超临界CO_2萃取白芷中香豆素类成分的工艺优化研究

目的 :以氧化前胡素、欧前胡素、总香豆素含量为试验指标 ,优化白芷中香豆素类成分的超临界CO2 萃取工艺。方法 :通过正交试验 ,采用高效液相色谱法测定氧化前胡素、欧前胡素的含量 ,采用极差方差和逐步非线性回归对试验数据进行分析。结果 :白芷中香豆素类成分的超临界CO2 的最佳萃取工艺为萃取温度 5 0℃、萃取压力 2 1MPa、萃取时间 3.5h、分离压力 6 .0MPa、粉碎度 2 0目 ;实验值和模型计算值的相对误差小于 5 %。结论 :萃取压力、温度、时间、药材的粉碎度等工艺参数对试验指标有显著性影响 ,而且部分因素之间存在交互作用 ,回归模型具有较高的预测精度。

正交设计法优选舒肤爽喷雾剂中挥发油成分的CO_2超临界萃取工艺

目的:优选舒肤爽喷雾剂中蛇床子等4味药材的CO2超临界萃取工艺条件。方法:以蛇床子素质量分数和总萃取得率为综合评价指标,采用HPLC测定蛇床子素含量,选取萃取压力、萃取温度及分离釜Ⅰ温度为考察因素,通过正交试验优选舒肤爽喷雾剂处方中4味药材的CO2超临界萃取工艺条件。结果:萃取温度、萃取压力对萃取工艺有显著影响,分离Ⅰ温度无显著性影响。优选的萃取条件为萃取温度50℃,萃取压力30 MPa,分离釜Ⅰ温度50℃。结论:优选的挥发油萃取工艺稳定可行,可推广使用。

毛白杨雄花序黄酮类化合物超临界CO_2的萃取工艺

通过单因素试验研究了夹带剂比例、温度、时间、压力对超临界CO2 萃取毛白杨雄花序黄酮类化合物的影响 ,利用正交试验得到最佳工艺条件 :温度 60℃ ,液料比 1 5mL∶1 g、压力 3 5MPa条件下 ,萃取 90min ,得率可达 0 5 9%。

响应曲面法优化超临界CO_2萃取白果油的工艺研究及其成分分析

目的:研究用超临界CO2萃取白果油的最佳工艺条件及其成分的GC-MS鉴定。方法:首次采用响应曲面法优化白果油超临界CO2萃取工艺,并采用GC-MS对白果油成分进行分析。结果:建立了一个较好预测试验结果的模型方程,根据该方程对白果油的超临界萃取工艺参数进行了优选,确定了其最佳工艺为:萃取压力29.01Mpa,萃取温度40.38℃,萃取时间120min,得率为4.46%;并采用GC-MS法鉴定出18种化学成分,其中不饱和脂肪酸含量为76.8%,首次从白果中鉴定出双环[10.1.0]十三碳-1-烯(5.52%)。结论:该工艺具有萃取率高、速度快、操作简便等优点,可用于白果油的提取。

乌药超临界二氧化碳萃取工艺的研究

目的考察超临界CO2流体萃取乌药有效成分的最佳工艺。方法采用正交实验设计,以乌药醚内酯含量为考察指标,考察萃取压力、萃取温度、解析压力及解析温度4个因素的影响。结果最佳萃取工艺条件为:萃取压力20 mPa,萃取温度35℃;解析压力8 mPa,解析温度55℃;萃取时间4 h;CO2流量为20 L/h。结论超临界CO2流体萃取技术用于乌药有效成分提取,方法简单,适用于工业生产。

