核电厂安全壳贯穿件焊缝自动超声检测系统开发

通过分析国内某核电厂贯穿件焊缝现场检查条件,阐述国内外现有管道检测装置的不适应性,本文提出了一种管道贯穿件对接全焊透环焊缝自动超声检测的技术方案,解决了该焊缝手动检查不可达的问题,实现了贯穿件管道狭窄空间内检测装置的快速安装和定位,操作简单、高效。采用开发的检测系统应用于某核电厂贯穿件焊缝在役检查,结果表明检测系统满足现场检查要求,验证了技术开发的有效性。

钢轨探伤车自主化超声检测系统的关键技术

钢轨探伤车既有超声检测系统均为国外引进,为克服既有超声检测系统维护升级困难、数据传输与处理能力及伤损识别能力不足等问题,开展超声检测系统的自主化研究。空间转换计算机中的发射接收板和发射接收处理板分别采用模拟器件和数字器件,且相互独立设置;因为各闸门的回波声程测量数据的量大且实时性要求最高,故采用直接存储器存取技术传输;对于超声波通道控制参数,由于其数据量最小且实时性要求最低,故采用PXI总线技术传输;超声波回波重定位数据的量及实时性要求中等,因此采用TCP/IP协议方式传输;超声波重定位的计算采用并行查表转换方法,并且运用基于决策树的伤损智能识别算法实现了钢轨伤损的智能识别。与既有的超声检测系统相比,自主化系统在0.5~68.4km·h-1的检测速度范围内有更小的扫查间距,在0.5km·h-1以下和68.4km·h-1以上的检测速度范围内二者的扫查间距相等;在平均伤损误报率基本相当的前提下,自主化系统的平均人工伤损检出率比既有系统提高了7%以上。

新型气体泄漏超声检测系统的研究与设计

介绍了一种新型的气体泄漏超声检测系统,在分析小孔气体泄漏产生超声波的原理的基础上,阐述了该检测系统的原理及设计方案。该系统能对各种压力容器的孔隙泄漏所产生的微弱超声信号进行精确检测。该系统利用DSP技术对泄漏所产生的超声波信号进行分析处理和声压级计算,从而实现对泄漏的检测及泄漏量的估算。

球墨铸铁球化率超声检测系统

介绍了球墨铸铁球化率超声检测系统的工作原理及其软、硬件组成。采用超声波法 ,引入高速A/D转换及计算机系统 ,实现了对球墨铸铁件的球化率进行高效、可靠的在线检测。测试结果表明 。

超声检测系统的建模研究

电声检测模型(EAM模型)是为研究超声无损检测系统建立的一种系统模型。该模型组合了超声检测系统各个环节的子模型,包括：超声波激励脉冲发射,检测信号接收,连接电缆,超声换能器,以及在被检测材料中的传播过程。利用该方法对海底管道内爬行器的超声部分的设计进行计算机仿真,可以对爬行器设计方案进行前期验证,优化设计。这种方法既能缩短设计周期,又节省大量费用,可以说EAM模型为分析超声检测系统提供了一种全新而有力的工具。

自动超声检测系统中的电机干扰研究

在超声自动检测系统中,电机驱动器会对系统产生强烈的电磁干扰,尽管采用硬件抑制措施后,检测信号中仍含有部分噪声。从软件滤波的角度分析超声自动检测系统中的电机干扰问题,比较了MSMA042A1H交流伺服电机和110BF003步进电机对超声检测信号的影响,统计了不同类型干扰出现的概率,分析了干扰的时频域特性,并提出相应的滤波方法,为超声自动检测系统电机的选型提供了依据。

多通道超声检测系统数据采集与控制技术研究

介绍了一种基于PCI总线的超声触发控制与数据采集电路.采用多通道超声定时发射触发,数据采集控制器实现了超声检测中超声发射、回波信号的峰值采样自动控制.该电路简化了Windows操作系统下的超声检测系统程序结构,提高了系统的信号实时处理能力.

PCI-9820高速数据采集卡在材料超声检测系统中的应用

本研究采用最高采样率为120MS/s,采样精度为14位,PCI总线的高速A/D数据采集卡PCI-9820构造了数据采集模块,实现了数字超声检测系统中A扫描波形数字化、存储、处理功能。还介绍了采用WD-DASK和Microsoft VisualC++在Windows XP下的编程应用。

环焊缝超声检测系统实时性设计与实现

对基于 PC的管道环焊缝超声检测系统实时性进行全面的分析研究 ,从软件和硬件两方面确定了解决系统实时性的几种途径 ,开发了 Windows环境下的系统实时控制软件及运动控制软件 。

超声检测系统的检定和期间核查

超声检测技术是五大常规检测方法之一。超声检测结果的可靠性主要依赖于检测人员的技术水平和检测系统性能指标的稳定性。超声检测系统主要包括超声探伤仪、探头、连接线和试块等。本文着重阐述超声检测系统的检定和期间核查方法,以及超声检测系统性能指标对检测结果的影响。

