牛栏江象鼻岭水电站水库泥沙调度方式研究

贵州是全国水土流失最严重的省份之一。水土流失范围遍及全省，以牛拦江、乌江中上游的毕节、遵义、铜仁3地市和南北盘江中上游的六盘水、黔西南地区最严重。象鼻岭水电站位于贵州省威宁县与云南省会泽县交界处的牛栏江上，坝址右岸为贵州毕节地区，左岸为云南省曲靖地区，水库泥沙问题相对严重。

象鼻岭水电站库区江段鱼类资源现状及评价

牛栏江象鼻岭库区江段计有鱼类63种,隶属5目24科(亚科)44属,其中鲤形目有13科(亚科)39属(亚属)50种,鲇形目有4科5属7种,鲈形目有3科3属4种,合鳃目有1科1属1种,鳉形目有1科1属1种。鲤形目和鲇形目为主,占调查河段鱼类种数的90%,数量较多的有裂腹鱼、墨头鱼、盘鮈、圆口铜鱼、长鳍吻鮈、白缘鱼央、叉尾鮠。分析了资源现状,提出了保护和利用措施。

象鼻岭水电站枢纽布置设计

结合象鼻岭水电站开发利用河段的地形地质条件、水库淹没和建设征地条件、枢纽布置条件、施工条件、交通条件、工程量及投资、运行方便与灵活度等因素,通过多方案比选,选择了坝址、坝型、坝线,碾压混凝土拱坝、坝身泄洪兼冲砂、右岸地下发电厂房的枢纽布置方案。通过优化设计,确保了工程安全、经济,使各建筑物特点鲜明。电站于2017年7月投产发电,运行正常。

象鼻岭水电站大坝碾压混凝土温控措施应用研究

由于象鼻岭水电站地处暖温带高原季风气候区,该区域受季风、地形、低纬的影响形成复杂多变的气候特征,在施工过程中大坝碾压混凝土温控问题十分突出,成为质量和进度的控制关键。针对象鼻岭水电站水文气象条件、工程施工特点及大坝碾压混凝土温度控制标准,为防止建筑物有害裂缝发生,对碾压混凝土浇筑的温度控制施工技术进行了系统的研究,突破了传统的碾压混凝土温控理念,大胆采用优化混凝土配合比,降低入仓温度,通水冷却,视频监控等新工艺、新技术进行碾压混凝土温度控制,取得良好的温控效果,使碾压混凝土的施工质量得到了更可靠的保证。

象鼻岭水电站碾压混凝土施工技术及成果

象鼻岭水电站大坝为碾压混凝土双曲拱坝,最大坝高141.5米,为目前世界上已建成的第二高碾压混凝土拱坝。为确保象鼻岭水电站碾压混凝土施工质量与工程进度,在实际施工过程中,围绕工程建设中重大技术问题进行研究,依靠技术创新,积极开展科技攻关,在研究和使用新技术、新材料、新工艺和新设备等方面,取得了一批突破性的科技成果,较好地解决了碾压混凝土施工技术难题。并从碾压混凝土配合比设计、入仓方式、分层碾压工艺及温控措施等方面对其关键技术进行了控讨与实践,有效保证了象鼻岭大坝碾压混凝土的质量和快速施工,施工质量满足设计及相关规范要求。

象鼻岭水电站大坝碾压混凝土温控措施

象鼻岭水电站位于贵州省威宁县与云南省会泽县交界处的牛栏江上,水库坝高141.5m,碾压混凝土工程量为81.93×10~4m^3,地处暖温带高原季风气候,受季风、地形、低纬的影响形成复杂多变的气候特征。象鼻岭水电站大坝是目前世界上第二高碾压混凝土双曲拱坝,大坝具有工程具有规模大、技术含量高、施工要求高等特点。大坝碾压混凝土温控问题十分突出,成为质量和进度的控制关键。针对象鼻岭水电站水文气象条件、工程施工特点及大坝碾压混凝土温度控制标准,为防止建筑物有害裂缝发生,对碾压混凝土浇筑的温度控制施工技术进行了系统的研究,突破了传统的碾压混凝土温控理念,大胆采用优化混凝土配合比、降低入仓温度、通水冷却、视频监控等新工艺、新技术进行碾压混凝土温度控制,取得良好的温控效果,使碾压混凝土的施工质量得到了更可靠的保证。

