棉织物的超低甲醛抗皱免烫整理工艺研究

0 前言。天然纤维素如麻、棉等具有优良的服用性能，如透气、吸湿、穿着舒适等。但困扰人们的缺点是易起皱，水洗后需要熨烫，不易护理。因此对麻棉织物进行抗皱免烫整理是其重要的加工环节，抗皱免烫整理剂及工艺也是广大染整工作者的研究课题之一。

纯棉织物超低甲醛抗皱免烫整理

用二羟甲基二羟基乙烯脲的改性体树脂对纯棉织物进行抗皱免烫整理,采用浸轧焙烘工艺,严格控制条件,通过测试整理布样的抗皱效果和布面游离甲醛含量探索其理论和应用价值.

无甲醛免烫整理剂DM-3540抗皱整理工艺

研究了无甲醛免烫整理剂DM-3540在棉织物抗皱整理时，DM-3540的用量、催化剂Na3PO4的用量、pH值、焙烘温度和时间对棉织物折皱回复角、白度、断裂强力和撕破强力保留率的影响。指出无甲醛免烫整理剂DM-3540对棉织物的最佳抗皱整理工艺为：DM-3540用量160g／L、催化剂Na，PO。用量8g/L、pHi5.0～6.0，二浸二轧（轧余率85％），85℃预烘2min后，180℃焙烘2.5min；在DM-3540抗皱整理配方中加入20g／L柔软剂VS可改善织物的手感，不同程度提高织物的折皱回复角、撕破强力保留率和断裂强力保留率。且不影响棉织物的白度。

高档衬衣面料抗皱免烫整理工艺

实验开发了两套对于高级衬衣面料抗皱免烫整理工艺,整理过后的织物DP可达到4级以上,布面甲醛含量在50mg/kg以下,强力损伤可以控制在40%以下。实验方法可作工厂生产中优秀的高档衬衣面料的整理方法。

无甲醛抗皱免烫整理剂研究进展

本文对近年来无甲醛抗皱免烫整理剂的研究进展作了简要概述。分析了多元羧酸、乙二醛-酰胺、水性聚氨酯、壳聚糖、改性淀粉、乙二醛、反应性有机硅、环氧化合物、丙烯酰胺、戊二醛等类型的抗皱免烫整理剂的优势和不足,并对无甲醛抗皱免烫整理剂的研究进行了展望。

天然彩棉低甲醛抗皱免烫整理

根据天然彩色棉的特点 ,结合常规印染工艺 ,利用现有的印染设备对天然彩色棉产品进行低甲醛抗皱免烫整理。采用EFR树脂整理后 ,织物上甲醛含量为 72mg/kg ,折皱回复角 (经 +纬 )平均为 2 65°。

用BTCA对亚麻织物无甲醛免烫整理的工艺条件

为了实现无甲醛整理,采用BTCA剂对亚麻织物进行免烫处理。通过探讨整理过程中各因素对织物折皱回复角和强力保留率的影响,运用正交分析优选出整理剂配方及工艺条件。在BTCA80g/L、SHP60g/L、S 96020g/L、预烘80℃2min、焙烘150℃3min条件下进行免烫整理,亚麻织物的抗皱性能可得到明显的改善,且强力保留率较高。

免烫树脂FR-E对大豆蛋白织物的抗皱整理

采用免烫树脂FR-E对大豆蛋白织物进行抗皱处理,讨论了各种工艺参数对整理效果的影响。通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、断裂强力、透气性、白度等性能取得了优化整理工艺,并通过DSC、TG和FT-IR等方法对整理后的织物进行了一些有关结构和性能方面的测试。实验结果表明:整理后织物的折皱回复角和白度均获得了较大的提高,且断裂强力获得了一定的改善,织物的耐碱性能和弱酸性条件下染色的上染百分率也都获得了相应的提高。此外,整理前后织物的晶区结构基本没有发生改变,但整理后织物的热稳定性获得了一定程度的提高,红外光谱中还出现了一些交联反应中所生成的新基团的吸收峰。

