超临界CO_(2)流体对海洋出水木质文物的干燥脱盐效果

为研究超临界CO_(2)流体干燥技术对不同保护状态海洋出水木质文物的适用性,选取了南海Ⅰ号、小白礁Ⅰ号和华光礁Ⅰ号的木材样品,进行超临界CO_(2)流体干燥,评估了其干燥质量和脱盐效果。结果表明:超临界CO_(2)流体对不同保护状态的饱水木质文物均具有较好的干燥效果,完成了全部自由水的脱除,样品的体积干缩率均控制在5.2%以内。而且超临界CO_(2)流体对样品中的硫铁化合物有明显的清除作用,干燥后,不同保护阶段的样品内部几乎不可见硫铁化合物的分布;受保护工艺的影响,对盐离子的清洗效果略有差异。超临界CO_(2)流体干燥后的海洋出水木质文物满足保存要求,研究结果对同类海洋出水木质文物的保护具有借鉴意义。

超临界CO_2连续油管钻井可行性分析

超临界CO2流体具有接近于气体的低黏度和高扩散系数,同时具有接近于液体的高密度。与氮气、空气、液体、充气液、泡沫等钻井流体相比,超临界CO2流体的密度变化范围较宽,这一特性使得超临界CO2为井下马达提供足够扭矩的同时,还能保证井底的欠平衡状态。即使超临界CO2流体侵入储集层,也不会对其造成伤害,相反还能进一步增大储集层孔隙度和渗透率,降低流动阻力,提高采收率。同时超临界CO2射流破岩速度较水射流快得多,而且破岩门限压力也非常低,在利用连续油管进行超临界CO2喷射钻井时,可大大降低连续油管钻井系统的压力,扩大连续油管的作业范围,更适合小井眼、微小井眼、超短半径水平井、复杂结构井等钻井。超临界CO2连续油管钻井将为钻井带来一次全新的技术创新,也将成为特殊油气藏开发的高效钻井技术。

超临界CO_2连续浓缩鱼油EPA和DHA的研究

为了克服鱼油有效组分超临界 CO2 间歇萃取方法的缺点 ,设计建造了超临界 CO2 在内径 14 mm、填料高 1.8m的填料塔中连续萃取浓缩鱼油有效组分的流程。根据单因素试验的结果 ,对工艺参数进行优化。设计了 4因素 3水平并考虑部分交互作用的正交试验方案 ,以综合指标进行评价 ,得到了优化工艺参数为 :填料塔压为 12 .5 MPa;CO2 流量为 5L/m in;鱼油进料流量为 0 .8m L/m in;塔的温度分布为 40～ 85℃。经方差分析得知 ,温度分布的影响对综合指标高度显著 ,鱼油进料流量对综合指标的影响显著 ,试验范围内的压力、CO2 流量、压力和温度分布交互作用、温度分布和 CO2 流量交互作用以及压力和 CO2 流量交互作用对综合指标没有显著影响。

饱水竹木漆器的超临界CO_2脱水干燥研究

用超临界CO2对战国时代的饱水竹木漆器(含水率大于200%)进行脱水干燥。结果表明,超临界CO2脱水干燥的最优工艺条件为:干燥温度50℃,压力25 MPa,CO2流量为20 kg/h,脱水干燥5h。在该条件下,脱水干燥的竹木漆器,其含水率下降到了15%以下,漆皮完好如初,色泽鲜亮,样品形状完好、无收缩开裂损坏等现象,符合文物脱水保存的要求。

超临界CO_2萃取干燥技术及其在饱水文物脱水中的研究进展

饱水文物的脱水干燥是文物保护领域中一个重要的环节,直接关系到饱水文物的存在与否及其品相的高低。超临界CO2萃取干燥技术利用CO2气体在临界温度以上,控制饱水文物内部液体在临界点之上,使气/液界面消失,在无液相表面张力情况下进行的干燥过程。与传统脱水技术相比,超临界CO2萃取干燥技术具有处理周期短、脱水效率高、干燥应力小、脱水过程同时对文物杀菌和清洗等优点。综述了超临界CO2萃取干燥技术及原理、萃取干燥工艺流程,对国内外应用该技术对饱水文物脱水研究进行了简要评述,并展望了其发展趋势。