象鼻岭水电站碾压混凝土施工技术

象鼻岭水电站大坝为碾压混凝土双曲拱坝,最大坝高141.5 m,为目前世界上已建成的第二高碾压混凝土拱坝。为确保象鼻岭水电站碾压混凝土施工质量与工程进度,在实际施工过程中,围绕工程建设中重大技术问题进行研究,依靠技术创新,积极开展科技攻关,在研究和使用新技术、新材料、新工艺和新设备等方面,取得了一批突破性的科技成果,较好地解决了碾压混凝土施工技术难题。从碾压混凝土配合比设计、入仓方式、分层碾压工艺及温控措施等方面对其关键技术进行了控讨与实践,有效保证了象鼻岭大坝碾压混凝土的质量和快速施工,施工质量满足设计及相关规范要求,可为其他类似工程提供良好的借鉴及参考。

牛栏江象鼻岭水电站金属结构设计

针对象鼻岭水电站工程区域地震烈度为Ⅶ度、海拔较高等因素,金属结构设计中对此进行了充分考虑,并结合电站水工枢纽布置,根据相关规范合理确定了各部位闸门、拦污栅的结构形式、支承方式、止水形式等,并根据各类闸门的运行要求和操作方式合理配置启闭设备,确保了设计选型布置合理,结构设计安全可靠,满足电站的安全运行要求。笔者对此次金属结构设计进行了详细介绍。

混凝土预制模板施工工艺在象鼻岭水电站大坝工程中的选择应用

象鼻岭水电站大坝中表孔下游牛腿均为大型悬臂梁结构,大坝中孔检修闸门井EL1406.5高程板梁结构为高落差空腔结构,如若对以上结构均采用搭设脚手架配合组合钢模板的传统施工工艺,则不仅施工难度大、成本高而且施工安全风险突出。但通过预制模板施工工艺的选用,使得以上所述部位均顺利施工完成。该工艺的选用不仅可降低施工难度、节约工期及施工成本,还能大幅降低选用传统工艺施工时的安全风险,利于施工管控。预制模板施工工艺在本工程施工中选用的成功经验可为行业内类似工程或结构施工提供借鉴和参考。

象鼻岭水电站右岸无盖重固结灌浆试验研究

为减少固结灌浆对混凝土施工的相互干扰,加快施工进度,保证大坝碾压混凝土连续上升及快速施工,选取在右岸EL.1369 m^EL.1378 m典型地质进行无盖重固结灌浆试验,以论证无盖重固结灌浆方法技术上的可行性、效果上的可靠性、经济上的合理性。通过灌浆资料分析、检查孔压水试验及物探声波探测3种检查结果表明,象鼻岭水电站大坝工程无盖重固结灌浆试验取得了较好的灌浆效果,达到了预期的目的,质量满足设计要求和规范标准,获得了科学的技术参数和施工工艺,从而为象鼻岭水电站大坝固结灌浆施工提供了指导性意见。在玄武岩地质实施无盖重固结灌浆在国内工程中是比较少见的,该项试验的成功,为在玄武岩地质实施无盖重固结灌浆提供借鉴。

象鼻岭水电站导流洞封堵中的围堰优化布置

象鼻岭水电站导流洞封堵因下闸后洞内积水量大、洞内底板部分程度损坏量大、后期部分施工时段处于汛期等特点,导致施工难度高、风险大.但通过对导流洞封堵围堰的优化布置使得整个封堵过程顺利、有序完成,导流洞封堵施工期间未发生任何安全事故.因此认为本工程导流洞封堵中的围堰优化布置对于类似的水电施工项目,无论从施工技术角度,还是从工程施工安全管控角度,均可为类似工程提供借鉴和参考经验.

浅谈象鼻岭水电站工程施工中的方案优化和工艺创新

象鼻岭水电站大坝土建工程在工程前期受综合因素影响,工期较投标阶段施工进度滞后情况下,项目技术人员以"科学技术为第一生产力"为指导思想,积极实施方案优化和施工工艺创新,先后围绕调整后的节点工期组织实施砂石加工和拌和系统平面布置优化、大坝上游增设漫水桥方案建议、过水围堰技术创新、玄武岩制砂工艺改造、中孔坝段大型悬臂梁结构采用预制模板工艺、快速测量放样系统在象鼻岭双曲拱坝中的应用等。施工方面,采用了合理的方案优化和创新的工艺,不仅解决了施工中的技术难题、降低了施工成本,而且还在加快施工进度、保证施工质量的同时,解决了施工中存在的安全问题,创造了一定的经济效益。

