模具钢表面热喷熔层的超塑性扩散焊接

在 3Cr2W 8V模具钢表面进行了Ni6 0自熔性合金粉末氧 乙炔火焰热喷熔处理 ,并对喷熔层进行了超塑性压缩试验。能谱分析和性能试验表明 ,超塑性扩散焊增大了扩散层深度 ,与未经超塑性压缩的Ni6 0喷熔试样相比 。

Ni基WC复合喷涂层的超塑性扩散焊接及耐磨性

研究了在５ＣｒＭｎＭｏ钢基材上用氧乙炔火焰喷涂Ｎｉ基ＷＣ复合涂层的超塑性以及ＷＣ含量对超塑性扩散焊接涂层耐磨性能的影响。结果表明，通过超塑变形使得喷涂孔洞大量焊合，同时涂层与基材产生冶金结合。超塑性扩散焊接涂层具有优异的耐磨性能。

超塑性扩散焊接对 Ni60 喷熔层冷热疲劳性能的影响

对热喷熔层超塑性扩散焊接后的冷、热疲劳性能及其影响因素进行了研究。结果证明，超塑性扩散焊接可以促进涂层和基材元素间的相互扩散，从而提高了界面的接合强度和抗热疲劳性能。

Ni-Fe-Cr-B-Si无氧化喷熔及其涂层超塑扩散焊接后组织与性能

自行研制了实现Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｓｉ自熔性合金粉末无氧化喷熔的装置，并对其涂层与基材进行超塑扩散焊接。通过对其组织与性能对比性研究，结果表明，无氧化喷熔涂层的结合强度、抗热磨损性能及抗热疲劳性能比空气中喷熔有显著提高。当对涂层进行超塑性扩散焊接后各项性能得以进一步提高。