超声波/微波协同提取豆渣蛋白质的研究

为了提高豆渣蛋白质的提取率,对豆渣进行了超声波/微波协同提取实验。考察了超声波功率、超声波时间、微波功率、微波时间、液固比及p H对蛋白质提取率的影响。在单因素实验的基础上,对工艺条件进行了响应曲面实验优化。结果表明,超声波/微波协同提取豆渣蛋白质是一种切实可行的办法,最佳工艺条件是：超声时间30min、微波时间5min、液固比10.30∶1、p H9.5,微波功率440W,超声功率400W,在该条件下豆渣蛋白质的提取率可达94.14%,此时实测提取率为93.43%,与预测值高度拟合,所得的蛋白质分子量介于13.427×103～338.96×103u,质地均匀,感官品质好。

超声波-微波联合辅助提取澳洲坚果青皮多糖工艺优化及其抗氧化活性

为了开发澳洲坚果青皮多糖产品,促进澳洲坚果青皮的综合利用,我们以澳洲坚果青皮为试材,比较澳洲坚果果实不同部位的多糖提取率,并采用超声波-微波联合辅助法,运用单因素与正交试验比较微波功率、提取时间、料液比、超声温度4个因素对多糖提取率的影响,研究其最优提取条件。以维生素C为对照,测定澳洲坚果青皮多糖清除1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)、羟基自由基的能力与还原力,评价其抗氧化活性。结果表明,澳洲坚果果实不同部位中,青皮多糖提取率最高。青皮多糖超声波-微波联合辅助提取工艺中各因素对提取率的影响力从高到低依次为提取时间>料液比>超声温度>微波功率,且均达到极显著水平(p<0.01),最佳提取工艺条件为提取时间90 min、超声温度65℃、料液比(1∶25)g/mL、微波功率400 W,此条件下提取率达到1.96%。澳洲坚果青皮多糖的抗氧化活性与质量浓度呈极显著正相关(p<0.01),相关系数R分别为0.9707、0.9813、0.9912,具有较强的DPPH、羟基自由基清除能力和较高的还原力,其半抑制浓度(IC 50)分别为38.55、20.38、41.51μg/mL,相同浓度下略低于维生素C。

超声波微波协同浸提工艺优化及速溶红茶产品品质分析

为提高速溶红茶品质,研究超声波微波协同浸提工艺,考察不同因素(超声时间、超声功率、微波时间、微波功率、微波温度)对茶黄素总量及其单体组分含量的影响,并通过响应面优化条件。在此基础上对速溶红茶产品进行感官审评和主要理化指标的测定。结果表明:最优工艺条件为超声时间31 min、超声功率360 W、微波时间9 min、微波温度52℃、微波功率203 W。在该工艺条件下,速溶红茶的汤色红亮,香气醇厚,感官审评总分为91.73,其中香气90.00、汤色91.80、组织形态92.40、滋味94.20;茶黄素总含量高达3.74%,茶多酚含量为24.11%。

废石化催化剂微波-超声波协同浸出工艺及动力学研究

研究了采用微波-超声波协同氢氧化钠浸出废石化催化剂中的钒和钼,考察了各因素对浸出率的影响,并分析了浸出过程的动力学。结果表明:在无机械搅拌、固液质量体积比0.20 g/1 mL、浸出温度90℃、氢氧化钠浓度2.0 mol/L、微波功率600 W、超声波功率300 W、浸出时间30 min条件下,废催化剂中V、Mo浸出率分别达95.66%、96.28%;微波-超声波协同浸出的表观活化能为18.80 kJ/mol,较常压浸出大幅降低,这与微波选择性加热特性和超声波的空化作用产生高温高压使得化学键断裂有关。

五味子总木脂素超声波微波协同辅助提取工艺及其主要成分含量

目的 优化五味子中总木脂素的提取工艺,并对其主要成分进行含量测定。方法 以提取时间、料液比、微波功率和超声波功率为单因素,研究各因素对五味子总木脂素得率的影响;在此基础上,按L9(34)设计正交试验,对超声波微波协同辅助提取工艺进行优化;采用超高效液相色谱(ultra-high performance liquid chromatography,UPLC)法对主要成分进行含量测定。结果 五味子总木脂素最优提取工艺为:提取溶剂为80%的乙醇,料液比为1∶20,提取温度为60℃,微波功率为150 W,超声波功率为200 W,提取时间为30 min。在此条件下所得五味子总木脂素的含量和得率分别为48.31%和8.55%,五味子醇甲、五味子醇乙、五味子酯甲、五味子酯乙、五味子甲素、五味子乙素和五味子丙素7个化学成分含量分别为4.22%、1.04%、0.28%、0.88%、1.60%、1.71%和0.05%。结论 该方法准确性及重现性好,提取时间短,效率高,操作简便,可为后续五味子总木脂素功能性及其机制研究提供参考。