威灵仙挥发油的超临界萃取工艺优化及GC-MS分析

目的:优选超临界CO2萃取威灵仙挥发油的工艺,并对挥发油成分进行GC-MS分析。方法:以挥发油提取率为指标,通过单因素试验和正交试验考察提取时间、原料粒度、萃取压力和温度对威灵仙挥发油的超临界CO2萃取工艺的影响,并通过GC-MS对威灵仙挥发油中化学成分进行分析。结果:各因素对挥发油得率的影响顺序为萃取压力>萃取时间>萃取温度;最佳萃取工艺为压力20 MPa,时间1.5 h,温度45℃;挥发油得率0.44%。GC-MS分析确认了156种化学成分,占挥发油总含量的85.03%,相对含量>1%的成分占挥发油总含量的51.78%。结论:超临界CO2萃取法用于提取威灵仙挥发油具有时间短、收率高等优点,较传统的水蒸气蒸馏法提取效率高,优化的工艺稳定可靠,通过GC-MS发现威灵仙挥发油中活性成分原白头翁素。

丹参的传统提取工艺与超临界CO_2萃取-大孔树脂联用工艺的比较研究

目的:对丹参的传统提取工艺与超临界CO2萃取-大孔树脂联用工艺进行比较研究。方法:SFE-CO2萃取丹参中丹参酮(夹带剂为2倍药材量的95%的乙醇,20MPa、45℃提取1h);萃取后药渣经水提取-大孔树脂吸附工艺(水提药液盐酸调pH至2,经AB-8型大孔树脂吸附,60%乙醇4倍量洗脱)。对丹参的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺与传统提取工艺进行了分别研究,以丹参中的丹参酮ⅡA和丹酚酸B的提取率为考察指标,比较了有效成分的含量,并比较了两种工艺的得膏率。结果:丹参的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附工艺得膏率为6.2%,大大低于传统提取工艺30%的得膏率;前者丹参酮的提取率达到80%以上,后者只有40%左右;两种工艺丹酚酸B的提取率相近,均为80%左右。结论:采用超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺可以有效富集有效部位,提高制剂的载药量。

瑞香狼毒的CO_2超临界提取工艺及其杀螨活性的研究

利用二氧化碳(CO2)超临界萃取技术提取瑞香狼毒中触杀朱砂叶螨的有效成分并进行工艺优化,研究提取物的杀螨活性。通过对影响提取率的3个因素(压力、温度、时间)进行正交试验设计,优化提取工艺。将优化工艺所得的提取物与传统提取技术(溶剂提取法)所提取的物质进行杀螨活性比较。优选出CO2超临界萃取的最佳工艺是:压强30 MPa,温度40℃,时间1.5 h,使用此工艺不但可以将萃取率由原来的2.06%提高为2.68%,而且杀螨活性也显著提高,LC50由原来的3.818 3 g/L降低为2.436 6 g/L。所以,CO2超临界萃取瑞香狼毒有效成分是一种比较优越的方法。

回药方剂回回脑梗通挥发油的超临界CO_2流体萃取工艺优化及其成分分析

目的:优化治疗脑卒中的回药方剂回回脑梗通挥发油的超临界CO2流体萃取工艺,并对挥发油的成分进行分析鉴定。方法:以挥发油得率和肉桂醛含量为指标,以萃取压力、萃取温度和萃取时间为因素设计单因素试验和正交试验,并对优化后工艺进行验证试验;测定挥发油的理化指标;采用气相色谱-质谱法(GC-MS)并结合保留指数分析挥发油成分,以面积归一化法计算各成分的相对百分含量。结果:最优萃取工艺为萃取压力30 MPa、萃取温度50℃、萃取时间100 min;验证试验中挥发油得率为4.8%(RSD=0.02%,n=3)、肉桂醛含量为2.0 mg/g(RSD=1.8%,n=3);挥发油的相对密度为1.05、折光率为1.52、酸值为28.13 mg(KOH)/g、碘值为74.47 g(I)/100 g、皂化值为54.20 mg(KOH)/g、过氧化值为19.42 meq/kg;GC-MS分析结果表明挥发油成分与文献保留指数相似度在80%以上的化合物共31个,其中鉴定了21个,占总挥发油的44%,已鉴定的化合物中相对百分含量较高的有反式肉桂醛(9.14%)、β-石竹烯(3.21%)、α-没药醇(3.11%)、β-没药烯(2.56%)等。结论:优化的萃取工艺稳定可行;本试验所得萃取工艺和成分分析结果可为该方的开发利用提供试验基础和参考依据。