超临界CO_2干燥技术在食品加工领域中的应用

超临界CO_2干燥技术在食品加工领域中的应用刚刚起步。简单介绍了常见的食品物料的干燥方法,超临界CO_2干燥的发展历史和分类,重点综述了超临界CO_2干燥食品物料的可行性、干燥过程和特点以及超临界CO_2干燥在食品加工领域的研究进展等,并对其发展前景做了展望。

超临界CO_2流体干燥合成ZrO_2气凝胶及其表征

以无机盐为原料,采用沉淀法结合超临界CO2流体干燥技术成功地制备了ZrO2气凝胶.借助TG/DSC、XRD、TEM、DLS以及N2物理吸附等手段对其性能进行表征.结果显示,超临界CO2流体干燥可以有效地防止干燥过程中胶体粒子之间的硬团聚作用,在基本保持湿凝胶网络结构的情况下实现液相的脱除,从而使合成的ZrO2具有高比表面积和大孔体积等特点.此外,样品的TEM和DLS分析显示,纳米ZrO2颗粒首先形成具有空间网络结构的簇团,尺寸为数百个纳米的簇团堆积形成ZrO2气凝胶;气凝胶的空间网络结构特征在中等温度的热处理过程中不会遭到完全破坏.

超临界CO_2萃取叶下珠干燥全草的工艺研究

采用超临界CO2 萃取技术 ,对叶下珠干燥全草进行萃取 ,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间、85 %(V/V)乙醇 水溶液夹带剂用量等参数对萃取效果的影响。通过正交试验确定了本实验体系的适宜工艺参数 ,实验结果表明 ,在萃取压力为 18MPa、萃取温度为 5 0℃、萃取时间为 2 5h、分离温度为 4 2℃、分离压力为 5 8± 0 2MPa ,CO2 流量为 3 0± 0 2L/h的条件下 ,萃取率可达 9%。

CO_2超临界干燥制备SiO_2气凝胶及其表征

以正硅酸乙酯为原料,应用溶胶—凝胶两步催化法制备SiO2醇凝胶,醇凝胶用CO2超临界干燥后得到SiO2气凝胶.以比表面积和密度为评价标准,以CO2流量、超临界温度、干燥时间和超临界压力为实验因素,设计了四因素三水平的正交实验,研究CO2超临界干燥的工艺条件,并运用SEM、TEM、BET、FTIR对SiO2气凝胶结构、形貌及化学组成进行分析.结果表明:优化的工艺条件为CO2流量12 kg.h-1,干燥压力13 mPa,超临界温度45℃,干燥时间6 h.制得SiO2气凝胶的比表面积为927.37 m2.g-1,密度是0.195 6 g.cm-3,由球形纳米颗粒堆积而成,颗粒尺寸范围在0～20 nm左右,孔径分布主要集中在10 nm左右,是典型的纳米孔材料.

超临界CO_2喷雾干燥制备乙基纤维素微粒的实验研究

为了扩大喷雾干燥技术在生物物料微粒制备方面的应用,在自行设计的实验台上,以超临界CO2为干燥介质进行了乙基纤维素微粒的制备。研究了喷嘴出口直径、气液比、溶液浓度、温度、压力对微粒粒径及其粒径分布的影响。实验结果表明:改变工艺参数,可在较大范围内调控微粒大小,所制微粒平均粒径为1.07～9.84μm;气液出口为8mm的喷嘴所得微粒粒径比4mm的要小且分布变窄、粒度均匀;气液比对微粒粒径的影响存在一个粒径最大值;高浓度溶液所得微粒粒径比低浓度溶液大,粒径分布略有变宽;随温度升高,微粒粒径增大,高温时所得微粒的粒径分布比低温时宽;随压力增加,微粒粒径减小,高压时所得微粒的粒径分布比低压时略有变窄。

氧化物气凝胶催化剂的超临界CO_2干燥法制备及其应用

超临界CO2干燥技术是一项绿色安全,制品结构可控的新的制备特殊材料的技术,综述了国内外探索其工艺和干燥机理的研究现状,阐述了利用其制备超细ZrO2气凝胶的工艺实验研究,并展望了氧化物气凝胶催化剂的应用前景。