超声微波协同提取药桑叶生物碱及其保肝活性研究

本研究以药桑叶为原料,采用单因素结合响应面法优化了药桑叶生物碱的超声微波协同提取工艺,并采用四氯化碳致小鼠急性肝损伤模型评价了药桑叶提取物(MNLE)的保肝活性。结果表明药桑叶生物碱的最佳提取工艺为:料液比1∶54 g/mL,乙醇浓度79%,微波功率300~0 W(0~7 min),超声功率493 W,提取时间29 min,提取温度70℃,在此条件下生物碱提取率可达11.325 mg/g。药效学试验结果显示,与模型组相比,MNLE能明显降低血清谷丙转氨酶(ALT)、谷草转氨酶(AST)水平以及肝组织丙二醛(MDA)和一氧化氮(NO)水平(P<0.05或P<0.01),升高肝组织超氧化物歧化酶(SOD)和谷胱甘肽(GSH)水平(P<0.05或P<0.01),肝组织病理学变化也得到了明显改善。结果表明MNLE具有较好的保肝作用,其作用机制与其抗氧化活性相关。

微波-超声波协同提取芍花精油工艺研究及成分分析

目的:研究芍花精油的微波-超声波协同辅助提取工艺。方法:以提取率为指标,通过单因素与正交试验确定芍花精油的最佳提取工艺,运用气-质联用色谱技术(GC-MS)对芍花精油进行成分分析,并用色谱峰面积归一化法测定各组分的相对百分含量。结果:芍花精油最佳提取工艺为微波时间90 s、超声时间30 min、料液比1∶6(g/ml)、提取时间3 h;共鉴定了芍花精油成分22种,除了已报道的烷烃类和醇类,还发现了酮类、酚类、醛类及烯类等,其中烷烃类占67.59%,酮类成分占10.49%、烯类成分占9.28%等。结论:微波-超声波协同辅助提取法能有效提取芍花精油成分,同时论证了不同方法提取的芍花精油其化学成分存在差异,也为建立一套完整的芍花精油成分提供理论依据。

超声波-微波辅助提取杜仲叶多糖工艺优化及其体外抗凝血活性分析

为开发我国丰富的杜仲叶资源,研究超声波-微波辅助提取杜仲叶多糖的最优工艺条件及其理化性质和体外抗凝血活性。首先通过单因素实验确定超声波功率、提取温度、微波功率、料液比、提取时间等影响多糖得率因素的范围,然后通过Plackett-Burman试验筛选关键影响因素,再采用Box-Behnken试验对工艺条件进行优化,分析了所得杜仲叶精制多糖的分子量、单糖组成等理化性质及活化部分凝血酶原时间(APTT)、凝血酶原时间(PT)、凝血酶时间(TT)等抗凝血指标。结果表明,料液比、提取时间、提取温度为关键影响因素,最优提取工艺条件为超声波功率130 W、提取温度49℃、微波功率200 W、料液比1:30(g:m L)、提取时间20 min。在此条件下,杜仲叶多糖的实际得率为4.02%±0.03%,与理论得率4.08%接近。所得杜仲叶精制多糖的重均分子质量(M_(w))为1653 kDa,单糖组成及摩尔比为果糖37.3%、葡萄糖35%、N-乙酰-D氨基葡萄糖14.6%、半乳糖8.6%、阿拉伯糖4.4%。分析结果显示,杜仲叶多糖为β型酸性多糖。与阴性对照相比,杜仲叶多糖能极显著延长APTT(P<0.01),而当杜仲叶多糖浓度为8 mg/mL时,PT、TT亦能极显著延长(P<0.01),说明杜仲叶多糖主要通过内源性途径影响凝血系统,同时也能够通过外源性、共同途径来影响凝血过程。此研究可为我国丰富的杜仲叶资源的高值化开发利用提供理论依据和技术参考。

