏及更换安全注意事项进行了论述。

采煤机调高油缸活塞杆弯曲变形原因分析

针对采煤机在使用过程中调高油缸活塞杆弯曲变形,通过理论分析结合实践经验,排除了活塞杆过载的可能性,确定了活塞杆弯曲原因是煤矸堆积阻碍了油缸正常摆动,并提出了解决措施,为后续生产以及设计提供了借鉴和参考。

一种采煤机用调高油缸的改进设计

随着中国经济迅猛发展,能源需求长期保持高位,而中国能源消费的主体在很长时间内仍是煤炭。现今煤炭的开采已基本实现了机械化,采煤机就是机械化开采煤炭的核心设备,采煤机作为一个集合了液压、电气、机械等技术的大型设备,工作环境十分恶劣,如果出现故障将导致整个采煤工作的中断,经济损失十分巨大。采煤机的调高油缸作为采煤机液压系统的主要执行原件,更是采煤机稳定运行的重要部件之一。