四种乳酸菌组合在豆乳饮料中的发酵研究

采用干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、保加利亚乳杆菌和瑞士乳杆菌4种乳酸菌纯种发酵与不同的菌种组合在豆乳饮料中的发酵的研究,并通过pH值、酸度值和感官品质确定适宜的乳酸菌混种发酵配比。结果表明干酪乳杆菌分别与瑞士乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌组合在纯豆乳饮料生长产酸能力相当;应用干酪乳杆菌、瑞士乳杆菌、保加利亚乳杆菌与嗜酸乳杆菌,配比依次为6∶1.5∶1∶1时,较其他组合有明显提高。发酵生成的大豆酸乳酸度适宜、发酵速度最快、酸乳饮料组织形态均匀、香味丰富柔和。

豆乳饮料制备中大豆浸泡条件的优化

豆乳饮料是大豆深加工的高档产品,大豆的浸泡温度、时间以及pH值对豆乳饮料的感官质量和理化指标有重要的影响。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交设计对不同的浸泡方法、时间、温度以及浸泡的pH值对豆乳饮料的产品质量影响进行研究,结果表明:浸泡温度对产品品质影响最大;浸泡温度40℃、pH8、浸泡10h时,固形物含量达到6.2%,符合国家标准。

苹果汁豆乳饮料的稳定性研究

采用单因素试验和正交试验对影响苹果汁豆乳饮料稳定性的4个因素,即增稠剂、磷酸盐、均质条件和杀菌条件进行了研究。结果表明:增稠剂的最佳复配组合为果胶0.15%,CMC-Na 0.25%,海藻酸钠0.30%;络合剂磷酸盐的最佳复配为六偏磷酸钠0.04%,三聚磷酸钾0.04%,焦磷酸钠0.04%;在55℃、50+25 MPa均质2次,80℃杀菌10 min条件下制得的苹果汁豆乳饮料稳定系数为0.921,离心沉淀率为1.13%,可稳定保存,是一款可工业化生产饮料新品。

发酵豆乳饮料的研究制

发酵豆乳饮料是豆乳经乳酸菌发酵 ,配以辅料 (蔗糖、稳定剂、酸味剂、无菌水 )调配而成的乳酸菌饮料。为了探索乳酸菌发酵豆乳的最佳条件 ,进行了 L9(34 )正交试验 ,确定豆固形物浓度为 7% ,蔗糖添加量为 9% ,混合菌种比例 L/ str为 1∶ 3,发酵温度为 37℃ ,在接种量为 5 % ,发酵时间 1 4 h条件下 ,乳酸菌生殖生长最好。发酵豆乳经辅料调配 ,确定最佳配比。产品口感细腻 ,酸甜可口 ,风味独特 ,是营养保健型发酵饮料。

嗜酸乳杆菌发酵豆乳饮料的稳定性研究

以大豆为主要原料,经嗜酸乳杆菌发酵后,调配成发酵豆乳饮料。通过三元二次回归正交实验结合二次回归正交方差分析和岭嵴法分析对其各稳定性影响因素进行研究,得出最佳的工艺配比:乳化剂为0.15%(单甘酯:蔗糖酯=1∶1,HLB值为8)、CMC为0.24%、果胶为0.10%,蔗糖为6%、络合物为0.23%、pH值为4.0、均质压力为25 MPa。

绿豆乳饮料生产工艺的研究

绿豆乳饮料是由绿豆浆和鲜牛奶按适当比例混合,蛋白质含量丰富,必需氨基酸齐全。由于绿豆中赖氨酸含量高,而赖氨酸是许多食物提供蛋白质的限制性氨基酸,能促进铁在肠道内的吸收,增加高铁离子的形成,对防治缺铁性贫血具有特殊食疗作用。因此,在牛奶成分基础上,添加赖氨酸后,可发挥氨基酸的互补作用,使得该产品具有营养高、成本低、价格低廉及生产工艺简单等优点。本文就其最佳工艺条件进行探讨,并就出现的问题提出解决办法。

果味酸豆乳饮料的研制

本文介绍了酸豆乳饮料的生产工艺。由于该饮料性质不稳定易产生脂肪上浮和蛋白质沉淀等现象，使产品外观和口感欠佳。针对这些问题，本实验使用不同 HLB值的混合乳化剂与不同的稳定剂配合使用，进行工艺探讨，得出最优生产工艺。

含低聚异麦芽糖酸豆乳饮料研制

本文研究了以大豆、鲜牛奶为主要原料,配以蔗糖、异麦芽低聚糖、蜂蜜、各种营养强化剂及稳定剂等,经乳酸菌发酵制备酸豆乳饮料的工艺流程和工艺条件,并讨论了产品的稳定性和配方问题。