竹茹总黄酮超声波处理与纤维素酶协同提取工艺优化及其体外抗氧化活性分析

为优化超声波处理与纤维素酶协同提取竹茹总黄酮的工艺条件,并探究其体外抗氧化活性。以总黄酮得率为指标,通过单因素实验筛选出适宜的纤维素酶添加量、提取溶液pH、乙醇浓度、超声功率、超声温度、料液比、超声时间,采用响应面法优化竹茹总黄酮的最佳提取工艺条件,并利用1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)法、2,2'-联氮双(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)(ABTS)法和铁离子还原法(FRAP)评价其体外抗氧化活性。结果表明,最佳工艺条件为:纤维素酶添加量5%、提取溶液pH4.7、乙醇浓度61%、超声功率240 W、超声温度60℃、料液比1:30(g/mL)、超声时间30 min。在此条件下,竹茹总黄酮的得率为0.83%±0.02%,所得提取物中总黄酮的含量为16.21%±0.42%。体外抗氧化实验结果表明,竹茹总黄酮提取物对DPPH和ABTS^(+)自由基均具有一定的清除能力,相应的IC_(50)值为150.1和44.6μg/mL,分别为V_(C)的1.22和1.27倍,竹茹总黄酮提取物对铁离子的还原能力略高于V_(C)。该优化工艺简便、可行,且提取的竹茹总黄酮具有良好的体外抗氧化活性,可为竹茹黄酮的深入研究开发提供科学依据。

丁香抗氧化活性物质超声波-微波协同提取技术

采用超声波-微波协同技术对丁香抗氧化活性物质提取工艺进行了优化,并对该技术高效提取机理进行了分析。结果表明,丁香抗氧化活性物质超声波-微波协同提取最佳工艺条件为:50%乙醇、液料比30 m L/g、超声波功率50 W、微波功率100 W、协同提取时间12 min。通过对比分析发现,超声波-微波协同对丁香抗氧化活性物质的提取效率显著高于水浴振荡提取(P<0.01);协同提取技术优势在于超声波和微波的协同作用,实现优势互补,从而对原料细胞结构破坏更严重,作用更充分,提高了提取效率。

响应曲面法优化原花青素的超声波协同微波提取工艺

文中研究了超声波协同微波提取原花青素的最佳工艺参数,并与其他提取方法进行了对比。结果表明:超声波协同微波提取原花青素的最佳工艺参数为,乙醇体积分数67.4%、提取时间192s和微波功率478W,此时原花青素得率为3.920%;与其他提取方法相比,超声波协同微波提取时间短,得率高。

虫草素的微波-超声波协同提取

研究蛹虫草菌丝体中虫草素的提取工艺及检测方法。确定微波-超声波协同提取法为虫草素提取的最佳方法,依据单因素和正交试验获得最佳的提取工艺:乙醇体积分数70%、提取功率200W、提取时间110s、料液比1:240(g/mL)。此时虫草素含量达9.228mg/g。采用紫外分光光度法测定样品中虫草素含量,回收率为97.41%～99.60%,RSD为1.469%,准确度和精密度都较高,是一种方便、成本较低的检测方法。

响应曲面法优化葡萄籽油的超声波协同微波提取工艺研究

首先考查了提取剂种类、液料比、提取时间和微波功率对葡萄籽油得率的影响,然后通过响应曲面法优化出了超声波协同微波提取的最佳工艺参数,最后将超声波协同微波提取和其他提取方法进行了对比。实验结果表明,超声波协同微波提取葡萄籽油的最佳工艺参数为为液(乙酸乙脂)料比10mL/g,提取时间121s和微波功率187W,此时葡萄籽油得率为31.885%;与其他提取方法相比,超声波协同微波提取时间短,得率高。

响应面法优化超声波—微波协同提取富硒蛹虫草硒多糖工艺

在单因素试验基础上,采用响应面法对富硒蛹虫草硒多糖超声波-微波协同提取工艺进行优化,并与超声波提取法和水提法提取硒多糖抗氧化活性进行比较分析,探究3种提取方法对硒多糖提取效果的影响。结果表明:超声波—微波协同提取最佳工艺条件为超声时间26.0 min、微波时间3.20 min、微波功率350 W、液料比32.00∶1(mL/g),在此条件下,硒多糖提取率为5.05%,比超声提取法和水提法分别提高了19.96%和3.70%;3种提取方法硒多糖体外抗氧化活性排序依次为:超声波—微波协同提取法>超声波提取法>水提法。此外,超声波—微波协同提取法可获得更高的多糖硒含量,为360.37 mg/kg,相比超声提取法和水提法分别提高了4.47%和12.92%。

