运用质量工具分析电芯铝壳腐蚀

从方形铝壳锂离子电池全寿命周期内出现的壳体腐蚀失效模式出发,用六何(5W1H)分析法进行失效机理探究,用鱼骨图进行失效原因分析,用失效模式与效应分析(FMEA)方法进行设计优化与制造过程的防护研究。通过5W1H分析,结合实验验证,确定铝壳腐蚀的深层机理为负极与铝壳形成连通回路,正极与铝壳之间存在电势差,电解液中的Li^(+)在静电作用下被吸附于铝壳表面,并发生电化学反应,形成铝-锂合金。通过鱼骨图进行人、机、料、法、测、环(5M1E)分析,确定整个产品生命周期内可能的影响因素,并结合鱼骨图分析的结果进行FMEA。通过降低正极与铝壳间的电阻,优化产品设计;通过增大负极与铝壳间的电阻,优化装配结构,均可降低铝壳腐蚀的频率。

质量工具在聚氯乙烯树脂颗粒形态控制中的应用

介绍了聚氯乙烯树脂颗粒形态波动大的现象,通过应用质量工具分析原因,制定措施,树脂颗粒形态得到了明显的改善。

质量工具SPC在化工行业的应用

对统计过程控制进行介绍。将统计过程控制工具应用于亚硫酸钠浓度异常波动原因分析,对亚硫酸钠浓度进行精细化控制,落实改进措施,解决问题。推广SPC工具应用范围,可以系统实现精细化过程控制。

基于质量工具的质量计划过程模型研究

以过程模型为基础，通过分析、研究现有质量工具（包括６０年代形成的七种工具、７０年代提出的七种工具和质量功能配置）在质量计划中的作用、适用范围，建立了质量计划过程中工具间的关系模型。

基于QFD质量工具集成的研究与应用

为消除产品设计制造过程中可能存在的冲突、模糊、潜在失效等因素的影响,将各种质量工具、方法与质量功能展开(QFD)进行集成研究。通过分析QFD与各种质量工具的关系,提出了一个支持产品开发的、集成的QFD系统模型,给出了产品设计与制造各阶段问题解决的方法和工具,并开发了集成的QFD软件系统(IQFDS)。通过IQFDS在起重设备的卷筒设计中的应用,表明采用集成化的QFD系统,不仅可以克服QFD所存在的缺陷,而且可优化产品的设计与制造过程,改进和提高质量水平,进而满足顾客需求。

网络制造模式下质量工具集成的研究与应用

针对现在网络制造模式下持续质量改进过程中存在的问题,分析了常用质量工具之间的关系,提出了质量工具的集成模型,给出了一个通用型网络化集成质量管理系统(IQMS)的体系结构,设计并开发了网络化制造模式下的集成质量管理系统,并将其应用于某起重设备公司的产品设计与制造过程的质量持续改进之中。结果表明,应用IQMS系统不仅可以优化设计或制造过程,而且可以有效缩短产品设计周期,降低成本,实现了质量的持续改进。

模糊综合评价在质量工具选择中的应用

针对目前企业进行质量工具选择时出现的问题,在分析其特点的基础上,提出了利用模糊综合评价方法的解决方案,建立了工具选择的评价指标体系,详细阐述了该方法的算法步骤,最后以某制造企业为例进行了实例验证。结果表明,应用模糊综合评价法可以充分保证工具选择的准确性和科学性。

基于质量工具的质量计划方法

一、前言 随着国际市场竞争的加剧,"质量第一"已成为企业界共识.质量计划是"针对特定产品、项目或合同,规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件(ISO10005-95)".质量计划作为一种质量保证手段,"将特定产品、项目或合同的特定要求与现行的通用的质量体系程序相联结;在企业内部作为一种管理方法,通过产品或项目的质量计划,使产品的特殊要求能通过有效的措施得以满足;在合同情况下,供方使用质量计划向顾客证明其如何满足特定合同的特殊质量要求,并作为顾客实施质量监督的依据".

