桥式起重机制造和生产工艺研究

随着近年来我国经济发展速度的不断提升,致使特种设备的应用频率越来越高。桥式起重机是特种设备的一种,其制造工艺与制造过程相当复杂,起重机自身对机械质量的要求极高,研究桥式起重机的制造与生产工艺有助于提高桥式起重机生产质量,有助于指导制造生产工作的有序进行。

项目管理在起重机制造中的应用探析

近些年,随着市场经济体制改革的不断深入,我国经济发展迎来新的阶段,逐步由高速发展向高质量发展转变,其增长走势遭遇较大的下行压力。因此,如何激发市场活力,提高企业内部管理水平,成为各行业的当务之急。本文将以起重机制造企业为研究对象,对项目管理及其应用进行阐述分析,旨在为起重机制造产业的优化发展提供一定参考。

数控机床在工程起重机制造行业的应用

数控机床在机械制造的发展过程中发挥的巨大作用,主要体现在以下几个方面: (1)激烈的市场竞争,不但要求产品质量高、要求设计不断翻新使产品多样化,而且还必须使产品生产周期短,不断降低生产成本,大幅度提高工效。采用数控机床可以满足这些要求。 (2)随着数控驱动系统功能不断增强和数控程序表现能力的提高,不但可以在加工零件形状的复杂程度上优于通用机床,就是在加工精度上也可以实现通用机床难于达到的精度。 (3)经济效益显著。这是从高切削速度、高加工精度、采取工序集中原则减少装夹次数、减少周转时间、减少夹具数量、减少操作工人的数量、减少占地面积、

福建省起重机制造业现状与对策

由于新材料、新工艺、新设备以及计算机为基础的信息和自动化控制技术的开发和利用，进一步提高了生产率、改善设备安全性能，降低了生产成本，使我国起重机制造向大型化、节能化、智能化和成套化方向发展。福建省起重机制造业与国内起重机制造业发展相比发展较慢，2003年全省起重机制造业产值仅17160万元，起重机制造业投资规模和生产能力以及技术水平均落后其他省份。

华德起重机智能吊运让世界更智能

华德起重机(WORLDHOISTS)自成立以来,始终秉承着将中国制造匠心精髓与欧洲先进技术完美融合的使命,不断追求卓越,以其近20年的深厚积淀,书写着起重机制造的传奇。华德起重机不仅学习欧洲的制造工艺和管理经验,更在自动化领域为用户定制智能吊运,取得了令人瞩目的成就。随着市场对自动化起重机的需求激增,华德起重机通过自主研发和生产,为用户量身定制独特的智能化解决方案,这些创新不仅提升了作业的安全性,也彰显了华德起重机对匠心品质的不懈追求。

广州起重机械有限公司 智能、高效、环保的起重机金属结构件表面涂装系统

起重机大型金属结构件表面防腐蚀质量,是保证产品可靠性和使用寿命的重要指标。表面防腐是质量保证的重要环节,防腐施工工艺是起重机制造最重要的工艺之一。广州起重机械有限公司实施数字化转型升级战略,分析了自身制造过程最突出的痛点和难点,选取了表面涂装工段进行突破。应用CPS信息物理系统技术,立项“机器人智能涂装”课题,切入数字化改造和建设,已经取得阶段性成果。

某起重机制造企业化学物质职业暴露半定量风险评估

目的应用新加坡化学物质半定量职业健康风险评估方法 (新加坡风险评估法)评估起重机制造企业各岗位的职业健康风险水平,探索起重机制造行业的职业风险评估与管理模式。方法选择某起重机制造企业开展现场职业卫生调查,运用新加坡风险评估法进行风险评估,并将评估结果与我国现行的作业分级标准和职业接触限值进行比较。结果起重机制造企业存在苯、甲苯、二甲苯、锰及其化合物、丁醇、乙酸丁酯、电焊烟尘、矽尘、砂轮磨尘和噪声等多种职业病危害因素。新加坡风险评估法分析显示该企业各化学物质接触岗位中,高风险等级占3.28%、中等风险等级占8.20%、低风险等级占55.74%、可忽略风险等级占32.78%;其中铸造生产线浸涂、结构件生产线机器焊接、结构件生产线配重、铸造生产线制芯、砂混炼、落砂岗位为中高风险岗位。而应用国家职业病危害作业分级标准评定仅反映轻度危害占1.64%,而相对无害作业占98.36%。两种方法对各岗位的职业病危害作业风险评估结果存在差别(P<0.05)。结论新加坡风险评估法能较好地识别和评估劳动者工作场所化学物质暴露风险水平,但不能对企业的噪声、高温等物理因素作出风险评估,可考虑与国家职业病危害作业分级并用。

