B443超低碳氮铁素体不锈钢的研究

为开发价格昂贵的SUS304奥氏体不锈钢的替代产品,试验研究了不同含量C+N和Nb,Ti稳定化对B443系列铁素体不锈钢再结晶组织、力学性能、点蚀电位的影响。试验结果表明,Nb,Ti双稳定化提高了B443铁素体不锈钢的再结晶温度和点蚀电位。在试验室研究基础上,宝钢不锈钢分公司试制了B443NT超低碳氮铁素体不锈钢。该产品不仅具有与SUS304相当的耐腐蚀性能,而且具有优良的深拉伸性能和满意的焊接性能,可用于运输、建筑、厨具等众多行业。

钛、铌对16%Cr超低碳氮铁素体不锈钢的再结晶和力学性能的影响研究

实验室研究了钛、铌对16%Cr超低碳氮铁素体不锈钢的高温塑性、再结晶温度以及冷轧板力学性能的影响。结果表明,变形温度和应变速率对变形抗力的影响十分显著,而不同含量的钛、铌对钢的变形抗力影响很小。当变形温度达到1 350℃时,三种成分钢的抗拉强度和塑性急剧下降。钛、铌的加入对钢板的完全再结晶温度有一定的影响,即加钛或加铌均延迟再结晶。不加钛、铌的钢在拉伸时有明显的屈服现象,且屈服强度较高,r值较低,而加钛或钛、铌复合加入的钢没有明显的屈服现象,r值较高均达1.50以上。

终轧温度对含钛铌超低碳铁素体不锈钢显微组织、织构和力学性能的影响

实验室研究了终轧温度对钛、铌复合添加的16%Cr超低碳氮铁素体不锈钢的显微组织、织构和力学性能的影响。结果表明,当终轧温度从940℃降低到800℃时,热轧退火钢板和冷轧退火钢板的铁素体晶粒尺寸均减小,因此采用低温终轧有利于细化铁素体晶粒。降低终轧温度,热轧退火后钢板中形成的γ纤维明显增强且比较均匀。由于织构具有遗传性,在冷轧退火钢板中也形成了均匀的γ再结晶织构。采用较低的终轧温度既有利于提高成型性又有利于改善材料的各向异性。

碳氮含量对含钒铁素体不锈钢高温性能的影响

为研究碳氮含量对其高温热拉伸及热压缩性能的影响,以含钒铁素体不锈钢为实验材料,采用Gleeble3500试验机进行热模拟实验,并对热压缩后试样的显微组织进行了金相观察和SEM检测,对析出相采用TEM分析.结果表明:钒元素的加入在一定程度上提高了材料的高温性能;在实验设计的成分范围内,较高的氮含量和低的碳含量组合能在保证材料韧塑性的前提下提高强度;热压后缓冷至室温,材料中将出现部分马氏体组织.

超低碳铁素体不锈钢EB26-1管材工艺浅析

通过对EB26-1超低碳铁素体不锈钢无缝管的生产加工工艺探讨,分析出超低碳铁素体不锈钢在生产中需考虑的如脱碳、475℃脆性、晶粒长大倾向、酸洗等问题,并提出了解决问题的方法和措施。

445J2超纯铁素体不锈钢和316L超低碳奥氏体不锈钢在溴化锂溶液的点蚀分析

445J2铁素体不锈钢由于高的导热率、低的热膨胀系数以及良好的耐蚀性能使得其作为溴冷机中一些部件的良好候选材料,本文采用电化学测试方法对比研究了445J2超纯铁素体不锈钢(/%:0.01C,22.5Cr,1.9Mo,0.27Nb,0.20Ti,0.09Al,0.36Cu,0.015P,0.001S,0.015N)和316L奥氏体不锈钢(/%:0.002C,16.8Cr,10.19Ni,2.02Mo,0.025P,0.0008S)在20~60℃0.1~1M的溴化锂溶液中的点蚀行为,并采用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)对电化学结果进行表征。结果表明,随着LiBr温度和浓度的升高,两种钢腐蚀电流密度增大,点蚀电位降低,耐点蚀性变差;氧化物和硫化物夹杂会引起两种钢的点蚀;高含量的Cr以及Mo、Ti、Nb、Al等合金元素使445J2钢具有优异的耐点蚀性能。

