超临界抗溶剂法制备纳米氧化铝颗粒

以CO2为抗溶剂介质,无水乙醇为溶剂,采用超临界抗溶剂法制备了Al2O3前驱体硝酸铝纳米颗粒,考察了温度和溶液浓度等因素对制备过程的影响,并通过焙烧前驱体硝酸铝制得了纳米Al2O3球形颗粒.采用热重-质谱、X射线衍射、透射电镜和场发射透射电镜对所制备的硝酸铝和Al2O3纳米颗粒进行了表征,并用H2程序升温还原技术初步考察了纳米Al2O3负载Ni催化剂的还原性能,发现纳米Al2O3比一般Al2O3载体对活性组分Ni具有更好的分散性能.

超临界抗溶剂沉析技术

概述了超临界抗溶剂 (SAS)沉析技术的原理、过程和影响因素以及在制备微细颗粒和分级分离方面的应用。在制备微细颗粒方面 ,介绍了在含能材料、聚合物、药用化合物、染料、超导体、催化剂和无机盐等领域的主要应用 ;在分级分离方面 ,着重介绍了从发酵液中分级分离柠檬酸的新工艺、从牛奶中直接沉析酪蛋白和从混合DMSO溶液中结晶分离BaCl2 和NH4 Cl的探索 。

超临界抗溶剂法纳米Al_2O_3-ZrO_2颗粒的制备与表征

以CO2为抗溶剂介质,无水乙醇为溶剂,采用超临界抗溶剂法(SAS)制备了纳米Al2O3-ZrO2复合氧化物颗粒的前驱体—纳米Al(NO3)3-Zr(NO3)4颗粒,系统考察了温度和压力等因素对制备过程的影响,并对前驱体中Al、Zr组分的共抗溶剂效应进行了研究,通过焙烧前驱体Al(NO3)3-Zr(NO3)4制得了纳米Al2O3-ZrO2球形颗粒.采用热重质谱(TG-MS)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)、场发射透射电镜(FEG-TEM)和程序升温还原(TPR)等技术对所制备的前驱体Al(NO3)3-Zr(NO3)4和Al2O3-ZrO2纳米颗粒的物化性能进行了表征,初步考察了Al2O3-ZrO2纳米颗粒负载Ni催化剂的还原性能.研究发现,该纳米复合氧化物比用浸渍?沉淀法制得的Al2O3-ZrO2载体对活性组分Ni具有更好的分散性能,作为新型催化剂载体材料有良好的应用前景.

超临界抗溶剂制粒装置的现状及其展望

超临界抗溶剂法是一种新型超细微粒制备技术,现已在许多领域得到广泛应用。本文简要陈述了超临界抗溶剂技术的基本原理、装置组成和操作方式,详细阐述了超临界抗溶剂装置喷嘴部件的演进,从该角度介绍了GAS制粒装置、ASES制粒装置、SEDS制粒装置和SAA制粒装置的发展和优化历程,并对超临界抗溶剂制粒装置的多功能化、喷嘴的进一步优化、结晶釜的可视化等提出展望。

超临界抗溶剂技术在纳米营养物制备中的应用进展

纳米营养物的制备是纳米技术在食品工业中应用的研究热点之一。超临界抗溶剂技术是一种制备纳米材料的绿色新工艺,在提高食品营养物稳定性和生物利用度的纳米营养物制备方面具有重要应用前景。本文介绍了超临界抗溶剂技术的基本原理、特点、分类及其在纳米营养物制备中的应用。

超临界抗溶剂法制备微粒的机理研究

超临界抗溶剂法是一种新型环保、具有广阔应用前景的微细颗粒制备技术,在材料科学、食品工业及药物微粒制备方面的应用成为研究的热点。随着实验研究中众多问题的出现,其理论研究越来越被重视,并且取得了一定的进展。着重从体系相平衡及溶液和超临界CO2之间的混合行为等方面,综述了近年来国内外对超临界抗溶剂法制备微细颗粒过程的理论研究进展并分析了部分存在问题。

超临界抗溶剂技术制备聚乳酸微粒及表征

超临界二氧化碳抗溶剂(SA S)技术可用来制备用于药物控释体系的载药聚合物超细粒子。本实验采用SA S过程制备并表征了作为药物缓释制剂的可生物降解聚乳酸微粒,得到了球形或椭圆形的PLLA粒子,并研究了聚合物分子量等对微粒形成的影响。此外还对PLLA载药微粒的载药量进行了测定。这项工作为载药微粒的进一步制备和研究奠定了基础。

