超临界660MW机组动态特性分析

介绍了我国自行设计的、上海电气集团生产的第一、二台超临界660MW机组在山东黄岛电厂和华电滩坊电厂分别用常规法和测功法进行甩负荷试验的情况,分析了此种机组的动态特性,表明了方法和精度不仅均达到先进水平,而且还验证了首台机组数字电液调节系统控制性能以及机组设计参数的正确性。

超临界660MW机组高调阀部件松动的故障表征及解决策略

针对超临界660MW供热机组高调门部件松动的故障表征和解决策略进行研究。首先,分析了该类型机组高调门间隙故障对机组调节性能的影响规律,给出了相应的故障特征提取方法,指出了其与200MW和300MW级别机组高调门故障表征的区别。实际机组案例研究表明:不同机组的间隙故障虽然对负荷控制的影响机制是相同,但是随着机组容量、蒸汽参数以及阀门结构等的变化具有不同的表征。然后,给出了机组故障状态下可以不影响正常生产运行的优化控制策略,包括高调门流量控制曲线综合优化和高调门故障在线监测及预警系统。这对改善火电机组运行灵活性具有一定的重要意义。

超超临界660MW锅炉排烟温度偏高的原因分析

针对660MW超超临界直流锅炉,通过运行数据与设计数据的对比,对锅炉投运以来一直存在排烟温度高的问题,进行了原因分析,并提出了诊断调整试验建议。

某超临界660MW机组直流锅炉深度调峰实践

火电厂机组的深度调峰工作,既是国家政策的要求,也是电厂发展的需求,在各电厂中得到了广泛重视,获得了良好的效果。本文以笔者参与调整的某超临界660MW机组为例,主要从锅炉概况及低负荷稳燃、风粉调整、水动力特性等深度调峰技术方面,分析了如何进行直流锅炉参数调整,从而更适应深度调峰的开展。

660MW超超临界循环流化床机组主厂房布置研究

作为一种先进的低碳发电技术,超超临界循环流化床机组具有广阔的市场前景。本文结合某660 MW超超临界循环流化床机组工程实际对主厂房布置进行研究。通过对方案1(三列式前煤仓)和方案2(四列式前煤仓)进行技术比较,推荐采用方案1作为主厂房布置方案。推荐的主厂房布置方案采取了除氧间、煤仓间合并布置的方式,降低了主厂房的占地面积和容积,减少了4大管道的投资,在工程设计上是经济可行的,为大容量超超临界循环流化床机组主厂房布置提供了参考。

660MW超超临界机组协调控制系统优化研究

660MW超超临界机组是目前火力发电厂中主流的机组之一,其具有高效率、低能耗、环保等优点。然而,随着能源结构的调整和电力市场的变化,火电机组的运行环境和控制要求也在不断变化,协调控制系统的优化成为了提高机组性能、降低能耗和增强适应性的重要手段。本篇文章首先阐述660MW超超临界机组协调控制系统的主要特点与主要任务,再分析660MW超超临界机组协调控制系统的优化策略,探究相关的注意事项,希望可以为相关的施工工作者提供一定的参考建议,优化协调控制系统,进一步提升工程建设的质量与效率。

降低660MW超超临界机组凝结水泵变频电耗研究

以某660MW超超临界凝结水泵变频电耗为研究对象,提出凝结水系统运行压力优化调整方案,使其降低耗电率,从而减少厂用电率,同时研究并评估凝结水压力降低对用户的影响。通过研究试验得出,在相同负荷下条件下,凝结水母管压力由2.3MPa降至2.1MPa,不会对机组运行造成不利影响,且有利于减少水泵变频电耗。

600MW超超临界机组汽门调门防卡涩升级改造

600MW超超临界机组近年来多次出现汽门调门卡涩的问题,分析认为阀门卡涩的原因主要有阀芯件氧化、衬套变形两方面,针对问题提出阀门存在主要卡涩点及其处理方案。防卡涩升级改造后,成功解决卡涩问题,保证机组安全可靠稳定运行。

660MW超超临界机组直流锅炉煤水比控制研究

随着经济的不断发展,我国能源企业迎来了新的挑战。发电企业660MW直流锅炉工作要注意煤水比控制。本文概括660MW超超临界机组内涵和其直流锅炉煤水比控制的意义,从多方面阐述了控制优化策略。

660MW超超临界机组锅炉水冷壁管爆漏失效的微观分析

为了提高660MW超超临界参数变压运行直流锅炉运行的稳定性,本文从宏观检查、力学性能、金相组织、样管向火侧内壁和外壁表面的氧化膜等方面,借助光学显微镜和电子万能试验机对出现爆漏的水冷壁管进行研究微观分析。结果表明,该660MW超超临界机组锅炉水冷壁管出现爆漏是因为,水冷壁管出现管内堵塞引起冷却介质减少使得管壁的冷却效果变差,材质组织球化严重,力学性能降低,最终造成爆漏;同时因始爆管爆漏出现的高压蒸汽将附近的水冷壁管吹损减薄爆漏。