316LN高氮超低碳奥氏体不锈钢的热变形行为和组织演变

试验的316LN钢(/%:0.011C,0.49Si,1.52Mn,0.016P,0.001S,16.65Cr,13.43Ni,2.18Mo,0.153N)为7.2 t铸锭初轧开坯并锻造成的φ180 mm圆钢。利用Gleeble-3800热模拟试验机研究了316LN钢在应变速率0.1~50 s^(-1)、1 050~1 200℃时的热变形行为和组织演变规律,并通过线性回归分析建立了316LN钢的本构方程。结果表明,变形温度升高有利于动态再结晶的形核,并在热变形过程中促进动态再结晶扩展;热变形过程材料常数α为0.0061,应力指数n为5.543 6,表观激活能550.512 kJ/mol,动态再结晶晶粒数量随着变形温度的增加而增多,到1 200℃变形时发生了完全的动态再结晶。

316L超低碳奥氏体不锈钢吹氮合金化的动力学研究和应用

根据双膜理论,建立了不锈钢精炼中向钢水吹氮气合金化过程的动力学模型。通过硅钼棒炉研究了恒压(101 kPa),恒温(1 833 K)和恒流量(0.3 L/min)时316L不锈钢(/%:0.031C,0.57Si,1.00Mn,0.021P,0.004S,16.13Cr,10.12N,2.12Mo,0.028N)吹氮时间(0~70 min),氮分压(N_2:Ar=2:1,1:2和1:1)和温度(1 773~1 833K)对该钢氮合金化的影响。结果表明,钢中氮含量随着吹氮时间、氮分压的增加而增加,随吹氮流量增加钢液氮含量达到饱和的时间缩短,氮的溶解度随着钢液温度的降低而升高,合适的钢水温度为~1 500℃。120 t VOD 316L不锈钢工业生产试验表明,在氮气流量42×3 m^3/h时,VOD真空阶段吹氮合金化,钢中的氮含量可达0.04%。

辽特试制成功430FR易切削铁素体超低碳不锈钢

日前，辽宁特钢集团成功试制出超低碳易切削铁素体不锈钢—430FR。

超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔工艺实践

采用EBT→LF→VOD→ESR冶炼工艺方案,完成2个炉次,直径1100 mm超低碳控氮奥氏体不锈钢F316电渣锭的工艺试验,结果表明:电渣锭化学元素均匀,纯净度高,能满足核电超低碳控氮奥氏体不锈钢的制造需求。

非真空条件冶炼409L超纯铁素体不锈钢的技术开发

介绍了通过AOD炉非真空条件下的超低碳氮冶炼操作,满足409L超纯铁素体不锈钢的成分控制要求,并优化后续的LF工艺,解决了精炼过程中增碳以及夹杂物控制等问题,成功开发出了409L超纯铁素体不锈钢。

超低碳双相高强不锈钢焊接难点攻克

我国首次应用替代瑞士蒙乃尔的盐化工耐腐蚀材料，其为超低碳双相高强不锈铜（00Cr18Ni5M03Si2），它是经固溶处理、酸洗钝化后交货的材料，代号为18-5，该材料热处理温度980-1020℃水冷，在低应力下具有良好的耐中性氯化物应力腐蚀性能，对金相比例要求极为严格，铁素体含量为46％～60％，焊接时由于铁素体含量高，铜的强度大，易出现热裂纹和应力裂纹及金相比例不稳定等问题。通过试验，解决了焊缝组织金相比例，总结出了制造及焊接中规范化的“六法”，其铁素体含量得到较好的控制。焊接一次合格率达到了92％以上。