港口起重机械制造管理中的应用探析

在港口贸易机械设备中,起重机械作为其关键组成部分,它的品质不但与港口交易的效益和品质是密切相关的,同时提高它的品质在某种程度而言还能够推动港口交易的进展。但在港口与起重等机械生产管理中,项目工作给其所产生的巨大影响力也是不容小觑的,所以做好在该领域的项目工作也具有极大的重要性。本章则通过简要介绍我国港口起重机械生产的企业使用项目中出现的问题,然后根据上述问题就如何有效使用项目的方案展开了进一步的探讨。

某小型塔式起重机械制造职业病危害因素现状评价

目的确定建设项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度,评价该项目职业病危害防护措施及其效果,提出职业病危害的关键控制岗位和合理的防护措施。方法采用职业卫生现场调查、检测检验、检查表法及职业健康检查相结合的方法,进行定性定量分析评价。结果除行车车间铆工岗位8 h加权连续A声级超限外,其余检测岗位接触的噪声、苯系物等职业病危害因素检测值符合国家职业接触限值。结论该建设项目在正常生产状态下的控制职业病危害的防护设施基本可行,采取的职业病危害防护措施基本有效。

起重机械安全评估技术研究与应用

项目简介起重机械作为工业基础设备,广泛应用于核电站、航空航天、冶金、造船、水利水电、市政工程建设、交通运输、石油化工等国民经济的各个领域。随着我国的经济建设不断发展,各种大型工程新建与改扩建,我国起重机械制造规模和在用数量都在持续飞速增长。

1200t／h自卸式门座起重机制造

本文介绍了我公司为上海宝钢建造的1200t／h自卸式门座起重机的概况及施工要点，该产品由芬兰康尼公司设计，江南重工公司进行转化设计并制造安装。

CMAA NO.70中运行机构电动机的选择及与GB/T3811—2008《起重机设计规范》的比较

介绍CMAA NO.70—美国起重机制造商协会规范中运行机构电动机选型计算,并与《起重机设计规范》(GB/T3811-2008)进行比较,并通过实例计算给出比较结果。

桥架型起重机主梁再制造的研究方法

本文从有限元计算和应力应变测试的角度出发,提出通过有限元计算或者应力应变测试,得出起重机主梁的主要受力点,提出一种起重机械主梁再制造毛坯的简化检验检测方法,对起重机主梁再制造有极大的参考意义。

起重机械制造企业质量保证体系存在问题与改进措施的探讨

随着TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》[1]的颁布实施,使起重机械制造企业的质量保证体系(以下简称"质保体系")有了具体依据。笔者根据几年来对起重机械制造企业进行制造监督检验的工作实际,浅谈目前起重机械制造企业在质保体系方面存在的一些问题,同时提出改进措施的建议,供同仁参考。

起重机械制造业的库存控制策略探讨

针对起重机械制造业生产模式以及库存控制的难点,提出了综合考虑物料数量、占用金额等要素,以ABC分类法为基础,根据每类物料的分类情况采取有针对性的库存控制策略,为每类物料设置了包括安全库存、订货批量、订货间隔期等库存控制参数。通过实例对所述库存控制策略进行了验证,从而降低库存成本,提高企业竞争优势和库存管理水平。

《起重机械制造安装许可规则》等安全技术规范征求意见

2014年11月,质检总局在官网发布《起重机械制造安装许可规则》（征求意见稿）和《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001—2012）第1号修改单（征求意见稿）,面向社会公开征求意见,要求12月将修改意见反馈中国特种设备检测研究院技术法规部。

项目管理在港口起重机械制造管理中的应用探析

本文首先分析了港口起重机械制造项目管理的重要性;其次着重探讨了项目管理在港口起重机械制造中的具体应用。

港口起重机械制造项目质量管理方法分析

改革开放以来,我国的出口贸易量正在不断的增加,为了能够与其他国家不断的交流增加出口贸易量,我国的港口在不断的建设因此对港口起重机械的需求也在不断的增加,为了能够推动港口的发展,港口起重机械的质量也需要进一步的提高,基于此本文从港口起重机出发探究当前港口起重机的管理方法以及存在的问题,从而对存在的问题提出应对之策。

关于起重机械制造过程中存在问题分析及对策

随着建筑技术的发展,许多富有挑战性的建筑项目工程应运而生,例如跨海大桥、大型高架桥梁工程等。在这些超级工程中,起重机械承担着超级工程中起重的重要角色,这对起重机械结构及制造工艺提出了极高的要求。起重机械由金属结构、工作机构、电气系统等部分组成,起重机械制造过程中存在的问题很难得到及时解决和处理,一旦造成质量问题在使用环节就难以消除,从而给起重机械安装、使用带来了安全隐患。因此,文章针对起重机械制造过程中存在的问题进行剖析,并希望引起起重机械制造行业对质量问题的高度重视。