LD10锻铝合金超塑性变形的研究

LD10铝合金棒材试样的最佳预处理工艺为固熔、过时效、镦粗+拔长;其板材试样的最佳预处理工艺为固熔、过时效、温轧。超塑拉伸试验表明:经超塑预处理的棒材试样,最佳变形温度为460℃、最佳应变速率为3.33×10^(-3)s^(-1),最高延伸率为357%,其流动应力为20MPa;经超塑预处理的板材试样,最佳变形温度为460℃。最佳应变速率为5×10^(-3)s^(-1),最高延伸率为820%。其流动应力为48MPa。变形前材料是未再结晶的变形组织状态,其在超塑性变形过程中通过连续动态再结晶的过程获得更细小的等轴晶粒是显示出良好超塑性能的一个原因。

氢对β钛合金超塑性变形的影响

本文研究了氢对亚稳β型47121—βTi合金和近β型Ti—1023两种合金显微组织、室温拉伸性能、高温硬度和高温超塑性拉伸变形的影响。所研究的氢含量范围一直到1.27wt％。研究表明Ti—47121和Ti—1023两种合金的dβ(110)随氢含量C_H的增加而逐渐增大,在550℃到800℃范围内,氢使Ti—47121高温硬度提高。随着氢含量的增加,Ti—47121和Ti—1023β相区超塑性变形的整个流变应力水平逐渐提高,氢的这一影响归结于氢对合金变形过程中晶界和亚晶界迁移和滑移的阻碍作用,以及氢对β钛的固溶强化作用。在氢含量较低时,合金的超塑性延伸率有所下降;在C_H增至约0.18wt％后延伸率逐渐提高。在较高C_H下,合金延伸率超过了本底C_H的延伸率。