超临界流体强化溶液分散法制备L-聚乳酸微粒

利用超临界流体强化溶液分散法(SEDS法)制备了生物可降解L-聚乳酸(PLLA)微粒,研究不同压力、温度及溶液浓度条件下所制备微粒的大小、形态和分布情况。实验表明:微粒平均粒径为5～26μm,呈球形;微粒粒径和粒径分布随压力的升高而减小,随浓度的增大而增大,温度对微粒粒径的影响不显著。超临界体系中PLLA玻璃化转化温度的降低对微粒影响较大,使微粒粒径变大,粒径分布变宽。高压低温有利于产生粒径小且分布均匀的球形微粒。

超临界流体强化溶液分散法制备Eudragit S100纳米颗粒

目的：制备Eudragit S100纳米颗粒。方法：采用超临界流体强化溶液分散（SEDS）法制备,考察了Eudragit S100浓度、超临界CO2流速、溶液流速、压力、温度对Eudragit S100纳米粒形貌和粒径的影响,并用场发射扫描式电子显微镜、激光粒度分析仪、差示扫描量热仪、傅里叶变换红外光谱仪对样品进行表征。结果：SEDS法可以制备球形的、粒径分布窄的Eudragit S100纳米粒,所得纳米粒的平均粒径在90~220 nm之间。降低Eudragit S100浓度和温度、升高压力有利于制备形貌好、粒径小的纳米粒;提高超临界CO2流速和降低溶液流速也有利于制备粒径小的纳米粒,但当超临界CO2流速升高至4 kg/h或溶液流速降低至0.5 ml/min时,纳米粒的产率较低。SEDS处理后Eudratit S100仍以无定形态存在,且SEDS过程没有对Eudratit S100的化学键造成破坏。结论：采用SEDS法可用于Eudragit S100纳米粒的制备,工艺简单可行。

超临界流体增强溶液分散度法制备阿莫西林缓释微囊

采用超临界流体增强溶液分散度法,对制备阿莫西林-乙基纤维素-卡波谱缓释微囊进行了初步研究,探索了制备微米级缓释药物微囊的新方法。在对制备乙基纤维素空白微粒影响因素研究的基础上,选择了较为适合的工艺参数:CO2流速0.42 m/s,温度40℃,压力9.0或12.0 MPa。在2种压力下分别得到平均粒径为5.48μm和2.85μm的药物微囊,其载药量为9.53%和9.70%,同时还考察了制得微囊药物的释放度曲线,结果表明阿莫西林微囊具有明显的缓释效果。超临界流体增强溶液分散度法是制备微米级药物微囊的极有前途的方法。

基于超临界流体强化溶液快速分散技术的冬凌草甲素脂质体口服制剂制备工艺研究

目的:优化超临界流体强化溶液快速分散技术(SEDS)制备冬凌草甲素脂质体口服制剂(ORI-LIP)的工艺,并探讨其与常规脂质体制备技术的优势。方法:以粒径为评价指标,采用正交试验考察压力、温度、进样流速对SEDS制备ORI-LIP的影响。同时,采用薄膜分散法和逆向蒸发法制备ORI脂质体,比较3种方法所制脂质体的粒径、包封率、载药量及稳定性(6个月加速试验),并比较ORI原料药与3种脂质体的体外溶出行为的差异。结果:优化后的ORI-LIP SEDS制备工艺条件为温度50℃,压力18MPa,进样流速1 m L/min;与薄膜分散法和逆向蒸发法比较,以SEDS技术制备的脂质体的粒径[(147.4±4.8)nm]更小,包封率(67.8%)、载药量(7.8%)及稳定性(粒径略有增加,包封率仅降低4.4%)都更高。体外溶出试验结果显示,与原料药比较,各脂质体的释药速率缓慢且持久,且累积释放度更高;其中,SEDS技术制备的ORI-LIP在24 h时达到溶出平衡,且累积溶出度最高,达到67.2%。结论:SEDS制备的ORI-LIP粒径小,包封率、载药量较高,稳定性较好,能显著提高药物的体外溶出度;该技术与常规脂质体制备技术相比有一定的优势。

超临界流体溶液快速膨胀法制备灰黄霉素微细颗粒

研究了通过超临界流体溶液快速膨胀 (RESS)技术制取灰黄霉素微细颗粒的过程 .在自行设计的实验装置上研究了RESS过程各操作变量对所制得的灰黄霉素颗粒粒度的影响 .研究结果表明 。

超临界流体增强溶液扩散法制备RDX/SiO_2复合粒子

利用溶胶一凝胶法及超临界流体增强溶液扩散法（SEDS），制备了RDX／SiO2复合粒子（RDX占90％），获得了最佳工艺条件。利用电子显微镜和场扫描电镜（SEM）对RDX／SiO2微粒进行了表征，并根据GJB772A-1997测试了其撞击感度。结果表明：得到的RDX／SiO2为形貌和粒径均匀的气凝胶球，气凝胶球由粒径约为50-100nm的微粒堆积而成；RDX／Si02微粒的特性落高（H50）为86．7cm，与原料RDX相比，特『生落高远远提高。