超临界抗溶剂技术在制备超细微粒中的应用研究进展

超临界流体抗溶剂技术可以用于制备微细材料，在高分子、医药、电子和化学工业中都具有广阔的应用前景。综述了超临界抗溶剂技术在制备超细微粒方面的应用研究进展。尤其详细介绍了利用超临界抗溶剂技术在制备生物降解聚合物及药物制剂方面的研究现状。

超临界抗溶剂法制备聚乳酸微球

采用超临界抗溶剂技术,对影响聚乳酸(PLA)微球粒径的溶液浓度和溶剂配比进行了初步研究。在温度38℃、压力10 MPa、溶液流速1.0mL/min、喷嘴直径300μm条件下,研究不同溶液浓度和溶剂配比对聚乳酸微粒粒径和粒径分布的影响。结果表明:当聚乳酸质量浓度为10 mg/mL、混合溶剂二氯甲烷和丙酮的体积比为V(CH_2:Cl_2):V(CH_3COCH_3)=1:2时效果最好,得到的粒堆松软,粒径集中在530～950 nm,粒径分布窄,吹干只需12 min。

超临界抗溶剂技术在药物微粒制备领域中的应用

超临界抗溶剂(SAS)技术是一种新型的微粒制备技术。本文介绍了SAS技术的基本原理和操作方式,综述了近年来SAS技术在药物微粒制备领域中包括制备药物超细微粒和药用复合微粒两个方面的应用,并展望了SAS技术在药物微粒制备领域中的主要研究前景。

超临界抗溶剂技术在聚乳酸基药物微粒制备中的应用

介绍了超临界抗溶剂(SAS)过程的主要特征,归纳了一些 SAS 过程制备超微细粒的影响因素和 SAS 过程机理模型的研究,阐述了 SAS 过程在制备聚乳酸基药物微细颗粒方面的应用。

超临界抗溶剂沉淀蛋白质的研究（一）——加压CO2对纤维素酶酶活的影响因素

测定了100wt％－40wt％乙醇－水溶液中的纤维素酶，在温度为20℃－40℃和CO2压力为0．49MPa－4．41MPa下的酶活变化数据，这些数据对于用于用高压CO2分离纯化纤维素酶具有指导意义。实验表明，CO2压力不是酶活损失的主要因素，乙醇浓度和温度对酶活损失的影响较大。在乙醇浓度小于30wt％，温度低于35℃的条件下，对纤维素酶－乙醇－水体系进行高压CO2处理比较适宜。

超临界抗溶剂法制备吲哚美辛-羟丙基-β-环糊精微球

采用超临界抗溶剂法制备吲哚美辛-羟丙基-β-环糊精复合微球。在单因素试验的基础上设计正交试验优选吲哚美辛-羟丙基-β-环糊精微球的制备工艺,并考察其体外溶出度。在最优工艺条件下吲哚美辛-羟丙基-β-环糊精复合微球的平均载药量为66. 04%。扫描电镜所得结果表明所制得的吲哚美辛复合微球为不规则絮状。傅里叶红外吸收光谱和差示扫描量热表明所制得的吲哚美辛与羟丙基-β-环糊精形成了复合结构。溶出实验表明产吲哚美辛复合微球达到平衡的时间相较于其原料有很大延缓,从而在保证药物溶出的前提下具备缓释效应。

超临界抗溶剂技术制备对乙酰氨基酚-PEG4000固体分散体

以水难溶药物对乙酰氨基酚为模型体系,研究了超临界二氧化碳抗溶剂法(PCA和GAS)制备乙酰氨基酚-PEG分散体微细颗粒的影响因素,用电子扫描显微镜、X射线衍射仪和示差扫描量热仪研究了颗粒的物理性质,发现经PCA和GAS处理后,颗粒分散性增强,与水的接触面积增大,溶出速度和溶出量均随之增大。研究表明,超临界抗溶剂过程是制备固体分散体的一个可行的方法。

超临界抗溶剂雾化技术制备壳聚糖微粒

以超临界抗溶剂雾化技术(SAS-A)从壳聚糖的乙醇水溶液中制备壳聚糖微粒,探讨预膨胀压力、溶液流量和浓度等工艺参数对微粒粒径和粒径分布的影响.结果表明,以超临界CO_2流体为介质,预膨胀温度为50℃的条件下,采用SAS-A技术能制备得到壳聚糖球形微粒.通过改变操作条件可以控制微粒形态和大小:增大预膨胀压力,微粒平均粒径先增大,后稍减小;8 MPa下微粒分布最均匀;增大溶液流量或增大溶液中壳聚糖的浓度,微粒粒径变大,粒径分布变宽;升高溶液中乙醇的体积分数,易形成球形微粒;增大喷嘴直径,微粒粒径稍变大,分布更均匀.在研究的操作条件下获得的壳聚糖微粒粒径大小主要在0.5～5.0μm之间.红外分析表明壳聚糖微粒化前后,结构没有明显变化.

