贫溶剂PH值对纯苯产品酸碱度的影响

粗苯加氢精制生产工艺中纯苯产品的酸碱度对纯苯产品质量有着重要影响,同时产品的酸碱度对工艺管道、设备腐蚀有重要影响。合理的控制纯苯产品的酸碱度,找出产品酸碱度的来源既能够保证纯苯产品的质量,同时能够避免由于产品酸碱度对工艺管道及设备造成的腐蚀。

贫溶剂深冷器制造

主要从材料检验、制造工艺、产品组装、水压试验等方面介绍了2万t/年顺酐装置贫溶剂深冷器的制造。阐述了贫溶剂深冷器的制造工艺及其要点。

贫溶剂泵汽蚀分析与对策

文章主要对抽提装置贫溶剂泵汽蚀原因进行了分析,对实际工况进行了核算,查明了汽蚀的原因,提出了几种可行的解决方案,并对方案展开实施,取得了很好的效果。

芳烃抽提溶剂再生塔底重沸器管束泄漏原因分析

针对芳烃抽提装置溶剂再生塔底重沸器管束泄漏原因进行了深入分析,经对管束外貌特征、使用工况、工艺介质特性等各方面进行分析,找出了故障原因,消除了设备隐患,使设备得以安全长周期运行。

苯加氢装置产能挖潜改造实践与分析

山西焦化股份有限公司为挖掘苯加氢装置在产能释放方面的潜力,对贫溶剂系统、苯塔采出工艺路线、注水泵等进行了技术改造,并通过优化苯塔塔顶压力、塔顶回流量,萃取精馏塔塔顶压力、进料温度、溶剂比等工艺运行指标,最终将粗苯加工负荷由设计能力的12.5 t/h提高至14.5 t/h,并有效解决了纯苯质量波动、非芳烃中甲苯含量波动的问题。

峰值能量技术在滚动轴承故障诊断的应用

利用峰值能量技术,成功诊断重整装置贫溶剂泵滚动轴承故障,根据诊断结果提出检修建议,检修单位对该泵检修后泵恢复正常运行,做到预测维修、及时维修,有效降低了检修成本,保障了设备的运行安全。

环丁砜抽提蒸馏工艺在青岛石化苯抽提装置的应用

介绍了环丁砜抽提蒸馏工艺在中国石化青岛石油化工有限责任公司80 kt/a苯抽提装置的工业化应用情况,生产结果表明:苯产品纯度达到99.99%,结晶点5.5℃,回收率99.8%,装置综合能耗1 700.68 MJ/t,中压蒸汽单耗0.41 t/t。此外,还对运行过程出现的贫溶剂酸化、溶剂再生系统问题及苯产品质量问题进行分析,并制定了相应措施。

抽提装置汽提塔压力高的原因分析与对策

针对抽提装置再沸器泄露时汽提塔压力升高的问题,我们结合汽提塔的工作原理,对汽提塔运行工况进行分析,从抽提进料、汽提塔操作参数及贫溶剂的质量方面出发,找出影响汽提塔压力升高的因素,并制定相应的解决措施,实施后不仅降低了汽提塔压力,而且实现了装置高负荷运行,解决了抽提装置再沸器泄露情况下长周期运行的瓶颈,为装置的正常运行积累了经验。

苯抽提装置抽余油中苯含量超标原因分析与对策

对苯抽提装置抽余油中苯含量超标原因进行了分析,并结合装置实际生产情况提出了优化调整方法,解决了抽余油中苯含量超标的问题,提高了苯产品收率。

牙膏增稠的理论和增稠剂

深入阐述了牙膏增稠的流变学理论,同时,介绍了用于生产牙膏的几种主要增稠剂的性能及其在牙膏配方中的应用。流变学理论和黏合剂化学技术的有机结合直接导致了新型牙膏配方产品的诞生。

乙炔吸收系统倒开车 实现装置产品快速合格

中国石油吉林石化公司聚乙烯厂700kt/a乙烯装置老区采用溶剂吸收技术脱出乙炔精制乙烯工艺。多年来,乙炔吸收塔塔顶回流泵开车初期不上量问题一直制约着装置开车进度。经过摸索,技术人员尝试对开车流程进行调整,攻克了难题。文中对该装置具体的调整措施进行了阐述。

乙炔吸收系统碳三重组分中毒症状与应急处理

吉林石化公司700kt/a乙烯装置是国内乙烯装置中唯一一套"溶剂吸收技术"和"列管式恒温加氢技术"两条工艺路径并存的装置,在2005年检修开车过程中,其乙炔吸收单元出现吸收剂中毒问题,影响了产品合格和开车整体进度的推进。主要原因为在开车过程中脱乙烷塔塔顶温度波动,大量重组分带入到乙炔吸收单元,导致吸收剂中毒,对该过程进行了阐述和剖析。

抽提装置抽余油纯度低的原因及对策

针对中国石油乌石化分公司70万t/a芳烃抽提装置在运行过程中抽余油纯度较低,抽余油中甲苯及二甲苯含量较高等问题进行了分析。对抽余油甲苯及二甲苯含量高的原因进行了分析,并对存在的问题提出了相应的解决措施,取得了较好的效果,降低了装置高经济效益组分的流失,提高了装置的芳烃回收率。