论我国工业企业质量成本结构的特点与对策

一、问题的提出 我国工业企业自从1978年引入全面质量管理以来,对于提高企业的质量控制水平起到了重要的作用,在不同行业、不同企业都收到了显著的效果。但是,我们绝不能据此得出结论:我国工业企业的质量水平已达到了相当高的程度,产品已是以与国际先进水平相抗衡。这是因为: 1、我国工业企业的质量问题的症结在哪里,对许多企业来说,认识还很模糊,因而使全面质量管理活动往往抓不住关键,容易流于形式主义。 2、全面质量管理究竟应该管哪里胸中无数。因此,在质量控制的指导思想上仍然囿于对成品的检验,并未真正树立起预防为主的质量经营战略意识,以预防为主的质保体系未能有效建立和运转。

基于管理会计方法进行质量成本优化控制的研究——以J精密机加企业为例

准确清晰的质量成本核算是实现高效质量管理的前提和基础,而管理会计的对象是企业生产经营活动中的价值运动,以提高企业的经济效益为最终目标。本文首先以J精密机加企业为例,总结了可落地实施的质量成本统计核算体系,并按照最新质量管理理念,结合企业特有的实际情况,对J公司质量成本的结构及质量成本与销售额的相关关系进行了分析解构,最终确定与该企业相适应的质量成本结构比,以取得最佳经济效益。

质量成本提质能否增效

中国制造业规模稳居世界第一,但大而不强,如何提质增效,实现高质量发展值得关注。总结已有研究,结合价值链构建三阶段六类型的质量成本结构体系,能较好适应当前小批量、多样化的生产模式,为质量管理提供新的思路。通过人工整理中国上市公司数据实证检验各类质量成本对企业效益的影响,结果显示质量定义成本、质量信息传递成本与效益正相关,内外部质量损失成本与效益负相关。与传统观点不同,研究发现质量控制成本与效益负相关。说明新生产模式下单纯加强生产环节质量控制难以实现提质增效,必须沿价值链向前向后延伸,与产业微笑曲线相契合,在前端加强研发设计中的质量定义,在后端强化销售环节的质量信息传递,以实现提质增效。

更好和更低-6σ的质量和成本理念

从降低质量成本、提高质量水平的角度介绍了不同质量水平下质量成本的结构,分析了6σ提高质量的思路。

兰州石化公司催化剂厂成本控制浅析

成本是综合反映企业各部门和全体员工工作质量的指标,是制定产品价格和计算利润的基础,做好成本管理工作是整个企业管理最首要也是最核心的部分。本文浅述了兰州石化催化剂厂在降低成本方面的几个途径。