超临界CO_2连续式萃取精馏鱼油中EPA和DHA的试验研究

研究了用超临界ＣＯ２萃取鱼油中ＥＰＡ和ＤＨＡ的连续式流程，探讨了鱼油与ＣＯ２流量比、压力、温度梯 度对苹取效果的影响，并进一步探讨了苹取的工艺参数。

超临界CO_2在填料塔中连续浓缩鱼油DHA工艺研究

突破鱼油DHA间歇萃取浓缩的方法 ,设计建造了超临界CO2 在内径 14mm高 1.8m的填料塔中连续萃取浓缩鱼油DHA的流程。以塔底DHA的回收率和纯度为考察指标 ,初步得到了工艺参数的范围 :分离柱压为 8MPa - 17MPa ,以 10MPa - 13MPa为宜 ;CO2 流量为 2L/min -15L/min ;鱼油进料流量以 0 .5ml/min - 2ml/min为宜 ;柱的适宜的温度分布是 36℃ - 85℃。

CO_2超临界干燥制备超细TiO_2粉体的研究

采用溶胶 凝胶法结合CO2 超临界流体干燥技术制备了平均粒径为 8nmTiO2 粉体颗粒 ,并采用BET、TEM、SEM、XRD、及DTA TG技术对制得的粉体进行了表征。结果显示出CO2

超临界CO_2连续式萃取鱼油中EPA和DHA的优化试验

在超临界CO2 连续式萃取鱼油中EPA和DHA单因素试验的基础上 ,进行了正交试验 ,对正交试验结果进行了极差分析和方差分析 。

大蒜油的连续逆流超临界CO_2萃取

对大蒜油的连续逆流超临界流体萃取的工艺及影响因素进行了初步研究分析,并对大蒜油成分及提取液成分利用气相色谱-质谱进行了分析,确定了逆流超临界CO2萃取的最优条件为:CO2流量3 124 g/h、蒜汁流量200 g/h、从萃取塔上部进料,萃取率可达86.4%。

超临界CO_2在填料塔中连续浓缩鱼油EPA和DHA工艺研究

突破鱼油有效组分间歇萃取的方法 ,设计建造了超临界CO2 在14mm填料塔中连续萃取浓缩鱼油有效组分的流程。通过试验 ,初步得到了工艺参数的范围 :分离柱压为 8～ 17MPa ,以 13MPa为宜 ;CO2 流量为 2～ 15L/min ;鱼油进料流量以 0 5～2mL/min为宜 ;柱的温度分布对分离效果有较大影响 ,3 6～ 85℃的范围是适宜的。控制柱底端和顶部的温度可以有效控制柱两端物料的流出量 ,从而控制有效物的回收率。

超临界CO_2萃取干燥技术及其在低阶煤干燥中的研究进展

综述了超临界CO2萃取干燥技术的原理及工艺流程,简要评述了国外超临界CO2萃取干燥低阶煤的研究进展,与传统干燥技术相比,超临界CO2萃取干燥技术具有快速、高效、干燥应力小等优点。

沉淀法结合超临界CO_2干燥制备纳米γ-Al_2O_3

纳米γ-Al2O3具备多孔性、高比表面积、良好的吸附性、热稳定性和表面酸性。用作吸附剂和催化剂（及其载体）。是催化剂载体领域应用最为广泛的品种。制备纳米氧化铝的方法有很多，大致可分为固相法、液相法、气相法等。沉淀法是液相法中被广泛应用的一种．但是沉淀法生产过程中易形成严重的硬团聚。团聚的原因是多种多样的．其中一个主要原因是．凝胶颗粒之间液态水分子存在．湿凝胶中含有大量的水分．蒸发之初没有产生气液界面．不会产生毛细作用．随着液面的不断蒸发．

CO_2超临界流体萃取干燥对气凝胶型木材尺寸稳定性的影响

采用CO2超临界流体干燥技术处理山黄麻木材,研究干燥技术对木材尺寸稳定性的影响。结果表明,超临界CO2流体干燥基本可以保持木材原有的尺寸和形状,且干燥后没有变形、变色等干燥缺陷产生;各因素对试验结果的影响顺序为超临界温度>超临界干燥时间>超临界压强,超临界温度对试验结果的影响显著,木材端面积变化率随着超临界温度的增加而减小;山黄麻木材最优干燥技术为,超临界温度60℃,超临界压强12 MPa,超临界干燥时间3 h。