新疆甜瓜籽油超临界CO_2萃取工艺研究

以新疆甜瓜籽为原料,采用超临界CO2萃取技术(SFE-CO2)研究了甜瓜籽油的萃取工艺,并对油中脂肪酸成分进行了气相色谱定量分析。研究结果表明:甜瓜籽油较适宜的超临界CO2萃取工艺为:萃取压力25 MPa,萃取温度45℃,分离温度40℃,时间70 min,在此工艺下新疆甜瓜籽油的收率达47.58%。气相色谱分析结果表明:新疆甜瓜籽油主要成分为不饱和脂肪酸,含量达88.92%。脂肪酸中亚油酸含量72.35%,油酸含量16.29%,棕榈酸含量7.89%,硬脂酸含量4.33%。新疆甜瓜籽油作为植物性新油源具有较高的开发和利用价值。

超临界CO_2萃取沙棘油工艺研究

山西省具有丰富的沙棘资源 ,沙棘油又是一种高附加值的产品 ,为了充分利用自然资源 ,造福于民 ,该文就超临界 CO2 萃取沙棘油工艺进行了研究 ,通过试验找出了超临界 CO2

正交设计优化超临界二氧化碳萃取芜荽籽油的工艺

[目的]采用超临界二氧化碳技术萃取新疆地产的芫荽籽油,并对其工艺进行优化。[方法]以新疆地产芫荽籽为研究对象,采用超临界二氧化碳萃取技术,以芫荽籽油的提取率为指标,先利用单因素试验,分别考察了原料粒度、携带剂种类、携带剂用量、萃取压力、温度、时间以及分离温度7个因素对芫荽籽油收率的影响,筛选了超临界二氧化碳萃取芫荽籽油的工艺参数,然后用4因素3水平正交试验设计,重点探讨了萃取压力、温度、时间以及分离温度对芫荽籽油收率的影响,优化超临界二氧化碳萃取芫荽籽油工艺。[结果]研究表明,超临界二氧化碳萃取新疆芫荽籽油较适宜的工艺条件为:以料液比为1∶0.6的乙醇作为携带剂,萃取压力为20 MPa,萃取温度为55℃,萃取时间为60 min,分离温度为30℃,油脂提取率可达14.99%,得到具有怡人芳香气味的芫荽籽油。[结论]研究建立了新疆芫荽籽油超临界二氧化碳萃取工艺,可为新疆自然资源的开发利用和维吾尔药的二次开发提供科学依据。

安息茴香油脂的超临界CO_2提取工艺研究

采用安息茴香籽作为实验材料 ,研究在超临界状态下萃取压力、萃取温度、粉碎度、CO2 流量对油脂萃取率的影响。通过正交试验得到优化工艺条件 :萃取压力 3 5MPa,萃取温度 5 0℃ ,原料粉碎度 4 0目 ,CO2 流量 2 5l/h。可为批量生产提供依据。

超临界CO_2萃取八角茴香油的初步研究

研究了萃取压力、萃取温度和CO2流量对超临界CO2萃取八角茴香油的影响;并采用均匀设计方法,进行了萃取压力、萃取温度和CO2流量3因素5水平的实验,初步确定了超临界CO2萃取八角茴香油最佳条件为:萃取压力35MPa,萃取温度55℃,CO2的流量为21kg/h,在此条件下萃取2h,萃取得油率在13.48g/100g。

