弹药筒超声自动检测方法与系统

提出了一种基于弹药筒下母线入射的恒定横波折射角方法,实现对不同规格弹药筒的微细裂纹检测,通过仿真和实验验证检测的可靠性。设计了用于弹药筒等小径筒体的多工位高速超声自动化检测系统,分析检测系统中缺陷信号和干扰信号的特征,提出一种扫描信号滤波报警算法,最终实现了弹药筒上料、检测、分选全过程自动化。结果表明,该系统能检测的最小缺陷深度为0.05 mm,检测速度可达1 200件/h,误判率仅为1%。

横波法超声检测反射波束在入射面的分布范围

本文研究了横波法超声检测虚波源的分布轨迹，并通过几何法及计算法阐述了反射波束在入射面的分布范围。

对接焊缝中面积型缺陷超声检测可靠性试验研究

对接焊缝超声检测通常采用横波接触法,对气孔、夹渣等体积型缺陷,其反射的超声波可以被探头接收到。但是对裂纹、未熔合等面积型缺陷,其反射波具有方向性,当入射声束轴线与面积型缺陷不相垂直时,由于方向性的影响,可能使缺陷反射波不能被探头接收,导致缺陷漏检。本文系统分析了面积型缺陷方向性对超声横波检测可靠性的影响,通过不同尺寸、不同方向的窄缝的模拟面积型缺陷进行对比试验,总结了造成面积型缺陷漏检的各种因素,提出了相应的对策措施。

45钢弹性应力与超声纵波与横波声时比关系的分析

利用拉伸试验机和超声应力检测仪,对水电机组蜗壳螺栓45钢进行轴向拉伸,测定其在拉伸过程中的应力值和对应的超声波纵波和横波的传播时间,获得超声波纵波与横波的声时比,即超声纵波与横波的波速比,建立弹性应力与超声波纵波与横波声时比之间的定量关系,为利用超声波实时测定螺栓弹性应力提供依据。结果表明,在45钢所承受的轴向弹性应力处于钢的弹性变形范围内时,超声波纵波与横波声时比与弹性应力之间呈线性关系,为σ=-50 249.8 Sl/St+90 536.1。通过实际测定应力值对超声波纵波与横波声时-应力模型测定出的应力值进行验证,结果表明,利用超声波纵波与横波测定的应力值与实际应力值之间的最大误差为2.36%,满足工程要求。

用超声横波法检测某进口型直升机尾桨叶大梁

采用超声横波检测方法对到寿的某进口型直升机尾桨叶大梁进行检测 ,通过实际检测 ,切实可行。

圆筒形钢工件周向超声检测的几个特殊问题

对圆筒形钢工件进行周向超声检测时,遇到的纯横波最大检测壁厚、厚壁工件检测内表面缺陷、曲面补偿及缺陷定位方法等进行论述。