超临界流体强化溶液快速分散技术制备三七皂苷脂质体性质研究

目的观察超临界流体强化溶液快速分散技术(SEDS)制备三七皂苷脂质体(PNS-Lip)的药剂学特征,并与常规脂质体制备方法进行比较。方法采用超临界流体强化溶液快速分散技术(SEDS)、薄膜分散法(TFD)、逆向蒸发法(RPE)制备PNS-Lip。透射电镜观察不同PNS-Lip外观形态;检测粒径与电位;超滤法测定包封率(EE)和载药量(DL);以药物泄漏率(LR)评价制剂稳定性;进行体外溶出实验检测。结果不同制备方法制得的PNS-Lip呈现出淡蓝色乳光,表面光滑,形态圆整,具有双层膜结构。与PNS-Lip-RPE比较,PNS-Lip-TFD及PNS-Lip-SEDS粒径、多分散系数(PDI)、Zeta电位降低,60、120、180、240、300、360 s LR降低,EE和DL升高(P<0.05,P<0.01);PNS-Lip-SEDS在420s LR降低(P<0.05)。与PNS-Lip-TFD比较,PNS-Lip-SEDS的粒径、PDI及Zeta电位降低,180、240、300、360、420 s LR降低,EE和DL升高(P<0.05,P<0.01)。PNS-Lip-RPE及PNS-Lip-TFD在初始阶段存在突释作用,随后持续缓慢释放;PNS-Lip-SEDS未发生突释现象,缓释作用更加明显,在48 h后达到溶解平衡。结论SEDS作为新型的制粒技术,与常规的脂质体制备方法相比具有一定的优势,该技术在纳米给药系统领域具有广阔的应用前景。

超临界流体增强溶液扩散技术制备超细RDX

采用超临界流体增强溶液扩散技术（ SEDS法）对 RDX进行重结晶细化。探索实验确定 N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，浓度为20％。通过正交试验 L9（34）和单因素试验研究分析了影响细化效果的诸多影响因素。结果表明：选择合适的溶剂是避免形成片状或针状晶体的关键。影响结晶效果的因素依次为压力、CO2流速、溶液流速和温度。在流体密度接近液体密度时，CO2流速与溶液流速之比直接影响粒状晶体所占比例及粒度的大小，但浓度最终决定晶体粒度大小。扩试工艺条件是浓度26．7％、温度35℃、压力9．0 MPa、溶液流速2 mL·min-1和CO2流速6 kg·h-1。在此条件下，得到的RDX晶体边缘光滑、形貌规则趋于球形，粒度在为3～5μm、粒度分布均匀、流散性良好，制备量可达32 g·h-1，且机械感度显著降低。

超临界NaCl水溶液的分子动力学模拟

采用分子动力学模拟的方法对超临界NaCl水溶液的微观结构进行了研究.模拟发现在所研究超临界条件下,密度的变化比温度的变化对超临界NaCl水溶液的微观结构影响更大.温度及密度对Cl--H2O径向分布函数的影响比对Na+-H2O径向分布函数的影响要大.超临界条件下,各gNa+-Cl-在0.261nm处出现峰值,表明Na+、Cl-之间发生了离子的缔合.超临界条件下,随温度增加,缔合作用增强;随密度增加,缔合作用减弱.本文工作为建立可适用于超临界条件下的电解质热力学模型提供了依据.

超临界法制备超微粉体技术

超细微粒,特别是纳米级粒子的研制,在当前的高新技术中己成为一热门领域,在材料、化工、轻工、冶金、电子、生物医学等领域得到广泛应用。超临界流体技术制备超微粉体是一项新技术。本文介绍了近年来开发的一些新方法和新工艺,诸如超临界溶液快速膨胀法,超临界流体抗溶剂法,超临界流体化学反应和超临界干燥法。重点介绍了超临界溶液快速膨胀法、超临界流体抗溶剂法的研究进展及其影响因素。并指出,要将这些技术应用于工业化生产,尚需在理论上有一定的突破。

超临界流体技术制备5-氟尿嘧啶聚乳酸微球

目的 以5-氟尿嘧啶（5-Fu）为模型药物，制备氟尿嘧啶聚乳酸微球。方法 采用超临界流体强制分散溶液技术，将5-Fu微粒化，并制备5-Fu聚乳酸微球。通过扫描电镜、激光粒度仪检测微球外形及粒径分布；气相色谱法测定二氯甲烷的残留量；恒温振荡透析法检测药物的释放度。结果 25℃时，微粒化后5-Fu的乙醇饱和溶液浓度为6．43mg·ml^-1，较原料药的2．32mg·ml^-1有显著提高；所制备载药微球球形较好，表面光滑。粒径分布窄，粒径范围0．615—1．990μm，平均粒径为0．980μm；二氯甲烷残留量为0．0046％；微球载药量为2．6％。包封率为17．8％，药物释放呈缓释模式，无突释效应。结论 超临界流体强制分散技术是制备5-Fu聚乳酸微球的可行方法。

