超前深孔预裂爆破弱化采煤工作面坚硬顶板技术研究

针对朱庄煤矿Ⅱ646综采工作面煤层上方18m厚坚硬顶板,易形成大面积悬露,严重影响矿井安全生产的难题,采用超前深孔预裂爆破弱化方法,进行了炮孔布置及爆破参数设计,实现了对坚硬顶板的有效控制,减小了基本顶跨落步距,降低了来压强度,消除了顶板大面积悬露产生的围岩灾变隐患,保证了工作面的安全正常开采。

坚硬顶板超前预爆破技术研究

新疆焦煤集团2130分矿25112综放面顶板坚硬,不易垮落,给安全生产带来严重隐患。为此该矿采取了超前预爆破技术,取得了良好的工程效果,形成了独具特色的采煤工艺。特将部分技术经验及实施效果予以介绍。

超前预爆破技术在坚硬顶板放顶中的应用

主要对俄霍布拉克煤矿1110工作面回采初次放顶过程中,采用超前预爆破控制顶板技术的情况及实施过程进行了详细的论述。该矿采用超前预爆破方法,大幅降低了采空区大面积悬顶事故,减轻了顶板来压的强度,确保了工作面高效安全生产。

坚硬顶板超前预裂爆破技术在沿空留巷中的应用

针对孙庄采矿公司12465Ⅱ工作面的坚硬顶板条件,通过分析国内外沿空留巷技术和巷内、巷旁支护形式及其理论研究现状,提出了无巷旁充填沿空留巷护巷方法,采用聚能爆破技术对坚硬顶板进行预裂爆破,人为切顶缷压,配合巷内锚网支护技术,收到了良好的巷道维护效果。

大倾角坚硬顶板深孔超前预爆破研究与应用

新疆焦煤集团2130平硐煤层大倾角煤层顶板坚硬,易形成大面积悬露,严重影响矿井安全生产,本文运用物理相似材料模拟实验和三维数值模拟研究手段,分析研究了坚硬顶板预爆破弱化顶板变形破坏规律,并结合坚硬顶板深孔超前预爆破机理,提出了"非等长多炮孔、非均匀大药量、高层位低震动"坚硬顶板超前爆破弱化方法,实现对坚硬顶板进行控制性处理,降低顶板强度,消除顶板大面积悬露和冒落产生的冲击性矿压显现和由此导致的工作面围岩灾变隐患。

实施超前预爆破处理坚硬顶板的炸药替代

介绍了乳化炸药替代铵锑高威力炸药实施超前预爆破处理坚硬顶板的试验研究,分析了炸药替代的原因、可行性、炸药替代试验中的主要技术方案。试验最终效果良好,对煤矿安全生产具有重要意义。

预裂爆破技术在坚硬顶板突出煤层回采工作面中的应用

坚硬顶板回采工作面在回采过程中顶板容易悬露不冒．悬露面积超过2m×5m时．一方面容易推垮采煤工作面，造成顶板事故；另一方而采空区瓦斯容易积聚，有可能引发瓦斯爆炸事故。以往，在坚硬顶板悬顶面积超过规定时，一般采用在采空区爆破放顶进行处理，但是采空区瓦斯浓度经常达到爆炸范围，在突出煤层中危险性更大，因而爆破处理顶板是一种不安全的处理方式。通过采用预裂爆破技术，安全地解决了坚硬顶板突出煤层回采工作面顶板悬露不冒的问题，避免了采空区瓦斯积聚现象和推垮型顶板事故的发生，保证了坚硬顶板突出煤层回采工作面的安全回采。

浅析俄霍布拉克煤矿1108、1110工作面超前预爆破控制坚硬顶板技术

文章针对俄霍布拉克煤矿下煤顶板特征,采用超前预爆破方法,并改进其预爆破方案,大幅降低了因采空区顶板大面积悬空,初次来压的强度和初次来压形成暴风的可能性,同时很大程度上消除了初次来压压垮支架、推垮工作面的安全生产事故,提高了矿井生产能力,从而达到该面的安全生产目的。

俄矿坚硬顶板超前预爆破技术的探索及实践

由于俄矿下1煤由坚硬钙质胶结的砾岩和粗砂岩组成。在工作面回采过程中曾经出现过采空区顶板大面积悬空不落,而初次来压时造成顶板下沉切顶、压垮支架和初次来压导致的风暴,造成人员不同程度的受伤等事故。为了促使坚硬难冒落顶板随工作面的推进及时冒落,缩短初次来压步距、大幅降低因采空区大面积悬空而初采来压时所造成的压垮支架、推垮工作面的安全生产事故,采用了降低工作面推进速度措施结合超前预爆破技术控制顶板,效果明显,为该面的安全回采提供了保障。

坚硬顶板超前预爆破技术的研究与应用

为保证A502工作面回采期间顶板及时垮落,在对工作面地质概况分析的基础上,提出超前预裂爆破对工作面顶板进行软化的方案,并针对爆破工艺的爆破参数及装药工艺进行了详细阐述。超前预爆破技术的实施,大幅降低了采空区大面积悬顶事故,减轻了顶板来压的强度,确保了工作面高效安全生产。