660MW超临界锅炉水冷壁高温腐蚀原理及处理措施

超临界锅炉作为当前先进的燃煤发电技术,具有能耗低、环保、技术含量高等特点,因此在火电厂中应用较为广泛。水冷壁作为超临界锅炉的重要组成部分,其主要作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量,在管内产生热水或蒸汽,并降低炉墙温度,保护炉墙。然而,在锅炉的实际生产运行中,由于长期工作于高温、高压的环境,使得水冷壁遭受高温高压的腐蚀,从而影响锅炉的性能和寿命。文章主要分析660MW超临界锅炉水冷壁高温腐蚀产生原因,并提出了相应的解决策略,以此来确保锅炉的安全、稳定、高效运行。

660MW超临界机组深度调峰工况协调控制优化方法

当前的超临界机组深度调峰工况控制优化模型多为单结构,控制覆盖范围较小,导致电负荷优化差值增加,为此提出对660MW超临界机组深度调峰工况协调控制优化方法的设计与验证分析。根据当前的工况控制优化需求及标准,首先制定约束条件,同时计算出优化目标函数,采用多阶的方式,扩大控制覆盖范围,构建多阶机组调峰工况协调优化模型。采用自适应运行实现工况协调优化处理。测试结果表明,设计方法的电负荷优化差值始终在100kW·h以下,电负荷优化差值水平较低,660MW超临界机组深度调峰效果好,具有较高的实际应用价值。

超临界660MW机组系统优化分析

结合电厂设备实际安装状况,对超临界660MW机组系统进行理论可行性和安全性分析。在烟风系统、启动系统、汽水系统、疏水系统等方面进行优化设计。优化调整后,试运行结果表明,机组各项指标均达到了良好要求,此次优化达到了提高机组运行经济性和稳定性的目的。

660MW超超临界汽轮机中压缸排汽温度高的原因分析和探讨

某660MW超超临界机组中压缸排汽温度升高,效率下降。排除常见的扩散管漏汽后,进行通流效率核算,分析可能的原因。通过开缸检修,处理了发现的问题,修后缸效率恢复正常。在此过程中发现了一个本型机组的共性问题,为考察中压缸效率提供参考和借鉴。

哈锅低挥发分煤旋流燃烧器在660MW超超临界锅炉机组上的应用

哈锅新型烟煤旋流燃烧器已经成功应用于新建和改造的超临界锅炉机组,性能考核结果显示其低氮等性能优良。针对高灰分、着火稳燃较难的低挥发分煤,哈锅提出,在设计大中心回流区卷吸高温烟气的同时,强化回流区域内的湍流强度,优化回流区域内的煤粉着火稳燃条件的设计理念,并通过数值模拟、冷热态试验等方法,研发低挥发煤旋流燃烧器。本文介绍了该燃烧器的研发过程和其在某660 MW超超临界锅炉机组的应用,性能考核试验说明,该燃烧器低氮高效等综合性能优秀。

660MW超超临界汽轮机自启动控制策略及其热应力计算

以华电望亭发电厂3号机组为例,介绍上海汽轮机厂引进的德国西门子公司超超临界汽轮机自启动控制系统策略,详细阐述了数字电液(DEH)控制系统自启动的控制步骤,X准则、Z准则和控制裕度的计算方法以及相应的控制策略,为国内同类型机组的自启动控制设计提供了一个可借鉴的思路。

某660MW超临界锅炉水冷壁上集箱根部裂纹分析及措施

对某660MW超临界锅炉侧水冷壁上集箱管接头角焊缝裂纹原因分析,给出相应控制措施以及现场处理方案。

某电厂660MW超临界锅炉超温爆管的简要分析

通过对某电厂660MW超临界直流锅炉的水冷壁泄漏的事故进行介绍,了解受热面易发生的两种过热的失效机理、原因和特征,并简要提出了在锅炉设计及运行维护时的预防措施。

某电厂660MW超临界直流锅炉过热汽温的调节方法简要介绍

通过对某电厂660MW超临界直流锅炉的设计情况进行介绍,了解过热器汽温对应不同的工况有不同的调节方式。并提出了在运行控制时应注意的简要事项。

某660MW超超临界二次再热汽轮机运行的分析与思考

某660MW超超临界二次再热机组在历时一年半的运行中发现汽缸内外壁温差较小、汽缸中分面汽密性良好,说明该机组结构设计合理。但在大修中发现高中压内缸中分面在空缸自由状态下发生了一定的翘曲变形,为了确定大修时汽缸中分面的处理方案,研究小温差情况下汽缸中分面变形的成因,以及变形对汽缸安全可靠性的影响,文章采用有限元计算和理论分析相结合的方法,模拟分析了该高中压内缸在长期稳定运行后打闸停机、扣空缸自由状态、复装汽缸并热紧全部螺栓等整个过程中汽缸的变形和中分面密封情况。通过计算结果与实测数据相对比,说明计算方法正确,计算结果可靠。