半球谐振子固有刚性轴方位角测量方法与仿真研究

半球谐振子固有刚性轴方位角测量是谐振子制造及调平等工艺过程的重要基础。首先对半球谐振子固有刚性轴方位角的测定方法进行了理论分析,其次开展了基于位置激励的半球谐振子谐响应仿真研究,模拟了固有刚性轴位置的测定过程,最后通过设计试验,采用非接触式声波激励,激光多普勒测振仪采集唇缘不同位置的振动信号,完成了半球谐振子固有刚性轴方位角的测定。该方法的角度分辨率优于1°,结果表明:其固有频率主轴方位角的辨识误差约为4.4%,具有良好的可行性,该方法装置简单、便于操作,对半球谐振子初期研制过程中固有刚性轴方位角的精确定位具有重要的参考意义。

滚动转子式压缩机基频振动测试和仿真

通过对压缩机壳体表面的工作振型(ODS)测试,获得了压缩机壳体表面的径向、轴向、切向基频振动分布。通过构建包含内部结构的压缩机模型,利用ANSYS谐响应分析模块,对压缩机基频振动进行了模拟仿真。仿真结果与试验测试相吻合,实现了压缩机单体基频振动的准确计算,压缩机振动平均偏差小于12%。利用该仿真方法准确预测了不同方案压缩机的振动变化趋势,并最终使得压缩机切向振动降低23%,径向振动降低6%,轴向振动降低8%。

翻板卧式加工中心铣削颤振稳定性的影响因素研究

以某翻板卧式加工中心为研究对象,基于铣削颤振稳定性叶瓣图理论,通过实验与仿真结合的方法得到机床铣削稳定性的影响因素及变化规律,为工程人员提供参考。首先通过敲击实验获取刀尖点频响函数,再通过ANSYS Workbench中使用虚拟材料轴承的谐响应仿真获取频响函数,对比实验与仿真的结果,得到刀尖频响函数的影响因素。再由刀尖频响函数绘制铣削颤振稳定性叶瓣图,进而得到机床铣削稳定性的影响因素。研究结果表明,机床铣削稳定性几乎不随主轴位置移动而变化,不同刀具的铣削稳定性变化规律及其适宜铣削转速与不宜铣削转速相同,可在工艺设计、机床电主轴选型及电主轴结构设计等方面为工程人员提供帮助。