无醛装饰纸贴面豆胶胶合板的工艺研究

目的为了解决装饰纸贴面人造板的游离甲醛问题,探究无醛装饰纸贴面胶合板的优化工艺和贴面后涂饰水性聚氨酯的表面耐磨性能。方法采用无醛豆胶为胶黏剂制备装饰纸贴面豆胶胶合板,并在其表面涂饰无醛水性聚氨酯涂料的方法。按照相关国标,检测和分析不同工艺参数对无醛装饰纸贴面豆胶胶合板的表面胶合强度以及不同水性聚氨酯涂料涂饰量对耐磨性能的影响。结果在实验区间内,当无醛豆胶的单面施胶量为200 g/m2,热压温度为150℃,热压时间为1.5 min,热压压力为1 MPa时,无醛装饰纸贴面豆胶胶合板的表面胶合强度最高;当无醛水性聚氨酯涂料的表面涂饰量为190 g/m2时,无醛装饰纸贴面豆胶胶合板的表面耐磨性能最佳。结论采用无醛豆胶为胶黏剂制备胶合板时,无醛豆胶具有较好的渗透性能,无醛水性聚氨酯涂料具有良好的表面性能。

以豆胶为胶黏剂的杨木胶合板传热性能及其影响因素

通过热压传热试验研究了热压温度和板坯初含水率对豆胶胶合板热压传热性能的影响。结果表明,热压温度和板坯初含水率是影响豆胶胶合板热压传热传质的重要因素,豆胶胶合板热压传热过程可以分为热预压的快速升温、恒温,以及热压的快速升温、慢速升温四个阶段。在热预压恒温阶段,板坯初含水率对预压时间的影响比较显著,热预压时间随含水率的增大明显增加;在热压阶段,温度对热压过程板坯胶层升温速率影响显著,板坯芯层的升温速率随热压温度的增加明显加快。