超临界流体制备超微粉体的研究进展

分析了国内外超微粉的研究现状及主要研究成果,着重研究了超临界流体溶液快速膨胀法制备聚合物超细粉,探索了超临界流体制备超微粉的原理及特点,论证了该技术的可行性、应用前景以及目前达到的水平与存在的问题,提出了今后发展需要解决的关键问题。

超临界CO_2抗溶剂法制备紫杉醇缓释微球

采用超临界流体强制分散溶液技术,以D,L-聚乳酸和D,L-聚乳酸-聚乙二醇共聚物为载体材料,分别制备了紫杉醇缓释微球。通过扫描电镜、激光粒度仪检测微球外形及粒径分布;紫外吸光度法测量其载药量和包封率,恒温振荡透析法检测药物的体外释放性能;MTT法检测载药微球对Hela细胞的抑制作用。实验表明,两种载体的缓释微球球形度均较好,表面光滑,平均粒径较小,且粒径分布较窄。以聚乳酸和共聚物为载体的缓释微球载药量分别为5.4%±0.3%和5.3%±0.4%,包封率分别为51%±3%和45%±3%;药物释放呈缓释模式,共聚物载药微球药物释放速率较快。MTT法检测结果表明,载药微球对Hela细胞的增殖有明显抑制,共聚物载药微球对细胞增殖抑制更为明显。

压力对超临界流体技术制备药物微粒的影响

研究了压力对乙基纤维素空白微粒粒径,以及阿莫西林 乙基纤维素 卡波谱缓释、黏附微粒性能的影响.实验表明乙基纤维素空白微粒和药物缓释、黏附微粒的粒径均随压力的升高而减小,但药物微粒的载药量和释放度曲线随压力的变化不明显.

超临界流体制备超细微粒技术研究

超临界流体主要应用于医药、化妆品、炸药等化学工业领域。着重论述了气体反溶剂法、RESS法、气体饱和溶液法为基础发展起来的新的超临界技术的特点、原理及应用,探讨了各种技术的优缺点和今后的发展趋势。

超临界流体制备超细微粒实验装置的设计

自行设计了一套既能进行RESS实验,又能进行SAS实验的超临界流体制备超细微粒试验装置,苯甲酸微粒和银杏叶提取物微粒的制备表明该装置能完全达到制备超细微粒的目的。

超临界流体技术制备5-氟尿嘧啶聚乳酸微球

目的：以5-氟尿嘧啶（5-Fu）为模型药物，制备氟尿嘧啶聚乳酸微球。方法：采用超临界流体强制分散溶液技术，将5-Fu微粒化，并制备5-Fu聚乳酸微球。通过扫描电镜、激光粒度仪检测微球外形及粒径分布；气相色谱法测定二氯甲烷的残留量；恒温振荡透析法检测药物的释放度。结果25℃时，微粒化后5-Fu的乙醇饱和溶液浓度为6．43mg·mL^-1，较原料药的2．32mg·mL^-1有显著提高；所制备载药微球球形较好，表面光滑，粒径分布窄，粒径范围0．615～1．990μm，平均粒径为0．980μm；二氯甲烷残留量为0．0046％；微球载药量为2．6％，包封率为17．8％，药物释放呈缓释模式，无突释效应。结论：超临界流体强制分散技术是制备5-Fu聚乳酸微球的可行方法。

超临界技术在植物活性成分微粉化方面的应用进展

综述20年来超临界技术在植物活性成分微粉化方面的应用进展,简要说明微粉化植物活性成分的表征方法、特点及发展前景。

有机物在超临界二氧化碳中的无限稀释扩散系数的测定

利用经改造的超临界流体色谱仪测定不同温度和压力下苯、丙酮在超临界二氧化碳中的无限稀释扩散系数,开发出一个针对本科高年级学生的开放性实验,旨在加深学生对超临界流体及其性质的理解。在熟悉超临界流体色谱仪的工作原理、结构及其应用并掌握其操作方法的基础上,拓展学生视野和思维的深度及广度,提升学生的实验操作技能,培养高素质化学人才。

SEDS法制备苯甲磺酸妥舒沙星超细微粒的研究

利用超临界流体强制分散溶液(SEDS)技术对甲苯磺酸妥舒沙星进行了超细化研究,考察了四种操作参数即操作压力(8MPa^16MPa)、操作温度(307K^323K)、进样速率(1ml/min^5ml/min)、溶液浓度(6g/L^14g/L)对超细微粒粒度的影响。利用激光粒度仪、扫描电镜(SEM)、X射线粉末衍射(XRD)、差示扫描量热(DSC)等对粒度和形貌进行了表征,分别测定了药物超细处理前后的溶出度。结果表明,利用SEDS法对甲苯磺酸妥舒沙星进行超细化处理后,可以有效改变其溶出速率和溶出程度。