基于DSP的超声检测系统高速数据采集压缩卡设计

首先以A型超声检测系统为例介绍了超声检测的基本原理及对数据压缩的需求,并指出由逻辑电路构成的数据采集压缩部分存在的缺点,针对于此设计了以TMS320F2812 DSP芯片为核心的高速数据采集压缩卡,并使用模拟信号进行了验证,获得了良好的效果。

相控阵超声检测系统特性评价的具体要求

ASMEBPVC2009最新增补版有关相控阵超声检测仪器和系统特性评价的具体要求：1）声束轮廓的测定；2）声束变角范围的测定；3）阵元激活性的测定；4）聚焦能力的测定；5）参数和数据显示的计算机控制；6）探头楔块衰减和延迟补偿的评价：7）仪器垂直线性和水平线性及动态范围的评价。

大口径管道对接环焊缝相控阵超声检测系统的研制

相控阵超声检测技术在无损检测领域是一个新的技术手段。目前国外已经具有实用化的产品。对国内率先开发的PWA-1型全自动相控阵超声检测系统进行了详细介绍,并对该系统的进一步开发进行了展望。

相控阵超声检测系统特性评价的具体要求(续)

5相控阵参数和数据显示的计算机控制评价5．1概述1）原理：相控阵的超声声束控制是基于费尔马原理，即声传播遵循时间最短的行程。此原理可用于相控阵探头阵元发射的超声波前传播声程的声线跟踪，

小口径薄壁管超声检测系统中发射接收电路的设计与实现

针对小口径薄壁管曲率大、缺陷小、回波幅度小、衰减大等问题设计了一种超声发射接收电路。主要包括两个方面:一方面设计优良的发射电路以最有效的方式激励超声探头;另一方面设计具有较低噪声的接收电路。所设计的发射电路能够产生幅度-120 V、前沿时间8 ns的高压激励脉冲;接收电路的增益可调范围为80 dB。将研制的发射接收电路应用于超声检测系统中,并进行试验研究,检测试样为钛合金管,最小尺寸为φ6 mm×0.5 mm,样管上的最小人工缺陷尺寸为0.05 mm×0.11 mm×2.9 mm的内伤,试验结果表明,所设计的超声发射接收电路具有足够高的信噪比来对小尺寸钛合金管进行实时检测。

小波分析在数字超声检测系统消噪中的应用

罗基于小波函数的特点,从小波分解的效果,小波降低信噪比等方面,系统地分析小波及小波包在混凝土构件超声信号检测中的应用,利用四阶Daubechies小波函数建立了一小波消噪模型。实际应用效果分析表明,混凝土构件超声信号经小波及小波包处理后,提高了超声检测的灵敏度,增强了超声波检测检出缺陷的能力。

基于LabVIEW的核电螺栓超声检测系统设计

研究并设计了螺栓超声检测控制系统和测控软件。控制系统通过驱动5个直流伺服电机传动机械检测装置,依靠新型检测技术对螺栓进行疲劳受损检测,检测的进程和数据以RJ45以太网接口作为媒介在LabVIEW检测软件界面进行实时显示。对此系统和检测技术的研究,实现了核电厂反应堆压力容器螺栓疲劳受损检测的自动化。

CTJP—1型智能化超声检测系统的设计

近年来,为提高超声检测的客观性和可靠性,数字化、微机化、智能化仪器正在逐步取代传统模拟式仪器。为此,我们精心设计开发了CTJP—1型移动式超声波探伤微机实时检测系统。该系统将超声检测技术、计算机技术、高速数据采集处理技术及汉字信息处理技术融为一体,适用新颖,是一个独具特色的智能化超声检测系统。

超声检测系统校准装置的研制

针对现有超声检测系统校准装置频带较窄、便携性差、现场操作不便等问题,通过对超声检测系统校准技术的原理、方法与标准等进行分析研究,采用现场可编程门电路(FPGA),利用DDS(直接数字频率合成)技术形成正弦信号发生器,并通过集成数字衰减器,研制出了频率范围更广、频率精度更高、体积更小、质量更轻、集成度更高的超声检测系统校准装置。通过与国内同类设备校准结果的比较,表明该新型校准装置完全满足相关计量规程、校准规范和标准的要求,与国内同类设备的校准水平相当,并更适用于工业现场大型超声检测系统的校准。

在役高压储气瓶组自动化超声检测系统研制

介绍了全自动高压储气瓶组管体超声波检测系统的设计和开发,系统主要用于对在役高压储气瓶组管体实施不拆卸情况下的超声波自动化检测。检测系统包括移动模组、轮式探头、智能超声波激励与数据处理模块,可对管体内部的腐蚀与缺陷进行100%全覆盖扫描,扫描完毕后产生全管体的C扫描图像,并显示气瓶的腐蚀状况和缺陷状况。该系统专门针对在役高压储气瓶组的现场检测而开发,可自动沿管体移动,自动发射接收并自动处理存储检测信号。设备在实际高压储气瓶组上进行了测试和使用,检测系统的灵敏度和分辨率满足国家相关标准。