数控车加工起刀点定位的参数程序设计

采用同一基准定位方法安装车刀,刀架上的所有外圆车刀的刀尖(包括切槽刀)定位参考点,要选择安装在尾座上顶尖的尖端处,起刀点(G92点)用专用定位程序来定位,简化了对刀操作。

数控机床加工的对刀技巧

本文介绍了普通数控机床的几种对刀方式以及对刀精度的比较。我们所说的对刀 ,包含两方面 :一是刀具偏置补偿(即刀具偏置数据的测量和输入方法 ) ;二是对 (起 )

数控车床对刀分析与应用

文章根据数控车床加工时的不同精度要求 ,介绍了两种简捷而又实用的对刀方法。

数控机床加工的对刀技巧

介绍了普通数控机床的几种对刀方式以及对刀精度的比较。文中所说的对刀包含两方面 :一是刀具偏置补偿 (即刀具偏置数据的测量和输入方法 ) ;二是对 (起 )刀点的确定方法。

数控车床对刀方法分析与应用

根据数控车床加工时的不同精度要求,介绍了两种简捷而又实用的对刀方法。

数控加工中的对刀方法与技巧

介绍了普通数控机床的几种对刀方式以及对刀精度的比较.

数控加工的对刀方法与技巧

论述了对刀在数控加工中的重要性,并介绍了数控机床的几种对刀方法。

数控铣实现自动简易对刀的设想

该文针对现代数控铣、加工中心机床等加工前的对刀操作提出了一种在电子寻边硬件基础上, 利用软件实现自动简易对刀的设想,包括自动对刀的实现机理、对刀过程及其软件设计思路。

数控车床对刀方法分析与应用

根据数控车床加工时的不同精度要求,介绍了两种简捷而又实用的对刀方法,说明了可以根据零件实测尺寸进行刀偏量调整。

定起点车螺纹工艺研究及应用

一种实现液压支架立柱螺纹定角度车削工艺,该工艺利用数控车螺纹时工件圆周上起刀点相对于主轴卡盘角度位置固定及可调原理,从而实现立柱上特征点(如上下腔接头)与螺纹起刀点位置角度相对固定,并最终得到在外导向套组装预紧后外导向套上腔接头与缸体特征点(如下腔接头)相对位置角度满足图纸设计要求。

数控铣削加工中的刀具半径补偿

刀具半径补偿功能在数控铣削加工中有着重要的作用，可大大减少编程的工作量，简化编程。

编制变螺距螺杆的数控车削程序方法研究

如何编制出NC程序是在数控车床上加工变螺距螺杆的关键,要编制出变螺距螺杆的NC程序,首要解决的问题是起刀点问题,起刀点确定了,后续的工作就简单得多,然而对起刀点的确定,目前在变螺距螺杆的加工领域尚没有权威的方法,基于此,经过多年的数控教学,总结、研究出一种通过计算并利用AutoCAD进行精确绘图,从而确定起刀点,最终方便快捷地完成变螺距螺杆程序编制。

精确控制刚性零件车削尺寸的方法

针对实际精密车削中的主要问题,通过理论推导,结合机床主轴定向功能,选择给定起刀点在工件端面上的位置,实现回转类零件车削工件尺寸精确控制。通过切削试验,验证了该方法的有效性。

浅析数控车削编程中进给路线的应用

本文介绍了数控编程中进给路线的应用。

FANUCO—TD数控车削编程技巧浅析

对数控车床而言,特别是FANUCO-TD数控车床,由于具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一。但是,要充分发挥数控车床的作用,关键是编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序。本文以FANUCO-TD系统为例,就数控机床零件加工中的编程技巧问题进行研究。

数控车床螺纹返修

针对数控车螺纹返修难点——起刀点的寻找,本文以外螺纹修复为例,详细阐述了准确找到起刀点的一种方法。