基于负荷最优分断点的工业园配电经济运行策略研究

探讨基于负荷最优分断点的工业园配电经济运行策略,通过合理地划分负荷分布,提高配电网络的经济性与可靠性。在工业园配电网络经济运行分析的基础上,通过理论解析和模型设计,提出了负荷最优分断点策略,并采用负荷预测模型、分断点判定算法以及最优负荷分配算法进行策略的优化设计。通过案例分析,验证了该策略在工业园配电网络中的实际应用效果,为提升工业园配电网络的经济运行水平提供了一种新的思路和方法。

经济AGC控制装置在机网协调技术中应用

提出自动发电控制(AGC)的平滑控制和"负荷断点"问题,并给出解决该问题的实际应用方案。在发电机组AGC运行模式的基础上,通过"经济AGC控制装置",根据入炉煤的发热量变化,建立煤的发热值数学模型,自动计算出需要启动或停止磨煤机的"负荷断点"位置。其主要控制方法为:某台机组在按照AGC指令升降负荷中遇到"负荷断点"时,可以把AGC的指令改控另一台机组,从而既保证了AGC负荷的连续性,又避免了磨煤机的启/停控制。

电站热工优化控制平台智能AGC优化组件的开发应用

大型火力发电机组锅炉大多采用直吹式制粉系统,在机组的AGC运行控制中,尚无法实现自动过渡磨煤机启/停断点,给运行人员人工预判和操作带来了判断时机难、操作压力大,汽温、汽压和负荷频繁波动等问题。TOP(电站热工优化控制平台)系统智能AGC优化组件通过磨组实时带载能力监控、电网负荷时间趋势预判、启磨窗口自适应调整、机组运行状态优化控制等技术,能准确给出磨组启停时机和磨组启停顺序,实现了机组AGC连续自动运行。

经济AGC在运河电厂的应用

经济AGC不但避免了出现"负荷断点"问题,而且减少了磨煤机在线运行的台数,充分发挥了在线运行磨煤机的潜能,达到升降负荷的目的,节能减排。文章论述了经济AGC在运河电厂的应用状况,实践证明应用经济AGC节省了厂用电,取得了良好的安全与经济效益。