MnO_2负载蒙脱土的制备表征及其吸附性能

以化学法直接制备了MnO2负载蒙脱土复合吸附剂，采用X射线衍射和红外光谱等手段对其进行了表征，并以酸性大红3R为目标分子，进行了复合吸附剂的吸附性能实验研究，并对其吸附机理进行了讨论。结果表明，负载在蒙脱土上的MnO2为8型，且表面含有丰富的羟基（Mn-OH）。该复合吸附剂具有较快的吸附速度，吸附动力学数据很好地符合Lagergten二级速率方程，吸附模型符合Langmuir吸附等温式。常温条件下及pH为5～10范围内，MnO2负载蒙脱土用量为1．0g，酸性大红3R的浓度为40mg／L，吸附150min时，对酸性大红3R的去除率可达98．48％。

蒙脱土负载聚合催化剂用于乙烯原位共聚制备LLDPE

将蒙脱土 (MMT)负载的聚合催化剂rac Et(Ind) 2 ZrCl2 和均相低聚催化剂 { [(2 ArNC(Me) ) 2 C5H3N]FeCl2 } (Ar=2 ,4 C6 H4 (Me) 2 )组成双功能催化体系用于乙烯原位共聚制备线性低密度聚乙烯 (LLDPE) .通过调节两种催化剂之间的比例和MAO的用量制备了一系列支化度不同的LLDPE产品 .聚合反应动力学曲线表明 ,两种催化剂表现出各自的乙烯吸收特征 ,蒙脱土负载化的共聚催化剂催化乙烯聚合时反应平稳易控制 .DSC曲线表明 ,聚合物的熔点和结晶度随Fe Zr的增大而减小 .用密度梯度法测得的聚合物密度随Fe Zr的增大而降低 .从1 3C NMR谱图上可以看到 ,得到的聚合物是LLDPE ,其支化度随Fe Zr的增大而增大 ,聚合物中仍含有未共聚的α 烯烃 ,这一点从GPC上也能得到验证 .扫描电镜 (SEM)

蒙脱土负载碘催化合成双吲哚甲烷衍生物

以蒙脱土负载碘(MMT/I2)作催化剂,醛(1a^1g)与吲哚(2)反应合成双吲哚甲烷衍生物(3a^3g),其结构经1H NMR和IR确证。以3a的合成为例,研究了催化剂、溶剂、反应时间、温度和物料比r[n(1)∶n(2)]对3产率的影响。结果表明:在最佳合成条件(2 1 mmol,r=1.1∶2.0,10 mol%MMT/I2,乙腈1 m L,于25℃反应5min)下,3a^3g产率67.9%~96.2%。MMT/I2循环使用3次,3a产率78.6%。

蒙脱土负载碘催化多组分合成咪唑衍生物

以苯偶酰(1)、苯甲醛(2a)、苯胺(3)和醋酸铵(4)为原料,蒙脱土负载碘和三乙烯二胺(DABCO)为催化剂,通过多组分法合成了6种1,2,4,5-四芳基-1,3-咪唑衍生物,其结构经1H NMR和IR确证。对反应条件进行了优化。结果表明:在最优反应条件{以10 mol%MMT/I2为催化剂,10 mol%DABCO为碱,正丁醇为溶剂,原料配比r[n(1)∶n(2a)∶n(3)∶n(4)]=1.0∶2.0∶2.0∶8.0,于110℃反应16 h}下,产率最高为91.5%。

超声辅助蒙脱土负载碘催化制备异硫氰酸酯

以芳香胺和CS2为原料,在碱性和蒙脱土负载碘作为催化剂的条件下,使用超声辅助制备异硫氰酸酯。实验研究了溶剂、碱性条件、碱的用量、催化剂的用量、反应时间等对异硫氰酸酯收率的影响。

蒙脱土负载氯化锌催化合成喹喔啉衍生物

二苯基乙二酮及邻苯二胺为原料,蒙脱土负载氯化锌催化合成喹喔啉类化合物,考察溶剂、反应时间、温度、原料物质的量比等对产率的影响.筛选出最佳反应条件为:二苯基乙二酮与邻苯二胺物质的量比为1.2∶1.0,催化剂用量为二苯基乙二酮的10%(x),乙酸乙酯作溶剂,反应时间为10 min,温度30℃.产率最高为96.3%.所得化合物通过熔点、红外、核磁确认.

