急倾斜极软厚煤层走向长壁综放开采技术研究

以峰峰集团山西大远煤业1201急倾斜工作面为背景,系统研究了急倾斜厚煤层走向长壁综放开采的基本问题,指出支架的合理设计是该类煤层成功开采的首要条件,支架设计要充分考虑急倾斜厚煤层综放开采的顶板活动规律,以工作面上部顶板的冲击载荷确定支架的工作阻力。同时急倾斜支架要有足够的抗侧向挤压能力,结合工作面采放工艺确定侧护板的抗挤压能力。急倾斜厚煤层综放开采的顶煤放出体与煤岩分界面具有明显的不对称性。结合顶煤放出规律、支架稳定性等综合确定采放工艺,提出"下行动态分段、段内上行放煤"的采放工艺,适用于急倾斜厚煤层走向长壁综放开采,可最大限度地减少采放过程中对支架的不利影响,并可获得较高的顶煤采出率。工作面安装前需对软弱底板进行加固。

大倾角特厚易燃煤层倾斜分层走向长壁综采技术

为了提高矿井资源采出率,解决东峡煤矿同类型赋存煤层的开采技术难题,对其37220工作面采用倾斜分层走向长壁综采放顶煤采煤法。通过理论分析、物理相似模拟、数值模拟及现场观测,对工作面回采巷道布置、"三机"设备选型与配套、矿山压力与顶煤运移规律、工作面围岩应力分布特征与支架稳定性、回采工艺、安全保障技术等进行研究。现场应用结果表明:工作面采用异面空间布置,简化了回采工艺,并提高了支护系统稳定性,基于异面空间布置并采用不同架型的支架能满足工作面生产需要,以"一通三防"为主的安全保障技术有效保障了工作面的安全生产。工作面单产最高达105 kt/月,煤炭采出率89.7%,掘进率25 m/万t,吨煤成本较水平分段放顶煤降低120.95元/t。

急倾斜煤层走向长壁综采工艺技术

为了在倾角45～60°的中厚煤层中成功实现走向长壁综合机械化采煤,采用国产设备的工作面采用伪斜布置、支撑掩护式液压支架和横向布置的端头支架控制工作面顶板;实行下行割煤、上行装煤,上行分段、段间上行、段内上行的移架顺序和上行推刮板输送机的回采工艺过程;通过采煤机无链牵引、刮板输送机利用移架千斤顶与支架连接及时调整支架和输送机位置来保持工作面设备稳定性。现场矿山压力观测表明,无论是工作面顶板正常工作期间还是周期来压期间,工作面设备均表现出了良好的稳定性。

急倾斜煤层伪俯斜走向长壁工作面煤壁破坏机理

急倾斜煤层走向长壁工作面煤壁和底板容易发生破坏,严重影响工作面的正常推进。通过理论建模、底摩擦实验、数值计算等方法,研究了煤层顶板破断与冒落矸石滑动特征,揭示了不同煤层赋存和开采条件下煤壁破坏机理,并提出了防治煤壁破坏与底板滑移的具体措施。研究发现:急倾斜煤层走向长壁工作面顶板冒落的矸石会对采空区形成不同程度的充填,自下而上依次为"密实充填段"、"不均匀充填段"、"非充填段"3段,而工作面中上部区域由于充填不充分,动压现象明显,容易造成严重的煤壁片帮和底板滑移现象,支架的工况随之也会变差,成为整个工作面围岩稳定性最脆弱的区域,严重影响到工作面的安全高效生产,是采场围岩控制的重点区域;工作面底板稳定性显著影响煤壁的稳定性,实际生产中发现,在煤层赋存和开采条件不同时,煤壁破坏一般会呈现出"塑性-流动"、"挤出-滑移"、"剪切-滑移"3种破坏模式;工作面采用伪俯斜布置不仅可以显著提高煤壁和底板的稳定性,也可以有效阻止液压支架倾倒和下滑,还可以避免工作面飞矸发生,配合整体推刮板输送机和"柔性加固煤壁"等技术可以实现急倾斜煤层走向长壁工作面安全高效开采,有效解决急倾斜煤层机械化开采所面临的一系列岩层控制难题。

急倾斜厚煤层走向长壁综放开采支架稳定性分析

针对急倾斜厚煤层走向长壁综放开采中支架参数设计问题,根据工作面支架与围岩关系特点,分析了支架侧护板抗挤压能力的重要性;结合"下行动态分段、段内上行放煤"的采放工艺,通过支架受力分析建立了平衡方程,分别计算出了段内支架侧护板抗倾倒和抗下滑受力大小;以大远煤业1201急倾斜工作面为背景建立PFC2D计算模型,得出了保持支架稳定的侧护板抗挤压能力为763 k N,验证了现场所用ZFY4800/17/28型综放支架的可靠性;对影响支架稳定性的各因素进行了分析,提出了在急倾斜走向长壁综放开采工作面应采用大宽高比、低重心、低重量综放支架,应合理控制采高、工作面倾角以及增大支架与顶底板间摩擦等措施,以减小支架发生倾倒下滑的可能性,确保支架侧护板可以发挥良好的导向、调架功能。

急倾斜厚煤层走向长壁综放开采技术

针对急倾斜(38～ 49°)厚煤层的开采普遍存在效率低、效益差的问题,系统地对大倾角综放煤层开采设备研制、巷道及工作面布置、矿压显现规律、回采工艺以及安全保障技术等进行了试验研究.结果表明,该项技术应用于实际工作面经济效益显著.工作面单产达9.71万t/月,回采工效45 t/(d·工),采出率82.27%,吨煤成本较水平段放顶煤降低46元/t.

