Al_(2)O_(3)含量与晶型对赛隆结合SiC基浇注料性能的影响

在超低水泥结合碳化硅基浇注料中加入不同含量和晶型的Al_(2)O_(3),经振动浇注成型,在高纯流动氮气中经1420℃氮化得到赛隆结合SiC耐火材料,检测了氮化后试样的常规物理性能,重点研究了Al_(2)O_(3)含量与晶型对试样高温抗折强度(1200℃、1400℃)、抗热震性的影响,并利用XRD和SEM对物相和显微结构进行了分析。结果表明:结合相与Si在高温下在氮气中发生原位反应生成了呈网络状的交织分布的赛隆,增强了SiC颗粒和基质之间的结合,使碳化硅浇注料试样高温性能得到提高;当刚玉含量为3%时,试样高温抗折强度(1200℃、1400℃)分别为64.3 MPa和13.7 MPa;随着刚玉含量的增加,赛隆相开始增多,但高温抗折强度变化不大;当Al_(2)O_(3)微粉含量为3%时,赛隆相含量增加至15%,高于刚玉含量为12%的试样,高温抗折强度(1200℃、1400℃)分别为64.3 MPa和15.2 MPa;试样抗热震性能整体优于加入刚玉的试样。

β-赛隆(Sialon)/刚玉复相耐火材料研究

采用氮化反应烧结工艺制备β－Ｓｉａｌｏｎ／刚玉复相耐火材料．结果表明，在低于１４５０～１６００℃下的流动氮气气氛中直接氨化反应一定比例的ＡＩ、Ｓｉ、Ａｌ_２Ｏ_３微粉，以及刚玉细粉和颗粒，可以制备不同Ｚ值的β－赛隆（Ｓｉ_（６－ｚ）Ａｌ_ｚＯ_ｚＮ_（８－ｚ））／刚玉复相材料．但是，最终产物中的β－赛隆相的Ｚ值与设计值存在偏差，这可能与反应过程有关。不同Ｚ值的β－赛隆／刚玉复相材料均显示良好的抗渣铁侵蚀性．同时抗碱试验表明；当预设计Ｚ值为１．５～２．５时具有良好的抗碱性能，而当预设计Ｚ值等于４时，抗碱性下降，这可能与复相材料中Ｓｉａｌｏｎ含量及其Ｚ值有关．

赛隆(Sialon)体系热力学性质评估与预报

利用拟抛物面规则编制了评估和预报热力学性质的计算机程序，较为系统地预报了β′Ｓｉａｌｏｎ，ｏ′Ｓｉａｌｏｎ，ＸＳｉａｌｏｎ，Ｓｉａｌｏｎ多形体以及αＳｉａｌｏｎ等化合物的标准吉布斯自由能与温度的关系式，以及在等温条件下标准吉布斯自由能与组份的关系式。

赛隆结合耐火材料的工业应用研究与展望

综述了塞隆结合耐火材料的研究进展,讨论了赛隆及赛隆结合耐火材料合成与生产的工艺方法,分析了赛隆结合耐火材料的结构、性能与应用途径。

赛隆结合刚玉滑板的性能及使用

赛隆材料在高温下具有良好的化学稳定性和机械性能,热膨胀系数小,抗热震性、抗侵蚀性和抗氧化能力强,是耐火材料、密封圈、轴承、阀体的理想材料,在切削刀具方面也得到广泛的应用.目前,赛隆结合的碳化硅制品正在用于各种窑炉内衬和高温元件上,尤其是用于高炉炉腹和炉身下部之间的内衬,显示出更大的优越性.

煤矸石合成环境友好赛隆复相陶瓷

以煤矸石为原料,利用碳热还原氮化法合成环境友好赛隆复相陶瓷,并利用SEM,XRD等检测手段对其进行检测分析.实验中采用胶态成型工艺成型坯体,通过碳热还原氮化工艺原位合成得到了柱状晶β-Sialon陶瓷基复合材料,其密度达2.38 g·cm-3.半工业化中试实验表明,煤矸石转型的赛隆制品力学性能优于粘土转型赛隆制品,其密度达2.82g·cm-3,且维氏硬度和断裂韧性为10.44 GPa和5.17MPa·m1/2,分别为粘土转型制品的1.05倍和1.56倍.此研究为大面积推广煤矸石的生态增值利用奠定良好基础.

支持向量机算法优化制备赛隆-刚玉浇注料工艺参数

运用可限制过拟合、有较强预报能力的支持向量机算法(SupportVectorMachine,简称SVM)对赛隆-刚玉浇注料的工艺参数进行优化,通过试验数据处理,建立了工艺参数与烧成后常温抗折强度的数学模型。留一法结果表明,用支持向量机算法优化制备赛隆-刚玉浇注料的工艺参数是可行和有效的。

武钢1号高炉大修扩容用赛隆结合刚玉砖的生产与使用

以工业硅粉、氧化铝和棕刚玉为主要原料 ,在氮化炉内烧成 ,生产了赛隆结合刚玉砖 ,其指标和性能达到和超过法国某公司同类产品 ,满足了武钢

赛隆-碳化硅系复合材料的合成及其应用

以蜡石和碳黑为原料,通过碳热还原法合成了赛隆-碳化硅系复合材料,将其作为添加剂应用于Al2O3 C系不定形耐火材料中·考察了加热温度对赛隆-碳化硅系复合材料合成过程的影响以及添加赛隆-碳化硅系复合材料对耐火材料性能的影响·研究结果表明,通过向蜡石中添加适量的碳黑,并将蜡石和碳黑的混合物在氮气气氛下加热到1540℃时,可以很容易地合成赛隆-碳化硅系复合材料·通过添加适量的赛隆 碳化硅系复合材料,Al2O3 C系不定形耐火材料的抗氧化性能、抗渣侵蚀性能以及高温抗折强度均得到了明显的改善·