微波辅助法合成双吲哚甲烷衍生物

以吲哚、羰基化合物为原料,以路易斯酸固载蒙脱土为催化剂,微波辅助合成标题化合物。考察了溶剂、温度、反应时间、原料物质的量比及催化剂循环使用次数对产率的影响,最优条件下产率高达93.4%,催化剂循环3次产率仍可达71.0%,产物通过~1HNMR、IR、熔点进行表征。

超声辅助合成喹喔啉类化合物

在超声辅助下,使用蒙脱土负载碘催化苯偶酰衍生物与邻苯二胺经缩合反应合成了4个喹喔啉类化合物,其结构经~1H NMR和IR确证。以苯偶酰(1a)和邻苯二胺(2)的反应为模板,对反应条件进行了优化。结果表明:最佳应条件为:1a 0.1 mmol,n(1a)∶n(2)为1.0∶1.2,催化剂蒙脱土负载碘用量为5 mol%,二氯甲烷为溶剂,于30℃超声反应5 min,收率97.2%。该催化体系回收利用3次后收率为82.0%,说明其具有一定的循环使用能力。

超声辅助水相合成5-芳亚甲基巴比妥酸衍生物

以蒙脱土负载路易斯酸为催化剂,超声辅助芳香醛和(硫代)巴比妥酸的缩合反应在水溶液中制备5-芳亚甲基巴比妥酸衍生物。考察催化剂种类、溶剂、反应温度、超声时间及原料物质的量的比值对产率的影响。筛选得到的最优条件为:蒙脱土负载氯化铜为催化剂,芳香醛与(硫代)巴比妥酸的物质的量比为1.2∶1.0,反应温度90℃,超声时间为8 min。在此条件下,产率87.5%~99.6%。催化剂循环使用3次,产率仍可达78.6%。

超声辐射下双吲哚甲烷衍生物的合成

以吲哚、醛为原料,蒙脱土固载路易斯酸为催化剂,超声条件下合成双吲哚甲烷类衍生物。得到最优合成条件为n(吲哚)∶n(醛)=2.0∶1.1,蒙脱土负载氯化铜为催化剂,二氯甲烷作溶剂,反应温度为50℃,超声时间为15 min。产率最高达99.3%,催化剂循环3次产率仍可达81.3%。产物通过核磁、红外、熔点进行表征。

研磨法合成双吲哚甲烷衍生物

以醛、吲哚为原料,在蒙脱土负载碘催化下研磨合成双吲哚甲烷衍生物。通过控制变量法筛选出最佳的催化剂及其用量、反应时间和原料物质的量比。得到最佳反应条件为:以蒙脱土负载碘催化剂,其用量为醛的15mol%,吲哚跟醛的物质的量比为2.0∶1.1,在室温下研磨20 min。得到最高产率为91.2%。此方法为双吲哚甲烷衍生物合成提供了一种高效。

低共熔溶剂中双吲哚甲烷衍生物的绿色合成

以氯化胆碱和尿素为原料制得低共熔溶剂(DES);以MMT/I2为催化剂,催化吲哚(1)与芳香醛(2a^2h)的缩合反应,合成了8个双吲哚甲烷衍生物(3a^3h),其结构经1H NMR和IR确证。考察了溶剂、温度、反应时间和原料摩尔比{r[n(1)/n(2)]}对产率的影响。结果表明:在最优反应条件(r=1. 0/2. 0,DES 1. 5 m L,MMT/I25 mol%,于60℃反应6 h)下,3a^3h产率为68. 2%~94. 4%。

超声辅助合成5-亚苄基(硫代)巴比妥酸衍生物

以蒙脱土负载碘单质作为催化剂,在超声波辐射下合成5-亚苄基(硫代)巴比妥酸衍生物,可获得良好的催化效果。对催化条件进行优选并进一步研究反应溶剂、时间、温度及原料物质的量比对产率的影响。所得最佳反应条件为:以乙醇为溶剂,反应温度为50℃、时间10min、芳香醛(1a)∶(硫代)巴比妥酸(2)为1.1∶1.0(物质的量比)。产率为82.8%~99.2%。所得5-亚苄基(硫代)巴比妥酸衍生物3a^3l通过熔点、红外、核磁进行表征。