高钒钛铁水冶炼超低碳超低硫钢生产实践

鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司采用高钒钛铁水冶炼超低碳超低硫钢时,为了降低钢中的硫含量,采取了"两扒一脱"控制入炉硫含量、终点出钢温度控制在1 690℃、炉渣碱度控制在3.0~4.0、终渣中TFe含量控制在21%以下等措施,将超低碳超低硫钢种的硫含量稳定控制在0.004 5%以下,提高了该钢种铸坯的质量。

超低碳超低硫钢生产工艺研究

介绍了第一炼钢厂采用铁水预处理脱硫-BOF-RH-LF-CCM工艺流程生产超低碳、超低硫、低磷、低氮钢的生产实践。通过合理的转炉过程和终点控制、RH真空脱碳、LF炉快速造渣脱硫、连铸过程全保护浇注等技术手段,成功生产了[C]≤0.01%、[S]≤0.002%、[P]≤0.013%、[N]≤0.004%高纯净度的钢水,并在板坯连铸机上实现了多炉连浇。该工艺成功的应用在抗震建筑用低屈服点钢的生产中,为南钢生产超低碳、超低硫钢开辟了一条很好的途径。