ROSE技术在溶剂脱沥青工艺中的应用

介绍了ROSE技术在溶剂脱沥青工艺中的应用。为了合理利用减压渣油,提高DAO的收率,经过对比筛选,最终选用了ROSE技术(渣油超临界溶剂脱沥青)的丙烷脱沥青工艺。该工艺采用单塔一段抽提工艺流程,萃取塔无中部抽出,与原有装置相比流程简单、设备少、操作难度低。沥青分离塔和DAO分离塔使用的ROSEMAX规整填料具有分离效率高、处理能力大、设备尺寸小等特点。使用该工艺的Ⅲ套丙烷脱沥青装置建成后一次开工成功,产品合格率达100%,能耗降低112.62 MJ/t,DAO收率提高3.50%。

溶剂脱沥青工艺在重油加工中的应用进展

从溶剂脱沥青工艺的发展与特点出发,介绍了溶剂脱沥青工艺的工作原理、超临界溶剂回收技术和高效塔内传质构件的开发等内容,对国内外工艺优化和组合工艺的开发等方面进行综述。溶剂脱沥青工艺既能单独以渣油为原料制备润滑油基础油、环保橡胶油和针状焦原料等高附加值产品,又能与催化裂化、加氢裂化和延迟焦化等工艺组合,进一步提高重油加工过程转化率。近年发展的沸腾床加氢裂化技术与溶剂脱沥青组合工艺,渣油整体转化率可达90%以上,石脑油收率显著提高,焦炭产率大幅降低,在今后组合工艺开发方面具有重要指导意义。

戊烷溶剂脱沥青装置技术改造

结合溶剂脱沥青装置设计特点,通过对汽提塔底部增加加热措施、优化超临界系统压力控制方案、调整汽提塔塔盘、沥青系统改用导热油伴热等一系列技术改造,实现了国内首套戊烷溶剂脱沥青工业装置开车一次成功,超临界回收塔溶剂回收率达到88.05%,溶剂含油0.48%,溶剂损失0.04%。

C_5溶剂脱沥青的工业生产探索

利用C5溶剂进行脱沥青工业生产,确定了工艺生产方案,解决了重溶剂脱沥青生产中的难题,实现了国内对C5溶剂脱沥青的工业化生产,为C5溶剂脱沥青设计、生产提供了数据,并寻找出渣油改质的新工艺。

溶剂脱沥青工艺优化研究进展

介绍了溶剂脱沥青的原理、工艺流程及发展情况。就目前国内外对溶剂脱沥青工艺优化的研究进展情况,从超临界溶剂回收技术、高效传质设备的使用和组合工艺的开发等几个方面进行综述,对未来我国溶剂脱沥青工艺的优化方向进行了分析与展望。