气液质量流量比对气泡雾化喷嘴燃烧特性的影响

利用Dual PDA对气泡雾化喷嘴出口下游的喷雾两相流场进行了诊断与分析,发现气液质量流量比对液雾颗粒群速度分布的影响不大,只是轻微地改变了雾化锥角,但是随着气液质量流量比的减小,雾化颗粒平均直径却有所增大.通过对液雾火焰的照片进行分析后发现,气液质量流量比对火焰长度影响显著,在小气液质量流量比下,液雾颗粒需要更长的时间、更大的空间才能燃尽,因此火焰明显被拉伸.利用TESTO350烟气分析仪对烟气成分测定的结果显示,气液质量流量比对一氧化碳、碳氢化合物等不完全燃烧产物具有显著的影响,在小气液质量流量比下,存在明显的不完全燃烧现象,同时氮氧化合物与二氧化硫的生成量有一定程度的增加.

质量流量比对全气膜冷却叶片冷却特性影响的实验研究

采用瞬态液晶技术获得了全气膜冷却涡轮导向叶片全表面的高分辨率气膜冷却效率分布云图。实验在放大模型中完成,叶栅构成为三叶片两通道,叶栅进口雷诺数是1.0×105。叶片前缘有8排扩张型孔,压力面有21排轴向角孔,吸力面有24排轴向角孔。气膜孔排由2个供气腔供气,前腔二次流与主流的质量流量比为4.56%,后腔为4.67%。结果表明:受叶栅通道涡作用,气膜出流在吸力面呈聚敛状,在压力面则呈发散状。在三种质量流量比情况下,叶片平均冷却效率分布大体一致。随质量流量比的提升,叶片平均冷却效率提高,叶片前缘区域,气膜冷却效率提升更加明显。

大液气质量流量比双通道气流式喷嘴雾化滴径

在气流式雾化过程的有限随机分裂模型基础上,结合液滴分裂时间和液滴运动规律,分析了大液气质量流量比同轴双通道气流式喷嘴的雾化过程,得到了Sauter平均直径(SMD)的一般表达式.实验结果表明,得到的SMD的关系式的形式是合理的,通过实验确定相关模型参数后,可以用来预测大液气质量流量比条件下同轴双通道气流式喷嘴的雾化性能.

质量流量比法配制标准气体

介绍了一种利用控制气体质量流量比率的方法配制标准气体的动态配气装置。其特点是所配制的标准气体浓度值不受气温和气压的影响,显示直观,是一种精度高、稳定性好、耐腐蚀并可长期连续供气的配气设备。

温度对科里奥利质量流量计零点漂移的影响

在工程实践中,零点漂移是影响科里奥利质量流量计测量精度和稳定性的重要因素。温度对科里奥利质量流量计的流量和密度测量结果产生影响并出现较大偏差。该文旨在分析温度对科里奥利质量流量计测量的影响以及如何改进温度影响带来的测量误差。通过分析得出,环境温度对测量结果的影响,可以通过改变变送器信号模拟处理电路和输出电路来实现;介质工艺温度对传感器产生的影响,可以通过合理的电路设计和数字补偿来提高测量精度。

U型科里奥利质量流量计温度影响特性分析

温度对用于液氢等低温流体流量测量的科里奥利质量流量计的影响不可忽略。基于卡氏第二定理,从能量角度出发建立了考虑温度影响的U型科里奥利质量流量计数学模型,并搭建了U型科里奥利质量流量计实验平台,通过实验数据对比验证了模型。在此基础上,考虑测量管固体物性参数对温度的依变,探究了温度对科里奥利质量流量计测量的影响规律,提出了一种包含弹性模量、泊松比和线膨胀系数的低温修正方法。经液氮数值仿真结果和液氦科里奥利质量流量计实验结果对比,发现对弹性模量、泊松比和线膨胀系数三者进行综合修正比恒定温度补偿系数修正的相对误差更小。成果有助于深入理解低温科氏流量计的测量特性。