倾斜长壁保护层综采工作面的优化布置

根据打通一矿现有开采技术条件,分析了倾斜长壁保护层综采工作面优化布置,从单面与对拉布置、工作面几何尺寸确定、整段与分段布置、两巷位置的选择四个方面进行了优化研究,满足了弹性生产,提高了经济效益,可供类似条件的工作面参考。

浅谈走向长壁和倾斜长壁采煤法的联合运用

煤炭工业技术政策阐明:倾斜和缓倾斜煤层一般采用走向长壁采煤法。倾角小于12°,条件适宜的煤层采甩倾斜长壁采煤法。然而,对于哈尔滨市煤炭工业公司依兰第二煤矿-5°水平以下的煤层倾角、倾向多变呈波状起伏,小断层构造发育的近水平煤层来说,不能不考虑其整体的赋存状况对采煤的影响。

急倾斜走向长壁工作面综采设备快速安装技术

针对急倾斜走向长壁工作面综采设备安装因煤层倾角大,钢梁起吊工艺复杂、适应条件苛刻,平板车装运易引发平板车下道或设备倾倒等问题,通过在切眼内安设滑道,上口浇筑转运平台,采用绞车控速、滑靴导向、设备横向自溜下放的安装技术,保证了综采设备平稳运输提高安全系数的同时减少了起吊装卸工序所需人员和工时,加快了安装速度,降低了劳动强度和安装成本。

倾斜长壁与走向长壁开采工艺可靠性分析

在不同的煤层倾角下 ,对倾斜长壁与走向长壁开采工艺进行可靠性分析 ,从而得出煤层有不同倾角范围应选择的采煤工艺。

倾斜长壁薄厚煤层综放工作面两巷布置及支护

本文通过对大湾煤矿的倾斜长壁、薄厚煤层条件下的综放工作面两巷的巷遭合理布置及有效支护进行认真分析 ,针对倾斜长壁、薄厚煤层综放工作面的特点 ,对回风巷、运输巷的位置进行合理布置 ,从而进行有效地支护 ,同时也达到提高采区的资源回收率 ,为提高单产。

急倾斜煤层俯伪斜走向长壁采煤法的实践

介绍了急倾斜煤层工作面俯伪斜走向长壁回采工艺,制定了切实可行的安全技术措施,取得了较好的经益,为类似条件下的回采积累了经验。

急倾斜煤层走向长壁工作面矿压观测研究

在现场观测的基础上,对葛泉矿1521急倾斜(倾角≤55°)走向长壁综采工作面回采过程中的矿压显现特征进行了分析和研究。

急-倾斜厚煤层长壁综放开采工作面巷道布置技术

通过对急-倾斜厚煤层采用走向长壁综放开采巷道布置对工作面设备防倒防滑重要性分析,创造性地提出并实施了工作面切眼非线型"倾斜-圆弧过渡-水平"布置方式,取得了理想的效果,从而使急倾斜厚煤综放开采成为现实。

几种倾斜长壁巷道布置型式的应用

介绍了倾斜长壁开采时巷道布置的几种型式,并结合这几种型式在张集矿的使用效果,对其优缺点及适应范围进行了分析。

倾斜分层走向长壁下行垮落采煤系统分析

对缓倾斜较厚的煤层进行开采的时候,需要对厚煤层进行分层划分,划分时需考虑煤层倾斜的方向,各分煤层的厚度也有一定是要求,普采与炮采的工作面要求是1.8～2.4m,综采的要求也不相同,综采可以达到3、5m左右。每个分层进行开始时需要依次的逐层进行开采,这时需要运用垮落法,并且要按右上自下的顺序进行严格控制。

倾斜长壁采煤法巷道布置及分析

倾斜长壁采煤法的采煤工作面沿走向布置、沿倾斜方向推进。按推进方向不同又可分为仰斜长壁和俯斜长壁两种。主要阐述了单一倾斜长壁采煤法巷道布置及生产系统、多煤层带区式倾斜长壁采煤法巷道布置及生产系统、各种形式的采煤系统分析、倾斜长壁采煤法的优缺点与适用条件等问题。

急倾斜中厚煤层走向长壁后退式回采技术的应用

急倾斜煤层(α>45°)，在以往的回采过程中，通常采用仓储式回来或穿花垛式回采及宽面上山采法。以上几种采法最大不足是煤炭回收率低，工作面单产低，而且材料费用高(火药、电管等)，在施工工序上环节多，尤其是仓储式回采，遇到煤层顶板不完整，易造成堵仓，花垛式回采、宽面上回采通风管理困难等。

走向长壁采煤法在急倾斜煤层中的应用

为促进走向长壁采煤法在急倾斜煤层中的应用,提升采煤工作效率和安全性,分析了23采矿区2341工作面的具体情况,结合急倾斜煤层工作面特点,运用走向长壁采煤法开展采煤工作。实践表明,此方法采煤效果良好,特别是在支护方式、支架方式、支柱防倒方面优势突出。将走向长壁采煤法应用于急倾斜煤层中能够产生积极作用,可有效解决传统煤矿开采工作中不合格产品较多、安全事故频发等问题,为企业发展创造良好的经济效益。