象鼻岭水电站地下厂房岩锚梁开挖质量控制

采用合理的开挖顺序和开挖方法;多次反复爆破试验和不断调整爆破参数,使试验达到最佳效果;开挖面残孔率、平整度和体型均满足规范和设计要求。

论悬挑排架在象鼻岭水电站边坡锚索施工中的选择和应用

象鼻岭水电站大坝下游水垫塘两岸护坡上均布置有预应力锚索,其布置高程距离下方马道存在二十余米高差,如采用传统施工工艺从下方马道搭设脚手架以供锚索施工,则需较大施工投入,且不利于工期控制,经研究该部位护坡预应力锚索施工排架采用悬挑排架施工工艺,通过该工艺的选择降低了施工成本、节约了施工工期。该部位锚索项目顺利施工完成,建议类似工程推广使用。

象鼻岭水电站大坝右坝肩锚索施工方案及特殊情况处理措施

象鼻岭水电站大坝右岸下游边坡由于地质条件复杂、稳定性差等原因,为确保后期电站运行安全,特在该部位设计新增48根边坡预应力锚索。该部位设计新增锚索由于施工部位地质情况复杂,且设计锚索特性参数不一,故其施工工艺及特殊过程处理措施具有一定代表性,可为类似工程施工提供一定借鉴。

砂石系统料仓下料装置在象鼻岭水电站的改进发明和使用

传统砂石系统下料装置因其自身构造原因导致使用过程中常有下泄骨料从传输皮带两侧溢出的情况发生,生产中安排专门人员进行监护清理,需耗费大量人力物力,不利于节约施工成本。本工程中通过对传统下料装置进行改进发明,在原本组成结构上增加可旋转活动挡板等配套装置,使得新型下料装置在生产使用中不存在骨料溢出、下料不均匀等情况.新型装置制造简单,投入使用可节约大量施工成本,可在行业内广泛推广使用。

浅谈象鼻岭水电站大坝碾压混凝土施工进度控制措施

象鼻岭水电站主体工程受前期因征地移民、“四通一平”、工作面移交等客观原因，工程进度缓慢，导致欠坝碾压混凝土浇筑进度较原投标阶段滞后较多。通过采取切实有效的施工进度控制措施后，成功实现了调整后控制性．五期目标，为工程下闸蓄水和投产发电奠定了基础，闸时为类似工程进度控制提供了借鉴、参考经验。

方案优化和工艺创新在象鼻岭水电站工程中的应用

象鼻岭水电站大坝土建工程在施工进度滞后情况下，项目技术人员以“科学技术为第一生产力”为指导思想，积极实施方案优化和施工工艺创新，先后围绕调整后的节点工期组织实施砂石加工和拌和系统平面布置优化、大坝上游增设漫水桥方案建议、过水围堰技术创新、玄武岩制砂工艺改造、中孔坝段大型悬臂梁结构采用预制模板工艺、快速测量放样系统在象鼻岭双曲拱坝中的应用等施工方面，采用了合理的方案优化和创新的工艺，不仅解决了施工中的技术难题、降低了施工成本，而且还在加快施工进度，保证施工质量的同时，解决了施工中存在的安全问题，给项目部创造了一定的经济效益。

象鼻岭水电站大坝碾压混凝土质量控制

碾压混凝土是由水泥、掺和料、粗细骨料、外加剂、水等组分按施工配合比拌和、摊铺、碾压而形成的一种人工合成的大坝建筑材料。碾压混凝土的质量控制是在碾压混凝土施工过程中和施工完成后所进行的与碾压混凝土质量直接相关的各项工作,且每一道施工工序和质量控制之间是环环紧扣的,为了使工程质量得到有效保障,必须对碾压混凝土施工质量全过程进行有效的检测和质量控制。象鼻岭水电站大坝为碾压混凝土双曲拱坝,其具有高坝、薄坝的特点,做好质量控制工作,尤为重要。

象鼻岭水电站碾压混凝土双曲拱坝快速施工技术

象鼻岭水电站最大坝高141.50m,开建时是国内在建的第二高碾压混凝土双曲拱坝。拱坝两坝肩陡峭,工期异常紧张。本文论述了该工程快速施工技术,大坝月施工强度最高上升17m,年度上升103m,为工程按期下闸蓄水和投产发电奠定了基础。