高岭石形成赛隆过程相变初探

本文对比了高岭石热分解及经碳热还原氮化作用制备赛隆（Sialons）过程中的相变情况。我们发现高岭石在这两种过程中发生的相变并不尽相同。加热高岭石最终形成莫来石和方石英过程中的相变，在其经碳热还原氯化作用制备赛隆的过程中是否出现，取决于温度、时间、C／Si原子比、N2流量等实验条件。后者因受众多实验因素的影响，其相变过程远放前者复杂。因此，笔者认为这两种过程中相变是相同的观点有进一步探讨的必要。

赛隆陶瓷的发展概况

介绍了不同种类的赛隆陶瓷的晶体构造和物理、化学性质。对赛隆陶瓷的发展、应用情况进行了概述。

石墨粒度对赛隆-石墨复相材料相组成和显微结构的影响

以氮化铝粉(w(AlN)=99%)、硅粉(w(Si)=99%)、活性氧化铝微粉(w(Al2O3)=99%)和鳞片石墨为主要原料,在流动N2气氛下分别于1 480和1 550℃制备赛隆-石墨复相材料。研究了石墨粒度(300、125、45μm)和烧成温度(1 480、1 550℃)对β-SiAlON合成率的影响,同时借助XRD、SEM等手段分析和观察了材料的物相变化和断口形貌。结果表明,在1 480和1 550℃下,石墨均阻碍了β-SiAlON的合成:在1 480℃,石墨阻碍了α-Si3N4向β-Si3N4转化,并且石墨粒度越小,阻碍作用越显著;在1 550℃,碳热还原反应加剧,石墨对15R-SiAlON的生成更有利,并且石墨粒度越小,生成15R-SiAlON的趋势越大。

氧化钇对赛隆结合碳化硅制品性能的影响

采用反应烧结法制备Sialon结合SiC材料,在配料中加入少量Y2O3,研究其对材料显微结构、力学性能、抗氧化性和抗热震性的影响。发现添加Y2O3可明显改善Sialon结合SiC的抗氧化和热震能力,提高材料常温抗折、抗压强度,但对1400℃下高温抗折强度有负面影响。又在1200℃下测其抗折强度,发现强度可达50MPa以上。因而,在中低温条件下,添加Y2O3既可使材料具备优良的力学性能,又可提高其热学性能。

以煤矸石为原料制取赛隆陶瓷

论述了以煤系伴生高岭石泥岩夹矸为主要原料，利用碳热还原氮化的方法进行了制取赛隆陶瓷的试验；结果表明，利用煤矸石制取新型陶瓷材料是可行的。

赛隆结合碳化硅耐火材料的微观结构与性能分析

在对赛隆结合碳化硅粉分别进行了氧化与侵蚀试验的基础上，用岩相与电子探针的方法分析了赛隆结合碳化硅砖的微观结构与性能关系。

一种新型工程材料——超强度赛隆陶瓷

论述了新型超强度赛隆陶瓷的类型及结构特征,讨论了赛隆陶瓷制造方法与性能。表明该陶瓷具有比其他陶瓷更广阔的工程应用前景。

赛隆结合耐火材料显微结构分析与生产途径探讨

分析了几种赛隆结合碳化硅砖、刚玉砖的显微结构，从显微结构及赛隆相的形成上探讨了适宜的赛隆结合耐火材料工业化生产的途径。

雷赛隆和胃复安对含顺铂方案化疗患者止吐疗效观察

目的 回顾性总结雷赛隆与胃复安防治对以顺铂为主的化疗方案所致呕吐的疗效。方法 雷赛隆组 :山东省肿瘤医院内二科 2 0 0 2年 11月— 2 0 0 3年 11月使用雷赛隆和顺铂的患者 10 8例 ;胃复安组 :邹城市中医院肿瘤科 1997年 10月— 2 0 0 3年 10月使用胃复安和顺铂的患者 10 0例。结果 雷赛隆组控制呕吐完全缓解率 75 % ,部分控制率为 14 8% ,总有效率为 89 8% ;胃复安组各为15 %和 3 1% ,总有效率为 46%。两组比较有显著差异 (P <0 0 5 )。结论 雷赛隆组控制呕吐疗效明显优于胃复安组。

雷赛隆防治先心病患儿体外循环术后呕吐的临床研究

目的 :观察雷赛隆防治小儿体外循环术后呕吐的临床效果。方法 :80例年龄 2～ 12岁先心病患儿择期在全麻体外循环下行心内直视手术 ,按随机双盲原则 ,雷赛隆组 (40例 )在手术结束时予雷赛隆 10 0 μg/kg、空白对照组 4 0例 ,采用统一的麻醉方法 ,观察拔除气管导管后至术后 4 8hr的呕吐次数及相应时间。结果 :雷赛隆组的呕吐发生率 (2 7.5 % )明显低于对照组 (6 0 % ) ,呕吐次数少于对照组。结论 :雷赛隆可以有效抑制小儿体外循环术后的呕吐反应。