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超声振动切削刀具设计
被引量:
7
1
作者
董桂英
张元良
《机械设计与制造》
北大核心
2012年第2期242-244,共3页
介绍频率40kHz,振幅在(10~35)μm范围可调的振动刀具的设计过程,该刀具选用通用信号发生器作为超声波信号源,对其(0~5)V正弦电压信号进行放大,输出幅值(0~350)V用于激励压电换能器,将超声电振荡转换成机械振动,对振动信号再经变幅杆...
介绍频率40kHz,振幅在(10~35)μm范围可调的振动刀具的设计过程,该刀具选用通用信号发生器作为超声波信号源,对其(0~5)V正弦电压信号进行放大,输出幅值(0~350)V用于激励压电换能器,将超声电振荡转换成机械振动,对振动信号再经变幅杆机械放大,使刀具振动幅值达到(10~25)μm以上进行切削。利用该刀具切削工件的精度和表面粗糙度达到精密切削的效果,并且已进行了天然金刚石精细切削不锈钢零件的实验,切削后的刀具磨损量明显降低。
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关键词
超声
振动
切削
刀具
压电换能器
变幅杆
刀具
磨损
下载PDF
职称材料
旋转超声磨削加工中刀具结合剂类型与加工性能的关系
被引量:
8
2
作者
刘运凤
荆君涛
李占杰
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期2021-2028,共8页
实验分析了硬脆材料旋转超声磨削过程中刀具结合剂类型对加工性能的影响以便提高加工精度和加工表面的完整性。首先,采用能谱分析研究了铁基、陶瓷基和青铜基3种超声振动刀具中结合剂与金刚石颗粒的把持形式,并根据相同加工工艺条件下...
实验分析了硬脆材料旋转超声磨削过程中刀具结合剂类型对加工性能的影响以便提高加工精度和加工表面的完整性。首先,采用能谱分析研究了铁基、陶瓷基和青铜基3种超声振动刀具中结合剂与金刚石颗粒的把持形式,并根据相同加工工艺条件下刀具磨损形式确定了把持力大小。然后,结合超声振动刀具特性,通过旋转超声磨削加工实验研究刀具结合剂类型与切削力、刀具磨损量、加工表面完整性的关系,并对实验结果进行了分析。实验结果表明:相对于陶瓷基和青铜基结合剂超声振动刀具,铁基结合剂超声振动刀具把持力最大,Z轴切削力平均值最小(为46.8N);加工18 000mm3材料后,刀具轴向磨损量最小(为0.1mm);而陶瓷基结合剂超声振动刀具加工表面质量最好,表面粗糙度最大值为21.79μm。结果证实铁基超声振动刀具适用于粗加工,陶瓷基超声振动刀具则适用于精加工。
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关键词
旋转
超声
磨削
超声振动刀具
结合剂
把持力
加工性能
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职称材料
题名
超声振动切削刀具设计
被引量:
7
1
作者
董桂英
张元良
机构
辽宁工业大学机械工程与自动化学院
大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2012年第2期242-244,共3页
文摘
介绍频率40kHz,振幅在(10~35)μm范围可调的振动刀具的设计过程,该刀具选用通用信号发生器作为超声波信号源,对其(0~5)V正弦电压信号进行放大,输出幅值(0~350)V用于激励压电换能器,将超声电振荡转换成机械振动,对振动信号再经变幅杆机械放大,使刀具振动幅值达到(10~25)μm以上进行切削。利用该刀具切削工件的精度和表面粗糙度达到精密切削的效果,并且已进行了天然金刚石精细切削不锈钢零件的实验,切削后的刀具磨损量明显降低。
关键词
超声
振动
切削
刀具
压电换能器
变幅杆
刀具
磨损
Keywords
Vibration cutting tool;Piezoelectric transducer;Amplitude Horn;Cutting weariness
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG506.5 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
旋转超声磨削加工中刀具结合剂类型与加工性能的关系
被引量:
8
2
作者
刘运凤
荆君涛
李占杰
机构
哈尔滨工程大学机电工程学院
航天科工哈尔滨风华有限公司
天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室天津市微纳制造技术工程中心
出处
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期2021-2028,共8页
基金
国家科技重大专项资助项目(No.2010ZX04014-051)
“十二五”航天支撑技术预研项目(No.61801060103)
文摘
实验分析了硬脆材料旋转超声磨削过程中刀具结合剂类型对加工性能的影响以便提高加工精度和加工表面的完整性。首先,采用能谱分析研究了铁基、陶瓷基和青铜基3种超声振动刀具中结合剂与金刚石颗粒的把持形式,并根据相同加工工艺条件下刀具磨损形式确定了把持力大小。然后,结合超声振动刀具特性,通过旋转超声磨削加工实验研究刀具结合剂类型与切削力、刀具磨损量、加工表面完整性的关系,并对实验结果进行了分析。实验结果表明:相对于陶瓷基和青铜基结合剂超声振动刀具,铁基结合剂超声振动刀具把持力最大,Z轴切削力平均值最小(为46.8N);加工18 000mm3材料后,刀具轴向磨损量最小(为0.1mm);而陶瓷基结合剂超声振动刀具加工表面质量最好,表面粗糙度最大值为21.79μm。结果证实铁基超声振动刀具适用于粗加工,陶瓷基超声振动刀具则适用于精加工。
关键词
旋转
超声
磨削
超声振动刀具
结合剂
把持力
加工性能
Keywords
rotary ultrasonic grinding
ultrasonic vibration tool
bond
bonding strength
workingperformance
分类号
TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]
TB559 [理学—声学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
超声振动切削刀具设计
董桂英
张元良
《机械设计与制造》
北大核心
2012
7
下载PDF
职称材料
2
旋转超声磨削加工中刀具结合剂类型与加工性能的关系
刘运凤
荆君涛
李占杰
《光学精密工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
8
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职称材料
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