针织物抗皱免烫工艺探讨

针对纯棉针织物易起皱,洗后需熨烫的缺点,提出了选择醚化的N-羟甲基酰胺类树脂和水溶性热反应性聚氨酯作为抗皱免烫整理剂进行抗皱免烫整理,并在实验室条件下和生产中对工艺的应用和优化组成做了探讨。

抗皱免烫针织服装的工艺探讨

根据纯棉针织物易起皱,洗后需熨烫的特点,提出了选择醚化的N-羟甲基酰胺类树脂和水溶性热反应性聚氨酯作为抗皱免烫整理剂进行抗皱免烫整理,并在实验和生产中对工艺的优化和应用作了探讨。

棉织物防皱免烫整理工艺研究

研究了抗皱剂、催化剂、添加剂与棉织物抗皱效果的关系。确定了达到抗皱、强力、甲醛、手感等效果均衡的工艺条件。

聚马来酸对Newcell织物的抗皱整理研究

采用无甲醛树脂整理剂聚马来酸对纯Newcell织物进行抗皱整理研究,分析了在不同工艺条件下聚马来酸对织物的整理效果,以及对强力、白度的影响.实验结果表明,聚马来酸DP60 对Newcell织物具有良好的抗皱效果.

超低甲醛树脂整理剂KS-S931的合成及其应用

叙述了超低甲醛树脂整理剂KT-1的合成工艺条件和影响树脂游离甲醛量的因素.该整理剂应用于棉织物抗皱整理,整理后的棉织物甲醛释放量仅15×10-6,且具有良好的手感和抗皱性,同时对织物的白度、强力影响较小.

服装衬布的环保免烫整理工艺探讨

本文通过选择超低甲醛树脂整理剂以及非硅非离子型柔软剂等助剂 ,对服装衬布进行了免烫树脂整理工艺的探讨 ,结果达到环保要求标准 。

染色棉织物的非甲醛DP整理工艺研究

简述了酒石酸和柠檬酸的反应。讨论了将混合多羧酸钠盐作为无磷催化剂,用于混合多羧酸(CA/TA)对染色棉织物进行DP整理的工艺。通过分析混合多羧酸浓度、混合催化剂的组成及比例(质量比)、焙烘条件对染色棉织物性能的影响等因素,确定出最佳工艺条件为混合多羧酸柠檬酸(CA)/酒石酸(TA)(摩尔比为1∶1)总浓度为80g/L,混合催化剂的组成及比例(质量比)为柠檬酸三钠(TSC)∶酒石酸钠(NaTA)∶草酸钠(SOX)=5∶4∶1,混合催化剂与酸(CA/TA)的比例(质量比)为0.2,焙烘条件为180℃×90s。经此工艺处理的棉织物,有较好的防皱性能。

涤棉织物耐洗抗皱抗起毛起球整理

本文讨论了涤棉织物的耐洗抗皱抗起毛起球整理,通过助剂筛选和工艺条件优化,确定了最佳的整理工艺:抗起毛起球剂80g/L,柔软剂40g/L,免烫树脂80g/L。经此工艺处理后,涤棉面料的各项指标可达到客户要求。

无甲醛免烫整理剂FS-617的合成与应用

讨论了用氮丙环、烃羟基硅油改性聚氨酯制备无甲醛免烫整理剂FS 617的合成方法 ,以及该产品用于天然纤维的抗皱整理工艺条件。

纯棉低甲醛免烫整理产品的开发

根据纯棉产品的特点，利用现用的印染设备对纯棉产品进行低甲醛抗皱免烫整理。

超低甲醛树脂的合成与应用

探讨了用多元醇醚化２ Ｄ 树脂合成超低甲醛醚化树脂的工艺条件和影响树脂游离甲醛量的因素。成品树脂的游离甲醛含量＜ ０ ．２ ％ 。应用于棉织物抗皱整理，优化了工艺。整理后的棉织物甲醛释放量仅１７ ．５ ×１０ － ６ ，且具有良好的手感和抗皱性，综合性能优于２ Ｄ 树脂整理品。