不锈钢冶炼及凝固过程氮的控制

总结了氮在不锈钢中有害和有利正反两方面的作用。通过热力学计算和实测数据分析了温度和氮分压对不锈钢熔体中氮溶解度的影响,理论分析了不锈钢熔体吸氮和脱氮的动力学,指出了真空和高压分别是生产超低氮和高氮钢的主要方法。结合以往的研究成果和生产实践提出了生产超低氮铁素体不锈钢和高氮不锈钢的具体工艺技术措施。

含氮奥氏体不锈钢

氮在奥氏体不锈钢中研究开发较早,而且应用广。应用的含氮奥氏体不锈钢可分为控氮型、中氮型和高氮型三种。控氮型(0.05%~0.10%N)在超低碳(0.02%~0.03%C)铬镍奥氏体不锈钢中加入0.05%~0.10%N,用于提高强度,达到含Ti的或普通低碳(C≤0.08%)奧氏体不锈钢的强度水平,同时耐晶间腐蚀和晶间应力腐蚀性能优良。

00Cr18Ni10N不锈钢及焊缝表面TIG重熔特性研究

为了研究00Cr18Ni10N奥氏体不锈钢超低碳不锈钢材料的焊接性、可补焊特性,对该材料及其焊缝进行了TIG焊表面重熔,分析重熔次数(时间)对材料硬度、微观金相组织、铁素体含量、表面氧化物等特性的影响。结果表明,随着重熔次数(时间)的增加,铁素体含量、焊缝金相组织结构、焊缝三区的硬度、晶间腐蚀性能均无明显变化,其焊缝表面重熔形成的氧化物难溶于部分常规酸洗溶液等。

00Cr21Ni6Mn9N高强度不锈钢管的试制

00Cr21Ni6Mn9N属于超低碳高氮不锈钢,在试制过程中该钢存在强度高、塑性差、晶间腐蚀不合等迫切需要解决的问题。通过大量的试验发现变形量是影响该钢力学性能的主要因素;而前一加工道次的退火温度对强度基本无影响,对塑性有一定的影响,同时该钢在制管过程中内表面形成较厚的残留氧化物,如果不采取特殊手段进行清理,也将在一定程度上影响其晶腐性能,通过调整变形量和改进酸洗工艺这些因素的研究,成功试制出8个规格的合格的钢管。

双相不锈钢的焊接技术

前言铁素体-奥氏体双相不锈钢是在超低碳铁素体不锈钢基础上发展起来的一种新型金属材料。其从奥氏体不锈钢逐渐演变过来,常温下为双相组织,与一般不锈钢相比,Ni含量为4%￣7%,并含有少量的N;超低碳含量,含Cr量18%￣26%,具有较良好的抗应力和抗腐蚀能力,所以具有比其它不锈钢更高的屈服强度。

大连特钢公司小型材厂首次成功生产超低碳铁素体不锈钢430L

前不久，大连特钢公司小型材厂首次批量轧制多规格超低碳铁素体钢430L取得成功，这为今后生产该类钢种积累了宝贵的经验。超低碳铁素体430L钢种加工性能好，具有良好的抗应力腐蚀性和耐热疲劳性能，广泛应用于建筑行业，以及燃油烧嘴、食品、酿酒等行业。但由于430L钢种的热轧生产，也体现出导热性差、变形抗力小、宽展量大的特性，极容易出现耳子、划伤等缺陷，因此生产难度很大。

AP1000三代核电主管道用超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭国产成功

近日，山东烟台台海玛努尔核电设备有限公司成功冶炼出炉了海阳核电站2号机组主管道用超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭，该钢锭表面光洁、成分均匀，补缩良好，达到了应用技术要求。

超低碳抗菌不锈钢的研究和开发

随着国民经济的不断发展和各行各业的需求，我公司在研制成功奥氏体抗菌不锈钢的基础上，进一步研制与开发了超低碳铁素体抗菌不锈钢。