质量工具在研发质量管理中的作用

通过笔者在工作中对质量工具的应用方式,总结了质量工具在研发质量管理中的作用。

6σ质量工具云平台部署技术分析

六西格玛(6σ)质量工具是开展6σ质量管理的基础,离开了质量工具的6σ质量管理会变得空有其表。因此,企业也越来越重视质量工具中相关统计方法的研究和应用。云平台的出现为质量工具提供了良好的载体,云技术与质量工具的完美结合为企业节约了大量的资源,加快了质量工具的推广和应用。主要针对6σ质量工具在云上的部署技术进行了分析,并对云上质量工具在实际过程中的具体应用作了简要的说明。

应用PDCA质量工具规范中医康复理疗类的物价收费行为

随着国家医改的不断深化,中医科康复理疗类的收费项目及定价日渐规范合理,调整价格后随之而来的是国家医保局打击骗保活动的高压展开。为了杜绝医疗收费乱象,该文通过运用PDCA质量管理方法,树立持续改进的管理理念,即应用计划、执行、检查、整改的循环过程,逐步规范中医康复理疗类的物价收费,实现螺旋上升,达到提高物价管理水平的目的。

焊装质量工具运用浅析

质量工具的运用需将理论与经验相结合,可应用于生产制造的各个环节。以质量工具运用总纲为依托,结合焊装生产实际要求,对五大核心质量工具即APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA在焊装专业的应用进一步阐述及说明。

质量工具在降低某中肋R区缺陷率中的应用

某型飞机平尾中肋为碳纤维复合材料构件,由于其零件型面复杂,自批量生产以来,合格率仅在80%左右,较其他零件偏低。本文从复合材料零件自身特点及成型工艺出发,结合质量管理工具,对不合格原因进行比较和分析,得出造成平尾中肋不合格的主要原因并加以改进,以降低产品的缺陷率。质量工具在质量控制(Quality Control,QC)中有广泛的用途,通过统计工具,能深入地分析质量现象,得到很多有用的信息。

基于质量工具的知识地图构建探析

知识地图是知识管理的重要工具,应用领域十分广泛。近年来,质量管理手段不断发展并涌现出许多新的质量工具,准确、高效地对质量工具加以识别已成为一项新的难题。针对这一问题,提出将知识地图应用于质量工具管理领域,构建知识结构地图和知识应用地图,并采用五步法(即IDCIU法)来实现知识地图的构建。建立的知识地图实例表明应用知识地图可以有效保证质量工具选择的准确性和科学性。

质量工具在设计项目质量管理中的应用

随着海油工程公司业务领域的不断扩展,工程项目业务的逐渐繁重,设计公司为保质保量地完成生产任务,首要的是公司有必要让员工意识到质量贯穿在项目各个环节中的重要性,同时,加大项目质量管理的力度也是公司发展中不可或缺的工作重点。如何对设计项目进行有效的质量控制,已成为设计公司特别关注的问题。

探讨质量工具在汽车设计开发中的集成应用

内建模型将质量的愿望融入到汽车产品的设计开发使用中,通过质量工具的合理使用,大尺度的提升汽车产品设计开发的质量,同时可以将汽车实际使用的质量不断的提升,促进汽车企业的进步和能力的发展。

质量工具在威金斯气柜运行管理与维修中的应用

介绍了质量工具在威金斯气柜运行管理中的应用，针对密封系统和调平系统中的重大隐患及关键工艺参数进行收集整理，用质量工具分析方法从中积累了若干经验，用以指导威金斯气柜的运行及检修，在威金斯气柜的隐患控制及运行管理中取得了较好的效果。

浅谈DMAIC阶段质量工具在过程改进中的应用

运用DMAIC各个阶段使用的质量工具,在过程改进中,对改进项目采用DMAIC部分工具测量系统分析、正态性检验、过程能力分析、鱼果图、因果矩阵分析,回归分析、方差分析、DOE,结合MINITABLE统计软件的应用,较快地找到改进的最佳运行参数并实施控制,最终达到了降低产品成本、使顾客满意的目的。该项目的成功推广,提高了公司技术人员运用先进质量工具分析问题、解决问题的能力。

创新过程和质量工具

作为质量专业人员，我们工作目的是利用专业知识、工具和技术来提升我们的组织。我们称之为持续改进，也就是我们过去一直认为的关注降低成本和消除浪费，减少过程变异性来提升产品和服务质量。但降低成本和提高质量是否是全球市场竞争优势的来源呢？

新质量工具——第四讲 “走势图(Run Charts)”简介

介绍了质量控制的一种工具“走势图(Run Charts)”及其应用。