橡胶带式真空过滤机在烧结法赤泥洗涤系统的实践及改进

本文介绍了水平胶带式真空过滤机的工作原理、结构特点,以及在烧结法赤泥洗涤系统的应用情况,并结合应用情况提出改进意见和应注意的问题。

赤泥洗涤数学模型及经济洗水添加量的确定

根据溶质守恒和质量守恒原理,建立了拜耳法赤泥四次反向洗涤数学模型,给出了具体算法,对实际生产情况进行了模拟计算。同时,分析现场情况后提出了优化洗涤工艺。对改进工艺进行模拟计算可知,末次底流全碱浓度可显著下降。最后计算了不同洗水量下的综合损失,提出了经济洗水添加量的概念,并给出计算方法。

橡胶带式真空过滤机替代沉降槽在洗涤赤泥工业中的应用

介绍了当前赤泥洗涤存在的问题和橡胶带式真空过滤机替代沉降槽在赤泥工业中的应用情况。在此基础上,指出橡胶带式真空过滤机在赤泥洗涤过滤过程中存在的问题及其改进措施。实践证明,在减少沉降槽数量的情况下,通过对橡胶带式过滤机的改造,提高了过滤产量,增大了洗涤热水流量,降低了赤泥附损,提高了氧化铝的净溶,延长了滤布的使用寿命。

选矿-拜耳法赤泥分离洗涤新工艺的研究与应用

通过对选矿-拜耳法赤泥性质的研究,以及对国内外现有赤泥分离洗涤工艺流程的分析研究,确立了大型平底高帮沉降槽和深锥沉降槽相结合的赤泥分离洗涤新工艺。生产证明该工艺流程设备运行平稳、技术指标良好,新工艺中的几项技术创新点效果显著,有广阔的应用发展前景。

拜耳法赤泥分离洗涤过程控制及系统设计

氧化铝赤泥分离洗涤工艺流程。针对拜耳法赤泥分离洗涤工序中存在着铝酸钠溶液流失大、容易"跑浑"等现象,提出基于协调控制器的PID控制策略,并给出了协调控制器控制规则。设计了基于此策略的和利时DCS系统,成功应用于河南某氧化铝厂赤泥分离洗涤工序。

絮凝剂在烧结法赤泥沉降过程中的应用

在理论和生产实际相结合的基础上,总结了中州分公司多年的生产实际经验,详细阐述了絮凝剂在烧结法赤泥沉降过程中的配制与使用,对同行业推广应用和节能降耗有着普遍的借鉴意义。

高分子絮凝剂在拜耳法生产氧化铝赤泥沉降中的应用

结合理论和生产实际,总结某公司拜尔法氧化铝生产中赤泥沉降操作经验,详细阐述了高分子絮凝剂在拜耳法赤泥沉降过程中的配制与使用。

高效沉降槽在烧结法氧化铝生产中的应用

烧结法赤泥的沉降性能试验结果表明,选用适当的进料固含和絮凝剂,可以达到最佳的沉降效果;采用E-Duc稀释系统及多点加入方式,絮凝剂加入量为30～50kg/t,稀释倍数为8～10。高效沉降槽用于烧结法赤泥的分离、洗涤,提高了运转率和产能,简化了生产流程,优化了技术指标,年经济效益280余万元,达到增产降耗的目的。

贵州某铝厂拜耳法生产氧化铝工艺流程中关键金属的迁移规律

贵州铝土矿及其含铝岩系普遍富集多种关键金属[1-10],许多样品中Li、Ga、Sc、REE等元素含量达到或接近综合回收利用标准[11]。为查明铝土矿开发过程中关键金属的迁移规律,本次工作以贵州某铝厂为例,从拜耳法生产氧化铝的生产线上系统采集了原矿、中间产物、排放赤泥等一系列样品,包括原矿、拜耳余液、铝硅酸岩沉淀物、脱硅溶液、洗涤液、Al(OH)_(3)沉淀物、水样、灰尘、赤泥滤饼、赤泥洗涤液、赤泥、赤泥压滤液等,利用电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)分析了这些样品中微量元素含量,初步查明了Li、Sc、Zr、REE等关键金属的迁移规律,为铝土矿拜耳法生产氧化铝过程中关键金属的综合利用提供参考。

提高精液Rp的措施

提高精液Rp ,从而提高分解产出率 ,具有显著的经济效益。从平果氧化铝厂这几年提产增效的生产实践出发 ,分析了影响精液Rp的主要因素 ,并介绍了改进的方法及改进后的效果。

泥层界面仪在氧化铝厂沉降生产过程控制中的应用

泥层界面仪的使用为氧化铝厂赤泥沉降分离洗涤工序的优化过程控制提供了有效的在线检测手段。介绍了氧化铝厂沉降工序的控制现状,分析了采用泥层界面仪的必要性。简述了目前市场上的主流泥层界面仪的基本原理和主要功能。通过泥层界面仪的使用,测量出沉降槽泥层、过渡层以及清液层的液位,建立起基于进料量的前馈与泥层高度反馈的串级优化控制策略,有效的控制了底流泵的出料量,稳定了沉降槽的泥层液位高度。仿真实验结果证明,该策略能够合理控制沉降槽泥层和清液层高度,有效实现絮凝剂精准添加,减少絮凝剂单耗,稳定末洗底流的附碱,减少系统碱损失,最终实现提升沉降槽产能,使沉降工序的设备高效运行、实现生产指标平稳优化。