新型乳化剂在豆乳饮料中应用研究

确定以乳化剂在油中法制备乳状液,研究不同乳化剂在中性和酸性水油体系中乳化性能, 结果表明:在中性水油体系中时,三聚甘油酯和1:4复合蔗糖酯与单甘油酯乳化性能较好,其使用量分别为乳状液油量6.7%和8.0%;而对于酸性水油体系,亲水性单甘油酯乳化效果最好,其最佳用量为乳状液油量9.3%。

锌强化豆乳饮料的研制

研究了锌强化豆乳饮料的最佳工艺。以感官评分和离心沉淀率(3 500 r/min条件下离心15 min)为标准,确定锌强化豆乳饮料的最佳配方为:蔗糖8%、全脂奶粉0.6%、柠檬酸0.02%、单甘酯0.04%、蔗糖酯0.08%、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.12%。对成品进行了营养成分的测定。结果表明,蛋白质≥2.78%,脂肪≥2.07%,总糖≥5.42%,可溶性固形物≥12.45%、总固形物≥14.02%、pH值4.86,Zn含量8.95 mg/kg。从而为研制更高质量的锌强化营养保健饮料提供了科学的理论依据。

不同蛋白酶制备豆乳饮料的效果比对

本文以大豆为主要原料,分别于热处理前后,选取胃蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋白酶、Alcalase碱性蛋白酶5种蛋白酶对豆浆中大豆蛋白进行水解,采用茚三酮法测定其酶解液的水解度,并综合考虑各酶水解所需的温度、pH值、水解过程pH的变化情况、水解度以及成本等因素。木瓜蛋白酶为最适用酶,最适条件为豆浆沸水浴变性10 min后在温度50℃,pH7.0条件下经木瓜蛋白酶水解3 h,在此条件下发酵酸乳pH及酸度可达4.0和760 T。

绿豆乳饮料生产新工艺

绿豆乳饮料具有营养丰富、口感清爽、清热利尿、滋阴壮阳等特点,乃夏季饮料佳品.其生产工艺如下:

三红发酵豆乳饮料的研制

以红豆、红枣、山楂为原料制备“三红”发酵豆乳饮料。以感官评定为指标,通过单因素试验和正交试验,研究红豆、红枣、山楂三者的配比、接种量、白砂糖添加量、发酵时间对发酵豆乳品质的影响,并对产品的工艺进行优化,得出了三红发酵乳的最佳配方:红豆、红枣、山楂三者在发酵豆乳中的配比分别为4%,6%和3%,白砂糖用量35 g,水500 mL,接种量6%,发酵温度40℃,发酵时间6 h。在此条件下发酵的豆乳颜色微红、果香浓郁、口感醇厚,其理化指标和卫生指标均符合国家饮料标准要求。

正交法优化香蕉豆乳饮料配方的研究

以香蕉泥、豆浆、牛奶、糖为主要原料通过正交试验确定主要配方,对产品进行稳定性、乳化性、香味等综合品质的调配,制作出一种香味浓郁、口感爽滑的香蕉豆乳饮品,丰富了我国的大豆蛋白饮品市场。

强化豆乳饮料的研制

乳酸钙和抗坏血酸强化豆乳的工艺条件的研究性试验结果表明:钙盐浓度和PH值大小明显影响制品的品质。乳酸钙强化的适宜浓度为0％-0.09％,PH值为5.5-7.5;抗坏血酸强化适宜添加量为10mg％,PH值为6.30-7.50;最适的加糖量为8％,稳定剂以海藻酸钠为佳,适宜添加量为0.1％。成品通过感官评尝,具有明显的奶香味,甜酸可口。

草莓绿豆乳饮料制法

0草莓汁制取将选好的草莓果清洗干净，采用打浆排渣果汁分离去籽机打浆．并选用100目筛过滤；添加浆果重量的0．015％的果胶酶，在50℃下反应2h(小时)；将果浆循环研磨，进行细微化处理。

非发酵酸豆乳饮料的制法

酸豆乳饮料作为一种新蛋白饮料出现在国内外市场,与酸奶饮料相比,酸豆乳饮料原料丰富、加工成本低,是纯植物性食品,不含胆固醇,因此深受消费者欢迎。通常以豆乳为原料加工酸豆乳饮料时,是在豆乳中加果汁,经酶处理或发酵处理制成酸豆乳饮料。酶处理方法是通过酶的作用使豆乳中的蛋白质分解。