基于科氏质量流量计的微米级煤尘和岩尘颗粒分类方法

【目的】岩尘的粒径比煤尘的小得多,更容易被吸入到肺中,危害较大。为了解决煤尘和岩尘混合颗粒的分类问题,提出一种微米级煤尘和岩尘混合颗粒的测量方法。【方法】首先采用环形静电传感器进行前端流体流量的测定,根据科氏质量流量计的测量原理,研究测量管两侧的时间差和流体的质量流量的关系;其次采用ANSYS有限元软件进行双向流固耦合,验证对煤尘和岩尘混合颗粒进行分类的可行性;最后对测量管进行静力学分析以及数值模拟分析,实现科氏质量流量计对微米级煤尘和岩尘混合颗粒的分类判别。【结果】在科氏质量流量计的同一个测量管道入口处,颗粒的流入速度与测量时间差正相关;谐振式U型管的激振频率应为二阶振型对应的固有频率113.11 Hz;当煤尘和岩尘颗粒混合粒径不同时,静力学参数和时间差随着煤尘的体积分数的增大而减小,并且全岩尘和全煤尘的时间差明显与混合颗粒的不同;当煤尘和岩尘混合颗粒粒径相同时,时间差随着煤尘的体积流量增大而增大,关系曲线的陡度也随着增大。当煤尘体积分数<50%时,煤尘和岩尘的混合颗粒的粒径越大时间差越大;当煤尘体积分数≥50%时,煤尘和岩尘的混合颗粒的粒径越大时间差越小。【结论】煤尘颗粒和岩尘颗粒具有鲜明且不同的分类判别特征,微米级煤尘和岩尘混合颗粒分类具有可行性,可实现科氏质量流量计对煤尘和岩尘混合颗粒的实时在线精确分类。

罗斯蒙特质量流量计在高粘度流体介质中的选型与应用

针对某厂高粘度介质受温度影响变化大,在线流量计计量误差较大,从设计、选型、安装、应用等方面进行认真分析,并找出了问题存在的原因。然后通过制定施工方案,确定施工方法,恢复了流量计原有性能,满足了工艺生产需要。

关于HFC-203质量流量控制器校验工具的设计

核能发电机组要安全可靠的运行,就必须对核电机组的内部和对外界排放的空气进行辐射监测,而想要辐射监测系统正常对取得的样品进行精确分析,就需要有稳定可靠的质量流量控制器,对系统所取样品的体积进行精确控制。但是经过机组运行长时间使用,设备上的质量流量控制器的精度经常会发生变化甚至可能会造成损坏,由于维修现场工作条件限制,对质量流量控制器的工作状态无法进行判断,现有的办法主要为通过维修经验对故障点进行定位和更换整体备件解决设备缺陷,存在维修周期较长和不能对设备缺陷进行精确定位的难题。因此我们结合质量流量控制器的控制及其反馈原理设计并制作出可以对质量流量控制器进行控制并对反馈信号进行处理的专用工具,可以更好的辅助现场维修人员进行设备缺陷维修处理工作。

基于Modbus协议的质量流量计与DCS的通信

质量流量计作为石化系统物料、能耗计量的一个重要仪表被广泛应用,它不仅可以测量流动介质的瞬时流量、累积量,还可以在线测量介质的密度。密度是一个与产品质量息息相关的参数,实际应用中流量计4~20mA信号输出的是瞬时流量,要输出在线密度,就需要在质量流量计与DCS之间进行Modbus通信,实现密度、流量等参数的同时上传。

质量流量计在化工测量氢气方面的运用

为了解决化工测量氢气中测量过程繁琐、测量数据模糊等问题,分析在化工测量氢气中质量流量计的应用。对质量流量计作出介绍,总结运行原理。其次从标定和操作条件两个维度,总结质量流量计在使用中需重点注意的问题,并在最后结合某化工工厂生产实际,分析化工测量氢气中质量流量计的使用,总结常见问题与成因,并且提出解决对策。通过质量流量计应用的分析,明确认识到该设备在化工测量氢气中的应用必要性,对于今后化工生产具有推广价值。

运用MMS系统判断质量流量计物料汽化

科里奥利质量流量计是一种测量准确度高、使用简单方便的测量仪表,被广泛应用于石油石化贸易计量交接领域。但对连续和非连续计量而言,物料汽化是造成流量计计量失准的常见原因之一。如何及时、精确判断物料是否汽化是影响计量准确性的重要因素。本文针对这一问题,提出了运用质量流量计远程智能诊断系统(MMS系统),进行物料是否汽化的判定。证实了该系统在计量交接中判断物料汽化的便捷性、准确性、可操作性。通过运用质量流量计远程智能诊断系统可强化计量过程监督,实时对流量计运行状态进行分析,可及时发现数据比对超差原因,减少计量交接损失。

科氏质量流量计信号处理方法探究

科氏质量流量计因能实现高精度的直接质量流量测量,成为目前国内外发展最为迅速的流量计之一。文章首先介绍了科氏质量流量计的基本原理与性能,随后综述了国内外关于科氏质量流量计的信号处理方法,并在此基础上对其发展趋势进行了展望。

