大型矿石堆场有碴轨道起重机钢轨断裂原因

某大型矿石堆场斗轮机基础钢轨在运营期间发生多处断裂,需查明该有碴轨道起重机钢轨断裂产生的原因,以便采取针对性的技术修复措施。文中通过现场调研及工程经验类比法,从观察钢轨断口分布特征及规律、查阅钢轨焊接施工记录、斗轮机装卸设备的安装参数、斗轮机装卸设备的操作记录及调研钢轨断裂点下轨枕道碴质量等方面入手,分析了有碴轨道起重机钢轨断裂产生的原因。分析结果表明:除了常见的钢轨焊接工艺质量是钢轨断裂破坏的原因之外,斗轮机装卸设备的安装精度、钢轨下轨枕道碴质量及其压实度控制也是起重机钢轨断裂破坏的原因。结合有碴轨道起重机钢轨断裂产生的原因,通过缩小轨枕间距、调整焊接工艺参数、严格控制道碴质量等技术措施,减少了运营中的啃轨现象,延长了起重机钢轨使用寿命,保证斗轮堆取料机装卸设备正常运营使用。

QU80起重机钢轨断裂原因分析

某U71Mn QU80起重机钢轨经铝热焊焊接后仅使用一个月就发生了断裂失效。对断裂钢轨的化学成分、力学性能、低倍组织和显微组织等进行了分析,以找出起重机钢轨断裂的原因。结果表明:起重机钢轨在进行铝热焊焊接时,铝热焊焊剂形成的钢液发生了溢漏,滴落聚集在钢轨轨底边缘处,熔融形成了宽度约为4 mm的弧形缺口;形成的弧形缺口成为应力集中点,在使用过程中受到起重机车轮的反复作用,最终导致钢轨在缺口处发生了早期断裂失效。

饲料预混车间起重机钢轨焊接工艺方法探讨

宁夏第一建筑有限公司安装分公司在宁夏某饲料公司预混料车间行车安装时,在钢轨(材质U71Mn)焊接过程时经常出现裂纹,返修率较高,安装工程质量难以保证。为此,笔者分析了焊接过程中易产生焊接缺陷的原因,针对性地制订了预防措施,解决通用桥式起重机钢轨焊接的技术难题,以期保证U71Mn钢轨的焊接质量,满足使用需求。该技术方法经济实用,对类似安装工程有借鉴意义。

起重机钢轨窄间隙焊接工艺探讨

天钢高速线材工程原料跨起重设备为17.5+17.5t电磁桥式起重机,其大车运行轨道为QU80钢轨,按照图纸要求轨道接头采用焊接接长。本文工程实际论述了起重机钢轨窄间隙焊接工艺的可实施性,并通过了实践的验证,对今后类似工程安装工作具有一定的借鉴意义。

攀钢高强度起重机钢轨的开发与应用

起重机钢轨是应用于港口、工厂的一种特种截面钢轨,使用环境复杂。特别是对于安装在钢铁厂炉前的起重机钢轨,处于在高温、重载等环境下,需要有足够的承载能力与耐磨性。目前广泛采用的U71Mn、QU120起重机钢轨磨损严重,使用寿命只有1 a。攀枝花钢钒有限公司生产起重机钢轨的工艺流程、产品质量以及高强度起重机钢轨的开发与应用。

QU100起重机钢轨的研制

本文叙述了QU100起重机钢轨研制的过程,包括孔型系统的选择、孔型设计的特点、钢轨试制情况,对新产品研制的全过程进行了概括总结.

起重机钢轨与Q235钢的焊接

通过焊前预热、焊后缓冷,采用Cr-Ni不锈钢焊条,解决了起重机钢轨与Q235钢的焊接问题。

采用1600T油压机矫直QU120起重机钢轨的工艺研究

简单介绍了QU1 2 0起重机钢轨断面大 ,冷却弯曲度大 ,受现有钢轨矫直机能力所限的问题 ,提出了采用1 60 0T油压机矫直QU1 2 0起重机钢轨的工艺研究课题。

桥式起重机钢轨接头焊接工艺

对桥式起重机钢轨接头焊接变形的控制和防止焊缝开裂采取的焊接工艺进行了较详细的论述。

门座式起重机大车钢轨焊接工艺

本文以门座式起重机钢轨为研究对象,阐述了钢轨焊接性分析、焊接工艺设计以及焊接操作过程,旨在缩短维修工期,降低维修成本。

起重机运行钢轨的断裂分析与整改

铸造用桥式起重机钢轨的频繁断裂严重影响了生产节奏及热熔金属的平稳调运,无缝焊接起重机钢轨的断裂分析对解决紧凑的生产、避免起重机的行车安全隐患具有重要的现实指导意义。

起重机用钢轨断裂原因分析

采用金相检验、化学成分分析、力学性能测试及断口分析等方法对某起重机用钢轨的断裂原因进行了分析。结果表明:钢轨断裂为一次性脆性断裂,断裂起源于轨底的刮擦凹坑处;另刮擦凹坑处存在严重的脱碳现象,极大降低了该处材料的力学性能,加之钢轨材料的硅含量严重超标也增加了材料的脆性,从而导致在起重机行车运行过程中,钢轨轨底刮擦凹坑处产生应力集中,萌生裂纹并迅速扩展,造成钢轨脆性断裂;脱碳现象的存在说明刮擦凹坑处受热较严重,分析认为是电弧擦伤所致。

门式起重机轨道焊接

较详细论述了门式起重机轨道焊接变形控制和防止焊缝开裂的焊接工艺。

港口系统设备钢轨连接技术

港口系统设备一般外型尺寸和质量较大,多采用截面积较大的起重机钢轨作为行走轨道。根据港口系统设备使用特点和工程施工现场条件,结合码头和堆场结构,借鉴轻轨和重轨的无缝连接技术,对各种焊接工艺进行比较,分析钢轨的材料组成和焊接过程内部组织变化,推荐一种保证设备使用安全和操作人员舒适度、连接质量稳定、便于维护、操作简便、满足港口系统设备钢轨安装现场要求的连接方法和工艺,有助于实现工期目标,可推广应用于矿山、港口、电厂、码头及堆场等大质量机车或起重设备的钢轨连接。