正交试验优选维药神香草超临界CO_2流体萃取条件及GC-MS分析

目的优化维药神香草超临界CO2流体萃取条件,对萃取物的化学成分进行GC-MS分析,为其利用和开发提供科学依据。方法采用正交试验法,以萃取率为指标,考察萃取压力、温度、时间及携带剂用量对萃取效果的影响,确定最优萃取条件,用GC-MS对萃取物进行分析,并通过图谱库检索鉴定化合物结构,用色谱峰面积归一化法确定萃取物中各成分的相对百分含量。结果最佳萃取工艺条件为20 MPa压力,35℃,流量2L/min,萃取1.5h,携带剂与药材用量比为0.75mL∶1g(无水乙醇∶神香草药材=0.75mL∶1g),萃取率达到5.5%,GC-MS分析鉴定出所有34种化合物,其中γ-谷甾醇(31.882%)、二十八烷(19.953%)、亚麻酸(16.279%)、三十六烷(15.939%)、棕榈酸(10.658%)、亚麻酸乙酯(12.471%)、三十一烷(12.215%)、9,12,15-十八烷三烯酸乙酯(9.057%)等化合物含量较高。结论优选的萃取工艺条件稳定、可行,超临界CO2流体萃取物中含较多γ-谷甾醇、亚麻酸、亚麻酸乙酯等目前被认为具有许多生物活性的化合物,具有较大的潜在研究前景。

固体在超临界二氧化碳中溶解度的关联与计算

精确的溶解度数据是超临界流体萃取工艺设备设计和操作条件选择的关键 ,本文采用Peng -Robinson状态方程对 15种固体在超临界CO2 中的溶解度数据进行了关联计算 ,溶解度的计算值与文献的实验值符合很好 ,其平均相对偏差均小于 10 %。

超临界CO_2流体萃取技术降低哈蟆油中雌激素的工艺优选

目的:优选超临界CO2流体萃取技术降低哈蟆油中雌激素含量的工艺条件。方法:采用放射免疫法测定雌激素(雌二醇、雌三醇)含量,以哈蟆油中雌激素的平均去除率为指标,通过正交试验考察萃取温度、萃取时间、萃取压力、夹带剂用量对雌激素CO2超临界萃取工艺的影响。结果:最佳萃取工艺条件为温度50℃,压力30 MPa,乙醇夹带剂用量35 mL,萃取时间4 h;雌激素平均除去率32.12%,1-甲基海因剩余率88.7%。结论:优选的CO2超临界萃取工艺稳定可行,能有效降低哈蟆油中雌激素含量且基本保留了哈蟆油润肺止咳的有效成分。

新技术在中药提取中的应用研究

分别介绍了超声提取工艺、微波提取工艺、超临界CO2萃取工艺的原理、工艺的主要影响因素、工艺的优缺点及工艺在中药提取中的具体应用。与传统的中药提取方法相比,3种新工艺存在着提取率高、选择性高、周期短等明显优势,是未来中药提取工艺的选择方向。

茶叶籽油的加工工艺研究

利用茶叶籽加工成食用油脂,研究应用超临界CO2萃取茶叶籽油的工艺,探索不同压力、温度、时间、水分等对超临界CO2萃取茶叶籽油的工艺影响。结果表明:萃取压力40MPa,温度60℃,时间1.5h,水分3.0%,即可获得比较好的萃取率。

Studies on preparations and analysis of essential oil from Chinese fir

Three steam distillation devices (D-1, D-2 and D-4) or one simultaneous distillation (D-3, water-diethyl ether) as well as the process of CO2-SFE (Supercritical fluid extraction) were adopted in extraction of essential oils from Chinese-fir (Cunninghamia lancedata (Lamb) Hook.) and the chemical components of the extracted essential oil were analyzed by Gas chromatograph-MS analyses. The results showed that the essential oil could be almost extracted out within 2 hours and the device-3 had the highest extraction efficiency. The major chemical component of the oil was cedrol. The yield of the extracted essential oils from Chinese fir decreased gradually with the increase of the distillation time. The best condition for extraction by means of CO2-SFE is 100 kg·cm?2 in pressure and 40°C in temperature for. Keywords Chinese fir - Essential oil - Cedrol - Supercritical fluid extraction CLC number S781.4 Document code A Foundation item: This paper was support by the Key Foundation Research Project (G1999016001) of China and the Japan International Cooperation AgencyBiography: HUANG Luo-hua (1957-), male, Research associate, Research Institute of Wood Industry, Chinese Academy of forestry, Beijing 100091, P. R. ChinaResponsible editor: Song Funan