不锈钢中诱发局部腐蚀的贫Cr区研究进展

综述了不锈钢中两种典型的局部腐蚀形态以及贫Cr区对局部腐蚀产生的影响;从3个方面介绍了不锈钢中贫Cr区引起的局部腐蚀行为,包括不锈钢中贫Cr区发生的位置,研究贫Cr区的方法以及目前存在的问题。综合分析可见,不锈钢中存在的夹杂物、沉淀相或者二次相尺寸小,Cr含量高,沿晶界分布的特点将会造成贫Cr区的产生。通过冶炼过程中调整不锈钢成分,后续轧制和热处理或者外场处理过程中调整工艺参数,尽可能地消除第二相周围的贫Cr区,能够大大提高不锈钢的耐局部腐蚀性能,扩大不锈钢的应用范围。

304奥氏体钢的高温高压氢腐蚀

定氢分析和扫描电镜观察证实在450℃和5MPa氢气中服役20000h的304奥氏体钢发生了氢蚀透射电镜分析表明,氢蚀原因是Cr_(23)C_6碳化物存在实验和热力学分析都表明。

镍基690合金晶界成分演化规律的研究

采用原子探针层析(APT)技术研究晶界碳化物析出之前杂质或溶质原子在690合金晶界处的偏聚规律,并采用配备在高分辨透射电子显微镜(HRTEM)上的能谱(EDS)设备研究晶界碳化物析出之后690合金晶界处的成分演化规律。结果表明:在晶界碳化物析出之前,C、B、Si等原子偏聚在晶界处,同时C与Cr共偏聚在晶界处,晶界富Cr;碳化物析出之后,晶界处Cr浓度越来越低,在715℃时效15 h后晶界处Cr浓度达到最低值,然后随着时效时间的延长Cr浓度逐步提高;当碳化物基本覆盖整个晶界后晶界富Cr;除了晶界处Cr贫化程度外,晶界处贫Cr区内的Cr浓度梯度也是影响晶界耐腐蚀能力的主要原因。

镍基690合金中晶界碳化物析出的研究

利用HRTEM,SEM和EBSD技术研究了固溶处理后镍基690合金在715℃时效时晶界处析出碳化物的形貌及与基体的取向关系.结果表明,碳化物在晶界处于高指数晶体学面的一侧晶粒中析出,并与此侧晶粒具有共格的取向关系.但是碳化物会向无共格取向关系一侧晶粒生长更快一些,碳化物向两侧晶粒生长速度的不同导致晶界附近Cr浓度曲线不对称,并且使晶界附近两侧晶粒的耐腐蚀能力不同.