响应曲面法优化超声波协同微波提取苘麻籽油的工艺研究

优化了超声波协同微波提取苘麻籽油的工艺参数,并利用扫描电镜从微观角度解释了最佳得率的获得,然后和其他提取方法进行了对比,最后测定了油的理化性质。结果表明:超声波协同微波提取苘麻籽油最佳工艺参数为液料比10.4mL/g,微波时间177s和微波功率326W,此时苘麻籽油得率为22.33%;超声波的空化效应、机械效应和微波的热效应造成了生物细胞壁及整个生物体的断裂与破碎,这解释了超声波协同微波提取苘麻籽油效率高的原因;与其他提取方法相比,超声波协同微波提取时间短,得率高;苘麻籽油的相对密度为0.9078,折光指数为1.477,皂化值为200.74mgKOH/g,酸值为0.447mgKOH/g,过氧化值为1.0762mmol/kg。

毛葱水溶性多糖的超声波微波协同法提取工艺优化及结构分析

以毛葱为原料,利用超声波微波协同法提取毛葱水溶性多糖。以多糖得率为考察指标,在单因素试验的基础上,通过响应面分析方法确定毛葱水溶性多糖提取的最佳工艺为液料比17∶1(mL/g)、超声波功率360 W、微波功率200 W、协同时间16 min,此条件下毛葱水溶性多糖得率为(11.92±0.13)%。溶解性实验结果表明:该毛葱水溶性多糖可溶于水,不溶于有机溶剂;显色反应实验结果表明:该毛葱水溶性多糖含有糖醛酸,但不含淀粉及酚类物质。紫外光谱分析显示该毛葱水溶性多糖无明显的核酸和蛋白质的特征吸收峰,傅里叶变换红外光谱分析显示该毛葱水溶性多糖具有多糖类的特征吸收峰。高效凝胶渗透色谱法分析该毛葱水溶性多糖的重均分子质量,可初步得出该毛葱水溶性多糖不是由均一组分构成的。

响应面法优化超声波微波协同提取树莓多酚工艺研究

响应面法优化超声波微波协同提取树莓多酚的工艺进行研究,在单因素试验的基础上选取提取时间、提取温度和乙醇体积3个因素,以树莓总多酚含量为响应值,进行响应面优化试验确定最佳工艺参数。结果显示三因素对树莓多酚提取影响力的主次顺序为:提取时间>乙醇体积分数>提取温度;响应面优化的工艺条件为:提取时间22 min,提取温度30℃,乙醇体积分数60%,在此工艺条件下树莓多酚含量为(76.85±0.084)mg/g。

超声波协同微波提取牛蒡籽油的工艺研究

优化超声波协同微波提取牛蒡籽油的工艺参数,并利用扫描电镜从微观角度解释了最佳得率的获得,最后和其他提取方法进行对比。结果表明:超声波协同微波提取牛蒡籽油最佳工艺参数为提取时间213s、微波功率303W、液料比10.1:1(ml/g),此时牛蒡籽油得率为19.334%;超声波的空化效应、机械效应和微波的热效应造成了生物细胞壁及整个生物体的断裂与破碎,这解释了超声波协同微波提取牛蒡籽油效率高的原因;与其他提取方法相比,超声波协同微波提取时间短、得率高。

微波-超声波协同作用提取熊果酸的工艺研究

[目的]研究微波-超声波协同作用从苦丁茶中提取熊果酸的提取工艺。[方法]采用单因素试验确定各因素对提取工艺的影响,并将微波-超声波协同作用与单纯的微波或超声波作用提取结果进行比较。[结果]微波-超声波协同作用提取熊果酸的最佳工艺条件为:乙醇体积分数95%、固液比(M∶V,g/ml)1∶10、提取温度70℃、提取时间240 s。在该最佳工艺条件下,3次试验的平均提取率为98.97%,高于单纯的微波法和超声波法辅助提取的提取率56.79%和14.75%。[结论]微波-超声波协同作用比单纯的微波或超声波作用从苦丁茶中提取熊果酸的提取率更高。

响应面法优化红景天中红景天苷超声波-微波协同提取工艺

以大花红景天的根为原料,乙醇为溶媒,采用超声协同微波的方法提取红景天苷,并以红景天苷得率为考察指标,优化红景天苷的提取工艺。在单因素实验的基础上,利用中心组合实验设计对红景天苷的提取工艺进行优化,采用三因素三水平实验设计,根据回归分析确定工艺影响因子,以红景天苷得率为响应值做响应面图,在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数70%,料液比1∶20,超声波时间20min,微波时间10min,微波功率400W,在此条件下提取3次,红景天苷平均得率为2.21%。