某赖氨酸废水处理工程的设计与调试

采用SBR工艺处理赖氨酸废水,原水COD浓度2000mg/L左右、氨氮浓度300mg/L左右时,经本工艺处理后出水COD浓度小于100mg/L,氨氮浓度小于15mg/L,达到国家排放标准。

山东淀粉及赖氨酸废水处理工程

介绍了采用UASB+CASS工艺处理淀粉及赖氨酸废水的工程实例,废水CODcr浓度在6000 mg.L-1左右时,经本工艺处理后出水CODcr浓度小于150 mg.L-1,达到国家排放标准,为类似废水的处理提供借鉴经验。

两相厌氧工艺处理赖氨酸废水的试验研究

采用两相厌氧工艺(两级UASB,Upflow Anaerobic Sludge Bed)处理模拟赖氨酸废水,实现产酸相与产气相的分离,并将硫酸盐还原作用控制在产酸阶段完成,达到去除S_4^(2-)和COD的双重目的。结果表明,一级UASB在水力停留时间(HRT)为9 h,水力负荷为0.7m3/(m2·h)时,COD及SO_4^(2-)负荷分别达25.4 kg COD/(m^3·d)和8.0kg SO_4^(2-)/(m^3·d),相应的去除率分别为47%和87%;二级UASB在HRT为10 h时,COD及SO_4^(2-)的最大去除率分别为96%和95%;两相厌氧工艺总COD和S_4^(2-)去除率分别为97.2%和96.3%。

特异性移动床生物膜反应器处理赖氨酸发酵废水

选用SDC-04特殊填料作为载体,构建特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)进行实际赖氨酸发酵废水处理的中试研究。结果表明:SDC-04单个填生物膜量可达0.461 3g。经过45d挂膜成功后,对进水COD质量浓度在1 208~2 887mg/L的实际赖氨酸发酵废水进行处理,出水COD质量浓度可下降到60mg/L左右,满足《农田灌溉水质标准》(GB 5084—2005)的要求;出水氨氮平均去除率为99%,TN平均去除率为76%;通过Illumina HiSeq高通量测序发现,生物膜中变形菌门(Proteobacteria)和拟杆菌门(Bacteroidetes)的相对丰度之和达到70.5%,是优势种群。

酵母菌处理赖氨酸生产废水的研究与应用

对酵母菌处理赖氨酸生产废水的技术工艺条件进行了研究，结果表明其最佳工艺条件为：ｐＨ 值４－０ 、温度３２ ℃、时间２０ ｈ、接种量１０ ％ 。该技术作为预处理应用于实际工程中取得了较好的效果，并可回收一定的酵母蛋白，具有一定的经济效益。

赖氨酸生产废水氨氮的综合处理工艺

对预先去除了SS和SO4^2-后赖氨酸浓废水和稀废水的NH3-N进行处理，采用浓废水（pH为12．5～13．0）空气吹脱-厌氧-兼氧-混合解脱废水（pH为11．0），空气再吹脱．混合反洗废水好氧一混合糖化废水A／O^2-膜生物反应器等方法处理。结果表明，浓废水NH3-N的质量浓度由4808mg／L最终降至71mg/L，去除率98．52％。最终出水NHrN的质量浓度〈15mg／L，符合GB8978—2002一级排放标准，反硝化脱氮率77．1％。对2次空气吹脱之NH3，采用罐封连管引风机装置抽吸回收，与H2SO4反应生成（NH4）2SO4，回用于生产，回收产品的产值扣除废水处理成本后，年收益103．56万元。