超前深孔预裂爆破技术在综采工作面坚硬顶板管理中的研究与应用

顶板管理是煤矿安全生产的重要难题，坚硬顶板管理更是难上加难。俄霍布拉克煤矿开采的1煤顶板就属于坚硬顶板，该矿通过1煤1107回采面采用超前深孔预裂爆破，实现了工作面安全放顶，简化了回采工艺，提升了矿井本质安全水平。

超前深孔预裂爆破弱化采煤工作面顶板及瓦斯治理技术研究

本文以河南能源新疆公司塔河矿业榆树泉煤矿1014综采工作面上隅角顶板大面积悬顶和上隅角瓦斯超限处理为研究对象,阐述综采工作面如何处理坚硬顶板和上隅角瓦斯超限问题,通过研究得出了可行性的技术参数,取得了显著的治理效果。

坚硬顶板预裂爆破技术在综采工作面的应用

为了回收更多的煤炭资源,210600综采工作面风巷沿保护煤柱布置,造成工作面里段切眼长度较短。为了预防在工作面初采期间发生顶板悬顶事故,需超前对顶板进行预裂爆破,对工作面老顶进行软化,以保证回采时顶板能够及时冒茖,支架不会出现来压显现。

煤矿综采面坚硬顶板深孔预裂爆破技术

为了解决回采过程中坚硬顶板悬露不垮塌的问题,要根据工作环境的实际情况,采用先进的深孔欲裂爆破技术对顶板进行全方位的处理,科学安排预裂爆破钻孔的布置、参数以及爆破工艺,实现工作面顶板的顺利垮塌,达到回采工作安全生产的目的。文章探讨了煤矿综采面坚硬顶板深孔预裂爆破技术的机理和应用,以保证煤矿安全。

深孔预裂爆破技术在中细砂岩巨厚坚硬顶板综采工作面的应用

为了研究中细砂岩巨厚坚硬顶板综采面中深孔预裂爆破技术,本文以12418工作面为研究背景,探讨了深孔预裂爆破的作用及爆破参数设计,对相关的技术参数进行确定,12418工作面采取了深孔预裂爆破措施后,该面在初放及正常回采期间没有出现压架事故,实现了该面的安全顺利的回采.

短长壁大倾角综放工作面坚硬顶板超前弱化技术研究

大倾角短长壁综采放顶煤工作面厚层坚硬顶板不易垮落,采空区易发生大面积悬顶、瓦斯积聚以及顶板垮落动力冲击等灾害。以博斯坦煤矿1131工作面为例,计算了工作面顶板破断歩距,通过分析坚硬顶板处理方法,提出了顶板弱化技术方案,针对大倾角坚硬顶板超前弱化确定了合理的炮眼布置方式、爆破参数以及安全技术措施,通过现场实践,实现了工作面顶板及时垮落,确保矿井安全生产。

王台矿井综采工作面处理坚硬顶板技术

为了使王台矿井XV号煤综采工作面坚硬顶板能随工作面推进而及时垮落,减轻对工作面冲击和矿压显现,采用了超前深孔预裂爆破的方式对XV号煤综采工作面坚硬顶板进行弱化处理。经过对坚硬顶板的弱化处理,破坏了顶板内部的完整性,使岩体内应力重新分布,增加和扩展了顶板原始裂隙,达到了减小初次来压和周期来压步距,坚硬顶板能及时垮落,保证了综采工作面的回采安全。

新疆雨田煤矿3-3号特厚煤层综采放顶煤条件下坚硬顶板处理技术

新疆托克逊县雨田煤矿含煤地层为侏罗系下统八道湾组,3-3号煤层厚度大、结构简单,为该矿的主采煤层。由于受坚硬顶板条件的制约,一直沿用"刀柱式采煤法",不仅回采率低,同时存在重大的安全隐患。根据煤层顶板物理力学性质测定结果,结合矿井3-3号煤层的赋存条件,确定工作面的顶板管理采用"超前工作面深孔预爆破控制坚硬顶板"的方式。该技术有效的提高了回采的安全性,顶板基本随采随冒,工作面无明显冲击来压现象,支架载荷变化平缓,资源回收率大幅提高。

大采高工作面坚硬顶板深孔爆破强制放顶技术研究

针对山西晋煤集团长平煤矿4304大采高工作面顶板坚硬、难垮落的问题,以地质实测数据为依据,运用理论分析、FLAC3D软件数值模拟计算出基本顶初次来压步距较大,约为37 m。采用FLAC3D模拟对工作面矿压显现规律进行分析,比较工作面推进不同距离时支架后方顶板的垮落状态,并以此为依据提出开切眼拉槽超前预裂深孔爆破来加大垮落步距的方案。根据工作面的地质和施工条件确定深孔爆破参数:炮孔直径75 mm,炸药直径50 mm,排距为4 000 mm的双排炮孔。现场爆破结果表明,爆破后基本顶初次来压步距变小为26 m,顶板冒放性能得到良好的改善,验证了深孔爆破强制放顶技术的有效性。

综放工作面坚硬顶板处理技术应用分析

针对王台铺煤矿坚硬顶板难垮落的状况,先后采用超前深孔预裂爆破法和定向水力压裂法对综采工作面坚硬顶板进行处理。对2种方法的原理、工艺、处理效果及优缺点进行了对比分析,证明定向水力压裂技术是一种行之有效、经济合理的坚硬顶板处理新途径。