超临界抗溶剂法制备金属氧化物纳米颗粒的研究进展

具有纳米尺寸的金属氧化物因其优异的催化性能而在电化学、生物医学和其他科学领域备受瞩目。目前,制备金属氧化物纳米颗粒的传统方法主要有水热法、溶剂热法、沉淀法、微乳液法、溶胶凝胶法和模板法等。然而,这些方法往往因成本偏高、存在有机溶剂残留等问题而限制了其进一步发展。为此,迫切需要开发一种制备金属氧化物纳米颗粒的新型技术来弥补传统方法的不足,促进金属氧化物纳米颗粒制备技术的发展。超临界流体是温度和压力处在物质的临界温度和临界压力之上的一种处于特殊状态的流体,其兼具气体和液体的某些性质,具有独特的溶剂化特征、近乎于零的表面张力、低粘度、易调变,具有接近液体的密度与溶解度和类似气体的扩散性质。近年来,超临界流体技术由于其温和的操作条件和独特的性质而广泛应用于化工、环境、制药等领域。其中,超临界抗溶剂法造粒因具有操作条件温和、制备颗粒大小可控、颗粒无有机溶剂残留等优点而备受瞩目。金属氧化物纳米颗粒因其本身的尺寸效应,在催化、传感、生物医学等领域具有较为良好的应用前景。本文介绍了超临界抗溶剂法制备金属氧化物纳米颗粒的基本原理、制备流程及应用,并着重探讨了不同温度、压力和溶液浓度对超临界抗溶剂法制备金属纳米颗粒粒径大小以及形貌的影响,最后对该方法面临的问题和挑战以及发展前景进行了展望。

超临界抗溶剂法制备聚乳酸多孔载体

采用超临界抗溶剂法制备了用于污水处理的具有一定孔径的可降解聚乳酸(PLA)多孔载体,考察了压力、温度、保压时间、聚合物溶液质量浓度以及CO2循环时间等工艺参数对PLA多孔载体孔径的影响,并采用SEM方法对制得的PLA多孔载体进行了表征。通过单因素实验及正交实验得到了制备PLA多孔载体的最优工艺条件:聚合物溶液质量浓度160 g/L,压力12MPa,温度45℃,CO2循环时间90 min,保压时间90 min。在此条件下得到了孔分布均匀、连通性好、平均孔径为160μm的PLA多孔载体。重复实验结果表明,在最优工艺条件下制得的PLA多孔载体的孔径重复率好。

超临界抗溶剂法制备吲哚美辛微粒的工艺研究

采用超临界CO_2抗溶剂法制备吲哚美辛微粒,以微粒的体积平均粒径为评价指标,在单因素试验的基础上设计正交试验优选吲哚美辛微粒的制备工艺,并考察其体外溶出速率及溶出度。结果表明在最优条件下可制备得到粒径明显小于原料的吲哚美辛微粒,SEM显示吲哚美辛微粒呈纤维状;FTIR、DSC及XRD观察结果表明吲哚美辛微粒未发生化学结构的改变;体外溶出测试显示吲哚美辛优选工艺微粒的溶出速率明和溶出度显高于原料药的溶出速率和溶出度。

超临界流体抗溶剂技术制备丹参酮ⅡA超细微粒

目的采用超临界流体抗溶剂技术制备丹参酮ⅡA超细微粒。方法以超临界CO_(2)为抗溶剂,采用扫描电镜、红外光谱、X射线衍射、热重、差示扫描量热分析对超细微粒进行表征,测定其溶解度和体外溶出度。结果超临界CO_(2)流体制备后,超细微粒粒度更集中,结晶度更高,化学结构和晶型未发生改变,溶出率增加至2.40倍。结论本实验为增加丹参酮ⅡA溶出、促进其吸收提供了一种新方法,具有良好的应用前景。

超临界二氧化碳抗溶剂法制备玉米蛋白纳米颗粒

采用超临界二氧化碳抗溶剂法从玉米蛋白的丙酮-二甲亚砜混合溶液中制得了玉米蛋白纳米颗粒,考察了温度、压力、溶液浓度、二氧化碳流速和溶液流速对玉米蛋白空白微球形貌和粒径的影响。用扫描电镜、纳米粒度分析、热重分析、差热分析等手段对结果进行表征。实验结果表明,超临界CO2抗溶剂法可用于制备球形度较好、粒径分布较窄的玉米蛋白微球,所得玉米蛋白微球平均粒径在160～400nm之间。温度、压力、溶液浓度都会影响微粒的粒径,选取不同的工艺组合可制备不同粒径及分布要求的微粒。热重分析和差热分析的结果显示,制得的玉米蛋白空白微球较原料稳定性有所提高。