直线加速器及回旋加速器超厚顶板的盘扣脚手架支撑设计及施工

南通市金沙湾医学综合体(一期)建设工程项目,线性加速器和回旋加速器的顶部最大厚为2800毫米,其水泥强度为C35级,自重和钢筋的粗细(埃埃25-埃28)紧密排列,钢筋之间的距离为90毫米。为保障顶板支撑系统的安全,经过多个方案的对比,选用了一种全桥式的盘扣式支架来支承框架,对立柱、顶托和剪撑件等进行了设计,同时还采用了 BIM技术来指导采购、下料和施工等工作,从而保证了建筑的安全和质量。

直线加速器房超厚顶板的型钢支撑架设计及施工

宁波市第一医院建设直线加速器房顶板厚度达2 650 mm,且为重晶石混凝土,自重大、钢筋粗且密集。为了保证顶板支撑体系的安全性,通过方案分析对比,选择了型钢支撑架,设计了立杆、顶托及剪刀撑等,并利用BIM技术指导采购、下料及搭设等,确保了施工安全及工程质量。

超厚顶板和高大墙体的扣件式钢管脚手架加固

针对某工程铁水倒罐坑顶板超厚、高大墙体无法施加对拉螺栓的实际情况,经过计算分析,采用48×3.5扣件式钢管脚手架搭设的满堂脚手架,继而加固成空间刚架,同时满足顶板垂直荷载和侧墙混凝土侧压力形成的水平荷载的受力需要,取得了成功。

超厚顶板混凝土施工质量控制

结合工程实例,针对影响超厚顶板混凝土的质量问题进行了原因分析,并对混凝土表面不平整和混凝土表面微小裂缝问题制定了可行性方案,从而采取了一系列措施进行实施,取得了良好的效果,有效保证了超厚顶板混凝土的质量。

超厚顶板混凝土施工质量控制

随着经济发展水平的不断提高和城市化范围的扩大，各个行业的发展业进入到了一个全新的阶段，建筑行业的发展业不例外。但市场经济条件下，使各行业间的竞争愈发激烈，要想保证行业的生存和发展，就需要不断提高业务水平，增强竞争实力，保证施工质量就是首先需要考虑的，超厚顶板混凝土在施工作业中的应用非常广泛，因此，对其质量控制的研究也十分必要。文章对超厚顶板混凝土质量的影响因素进行简要阐述，提出了超厚顶板混凝土质量控制的措施，并对其实施效果和产生的效益进行了分析，对超厚顶板混凝土施工质量的控制有一定的借鉴意义。

3.5m超厚混凝土顶板施工技术

天铁冶金集团热轧板卷工程混铁炉跨内设两座铁水坑,因顶板上设计有混铁炉基座,故设计为钢筋混凝土局部顶板厚度达3.5m,施工时采用了商品混凝土,保证了连续浇筑,没有留置施工缝,从而缩短了工期保证了工程质量;采用了稳定性好、安拆方便、搭设灵活的碗扣式脚手架支撑体系,比采用钢架支撑体系节约了1/3的成本,并降低了施工难度缩短了工期,取得了显著的经济技术效益。

医用加速器机房超厚混凝土墙体及顶板施工技术研究

医用直线加速器是医学上是一种对肿瘤进行放射性治疗的粒子加速器装置,其所在机房为了能屏蔽粒子辐射对周围产生危害,往往墙体及顶板设计的都比较厚,同时为防止粒子外泄,在墙体及顶板的混凝土施工过程中不能有水平或者垂直的施工缝,且混凝土不能有裂缝。

重型盘扣式支架与型钢组合支撑体系在超厚现浇板中的应用

在新建医院中,用于放疗的直线加速器机房成为了医院建设项目的施工重点。机房顶板厚度通常超过2.4 m,最厚的达到3.5 m。超厚现浇顶板的模板支撑体系一直是医院建设项目中的重点与难点。在工程实践中,通过引入桥梁建设项目中常用的重型盘扣式支架,搭配房建项目上常用的16号工字钢作为主龙骨,既提高了支撑体系的承载力与稳定性,又能节约成本。

可拼接桁架式拱形转换支架在高铁隧道模架设计中的应用

高铁成自线天府机场站(天府机场高铁)两端咽喉区间为钢筋混凝土圆拱直墙式闭合隧道,造型为大跨度大曲率超高超厚拱形;在顶板模架体系设计中,采用以高强碗扣架为支撑体系,结合一种由可调节支撑、SBS双U型钢梁组合拼接而成的桁架式转换支架应用,解决了大断面超高拱形隧道的模架设计与施工难题,保证了混凝土成型效果。