发泡剂对水性聚氨酯合成革贝斯性能的影响研究

本文分析了发泡剂对水性聚氨酯合成革贝斯性能的影响,发泡剂为(AC)偶氮二甲酰胺,树脂浆料为高固体水性聚氨酯,通过发泡工艺制备透气性优良的合成革基革(贝斯),采用Image-Pro Plus软件和扫描电镜对发泡贝斯微观结构形貌进行表征,分析了偶氮二甲酰胺剂量对合成革贝斯形貌和性能的影响。结果显示,发泡剂偶氮二甲酰胺当与发泡助剂尿素组合使用时,聚氨酯树脂的干燥温度范围可以降低分解温度,并且乳化后偶氮二甲酰胺可以均匀地分散在水性树脂中。当发泡剂偶氮二甲酰胺的质量分数为0.3%(以树脂固体计)时,树脂层上形成大小相同且分布均匀的泡孔结构,薄膜具有较强的平衡和透气性,约为发泡前的33倍,均匀分布的合成革贝斯有优良的透气性和高抗拉强度。

水性聚氨酯用于发泡合成革的制造研究

以聚醚二元醇、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(1,4-BDO)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)等作为主要原料,合成硬段含量适中的水性聚氨酯。在其中加入发泡剂、有机硅流平剂、有机硅消泡剂等,获得了适合合成革发泡用浆料。研究了不同发泡剂对发泡后合成革的微观结构、厚度、密度、透气性、透水汽性、比表面积等因素的影响。结果表明:AC发泡剂经改性后,分解温度降低,并与树脂的熔融温度(160～180℃)匹配,发泡后的合成革的密度下降,比表面积增大,泡孔均匀、细密。发泡后合成革厚度最高达到0.895mm,透气渗透系数良好,透湿性能最高为327.622mg/cm2·24h。