起重机车轮组的快速参数化设计研究

要根据客户定制的参数设计出符合订单要求的个性化起重机车轮组产品,原有人工设计方法的设计周期较长、产品误差较大,基于知识工程和参数化设计的理论,利用对Solid Works软件的二次开发,构建用于起重机车轮组的三维快速参数化设计模型。通过Access数据库存储的系统设计信息和定制参数等基础数据,以Visual Basic编程语言驱动整个设计系统的运行,可大大提高设计工作的效率,进一步规范相关设计准则,以满足客户对起重机车轮组的设计要求。

起重机车轮工频淬火的裂纹

本文根据车轮工频淬火的生产实践,根据断口形貌宏观特征及淬火应力的分析,找到了该热处理工艺裂纹源产生的区域。通过材料机械性能、电子金相与显微组织结构的关系,肯定了工频淬火前保证铸件正火质量的重要性。为提高车轮内在质量、减少废品提供了依据。

车削不用拆卸的起重机车轮

桥式起重机使用锥形驱动车轮可保证起重机在轨道上良好地对中,降低作用在车轮轮缘上的载荷,并降低作用在起重机和轨道梁建筑物的金属结构上的载荷,有助于提高它们的使用期限。苏联查波罗什机器制造研究所,研究了驱动车轮锥度对于起重机运行稳定性的影响。为了保证这种锥度,可以不用拆卸车轮。

ZG50SiMn钢起重机车轮水淬油冷热处理工艺

采用水淬油冷热处理工艺代替传统的调质+表面淬火的热处理工艺,应用于ZG50SiMn钢起重机车轮的热处理。试验结果表明:此工艺能满足设计和JB/T 6392—2008《起重机车轮》的使用要求,具有工艺设备操作简单、热处理成本低廉、起重机车轮使用寿命延长等优点。

桥式起重机车轮热处理工艺改进

研究了桥式起重机车轮整体淬火自回火的热处理工艺 ,以代替表面淬火工艺 ,保证了车轮质量要求 。

480t冶金铸造起重机车轮故障解析处理

大型炼钢厂冶金铸造起重机通常为三班连续作业,又存在车轮啃轨现象,其车轮组又较多,车轮组发生故障的概率居高不下,然其车轮更换困难,一直是设备维修的一大难点。文中对冶金铸造起重机车轮故障进行研究,提出了处理方案,并经测试,使用效果良好。

汽车轮胎起重机架特殊截面的约束扭转计算

汽车轮胎起重机在其吊臂迥旋作业时，其车架将随较大的扭转载荷。该扭转载荷M_K作用在车架上，

起重机高致密性车轮近净成型技术研究及应用

研究分析起重机车轮生产质量状况,总结吸收车轮铸造、锻压传统生产成型技术,研究开发出能够明显提高起重机车轮组织致密度、尺寸精度达到IT12级,节能型成型技术,广泛用于起重机生产过程并取得显著经济效益。

轮式起重机

GJ953223 X型支腿的设计与计算〔刊,中〕/游小平∥建设机械技术与管理。—1994,7(6)。—14～17 对X型支腿的几何参数、截面尺寸的确定、强度和刚度的验算作了较详细的分析,并提出了X型支腿的设计计算方法。图3参3GJ953224 汽车轮胎起重机架特殊截面的约束扭转计算〔刊。