差异化战略下企业现金流量质量分析

由于新冠疫情对经济的影响,诸多企业在市场竞争中逐渐走向低迷。当前,随着各行各业的稳步复苏,企业如果要保持持续的竞争活力和优势来改善困境,就要从战略上进行管理。一方面,差异化的战略对于企业产品的研发、市场地位的确立,以及为企业经济发展注入活力尤为重要;另一方面,现金流量质量对于分析企业当前运行和发展的状况更为直观。以垂直整合战略为主的比亚迪现金流量表为例,在差异化战略的视角下,对企业经营活动、投资活动、筹资活动的现金流量质量的影响因素进行分析并提出改进建议:企业要注重定位、创新,制定合理的差异化战略,稳定顾客,促进销售,以此来促进企业高质量发展,取得在同行业竞争中的竞争优势。

基于微波传感的颗粒肥料质量流量测量方法

施肥量动态高精度测量是实施变量施肥的前提。针对目前测量肥料质量流量方法在田间应用时仍存在测量不准确和无法适应工作环境等问题,开发了一种基于微波法的颗粒肥料质量流量测量系统,提出了一种流量质量测量模型和测量方法。以农用颗粒状肥料史丹利15-15-15和撒可富15-15-15为实验对象,控制微波传感器距离和肥料的排肥速度,对数据采用卡尔曼滤波进行平滑处理。实验数据分析表明:颗粒肥料回波信号的主导频率仅与电动排肥装置和传感器的距离有关,而功率谱密度仅与肥料颗粒数有关;通过最小二乘法建立两种复合肥的实际质量流量和传感器输出值的响应关系,两种复合肥响应关系的决定系数R^(2)均不小于0.9858,并对响应关系进行了验证。撒可富15-15-15的测量范围为1119.8~2065.9 g/min,最大测量误差为6.35%;史丹利15-15-15的测量范围为1071.9~1877.9 g/min,最大测量误差为4.85%,其测量性能符合作业需要。

热式气体质量流量计预热特性的研究

针对热式气体质量流量计需要经过一定预热时间才能到达稳定的工作状态的问题,根据JJG897-1995《质量流量计》国家计量检定规程中关于示值误差计量的要求,设计气体质量流量计示值误差曲线与预热时间关系试验;并根据试验结果,提出热式气体质量流量计的合理预热时间。

超临界二氧化碳流量测量方法研究

在临界点附近的超临界流体,操作温度或操作压力的微小变化,都会引起超临界流体密度的很大变化,因此,尚无能够满足实时、准确、可溯源要求的超临界流体流量测量方法及仪表。该文首先分析超临界二氧化碳在拟临界温度区域的物理特性;然后分别研究科里奥利质量流量计和差压流量计的超临界流体测量特点,确定流量测量所需的工况条件;最后提出一种以科里奥利质量流量计对差压流量计进行动态密度修正,从而提高超临界流体质量流量测量精度的流量计组合方法。验证实验中,该文以质量法液体流量标准装置对上述两种流量计进行校准,再基于雷诺数近似原理采用质量法气体流量标准装置进行模拟测试,评估动态响应能力及两种被测介质之间的测量误差。实验结果表明:该流量计组合方法具备超临界二氧化碳流量测量的能力,可实现以科里奥利质量流量计作为工作级标准的超临界二氧化碳量值溯源。

关于科氏质量流量计的动力学模型分析

针对科氏质量流量计因制造误差而影响测量准确度,以直管型科氏质量流量计为例,通过对科氏质量流量计进行动力学模型分析,得到模型系数、阻尼比、固有频率等参数,从而获得直管型科氏质量流量计在空管和通水状态下的动力学模型,并通过ANSYS仿真验证模型的有效性。

不同热源分布对热式气体质量流量计毛细管温差分布的影响

该文根据热式气体质量流量计的工作原理,通过建立传热方程,对流量计毛细管不同热源模型条件下的流量与温度分布变化开展仿真研究。基于单热源、双热源与四热源加热方式,对热式气体质量流量计的传感器布置方式进行设计与仿真,得到了不同布置方式带来的温差分布影响,分析了影响热式气体质量流量计的主要因素及变化规律。

用于质量法液体流量标准装置的标准砝码自动加载系统研究

衡器作为质量法液体流量标准装置的主要标准器,定期的校准和核查必不可少。针对衡器在校准和核查过程中效率低,操作难度大的问题,该文研究一种适用于质量法液体流量标准装置的标准砝码的自动加载系统,对整个自动加载系统的工作原理、结构、程序设计、数据分析进行描述。经试验验证,该系统实现标准砝码的自动加载,试验结果满足工作要求。相较于传统人工加载方式和已有的自动加载系统,该系统具有量值可溯源、可操作性强、工作效率高的优点。