ф500～1000mm管材超声波水浸法自动探伤设备

大直径管材水浸法超声波自动化探伤设备由探伤主机、辊道机械传动系统、电气控制系统、水路系统、超声波探伤仪及计算机系统组成。所研制设备采用水浸法,通过产生横波进行全面扫查,然后由超声波探伤仪判别,最后由计算机记录缺陷大小并报警,最终实现超声波自动化探伤要求。

薄壁钢管超声波水浸法探伤

介绍超声波水浸法探伤的原理、设备、技术参数等,并将该技术应用于薄壁钢管产品的分选。

超声波水浸探伤中探头距工件的最佳距离及调整

介绍超声波在异型铝合金模锻件水浸探伤中,探头至工件表面最佳距离的确定及调整,并阐述了运用计算机技术、精密仪器和数控技术的优点。

7A04铝合金榴弹壳体超声波水浸探伤

采用超声波水浸探伤方法对7A04铝合金榴弹壳体进行无损检测,通过试验找出最佳探伤参数。实弹演习证明该检测方法可行而且可靠。为榴弹壳体内部质量控制提供了科学依据。

铝合金预拉伸板超声波水浸自动探伤

简介6.5 mm～120 mm厚铝合金预拉伸板水浸自动探伤设备工作方式,探伤方法,检测效果,检测效率及铝合金预拉伸板水浸自动探伤的优越性。通过对浸入水槽的铝合金预拉伸板进行多通道检测,检测结果由C扫型式显示,可同时观察九个通道A扫探伤结果。可对缺陷精确定量、定位,探伤结果准确可靠。

水浸超声波探伤在黄金掺铱制品中的应用

采用水浸超声波探伤的方法对黄金掺铱制品进行快速检测,当扫查灵敏度增加到89d B时,可以观察到缺陷存在。用金相显微镜观察到样品中的铱,能谱扫描证实了铱的存在,为超声波探伤检测结果提供了佐证。

小直径钢管超声波水浸法探伤分析

主要从超声波水浸法探伤的原理、探头的选择、探测参数的选择、探伤灵敏度的调整和质量评定5方面综述了小直径钢管的超声波水浸探伤方法,其中详细介绍了探测参数,如偏心距、水层厚度、焦距等的选择。分析了超声波水浸法探伤与接触法探伤的区别,介绍了超声波水浸法的优缺点和使用范围,指出了水浸法探伤过程中应注意的问题。

用超声波水浸法检测双金属衬板

超声波水浸法能够检测出双金属衬板的内部缺陷,从而可以避免衬板断裂事故。文中介绍了检测仪器的调节方法,探测方向的选择以及各类缺陷的判别,并指出了衬板出厂检测的技术方向。

提高超声波水浸探伤设备检测稳定性的装置设计

发动机盘、环类零件超声水浸检测时,根据检测工件厚度不同需更换不同频率的探头进行检测,一般探头依靠螺纹拧紧固定安装在水浸检测系统的探头座上,这种螺纹连接方式导致同一探头更换后探头声束指向性不同,探头指向角偏转,在探头接收信号时导致信号衰减,不利于埋深较大冶金缺陷的准确检测和定量,对于零件内部冶金缺陷存在漏检的隐患。为了保证检测准确性,每次更换探头后不得不对检测系统的距离波幅曲线进行校正,降低检测效率。本项技术就是针对以上问题,设计出便于操作、通用性强、带有准确定位的超声波探头定位安装装置,保证探头更换后探头声束指向性达到一致。

Cu—Ni—Co合金棒的水浸超声波探伤

本文通过对Cu－Ni－Co合金棒（规格φ38×2000mm）进行超声波长浸聚焦探伤试验，准确地发现该材料部分工件内存在的裂纹等缺陷，经解冲分析、对断口作低观察等进一步证明，该方法适合于此类合金棒的缺陷检查。

刷式水浸超声波探头在铝合金中厚板探伤中的应用

介绍了用于铝合金中厚板水浸式探伤的刷式探头,介绍了刷式水浸探头的基本原理、重要技术参数、灵敏度设置方法以及应用过程中的注意事项。

水浸式超声波探伤在铝合金中厚板检测中的应用

随着中国科技的进步,大飞机战略和汽车轻量化的实施,高性能的铝合金中厚板材越来越多的被应用于航空、航天、汽车等高技术领域,水浸式超声波探伤机组在铝合金中厚板生产过程中的重要性也越来越被众多铝加工企业所重视。文章介绍了水浸式超声波探伤在铝合金中厚板检测中的应用。

圆棒超声波探伤方法的讨论

阐述了超声波探伤的特点,对直径15~80 mm高温合金棒材进行超声波探伤的可行性进行了分析讨论,提出用液浸超声波探伤的方法来达到检测的目的,设计了探头和试块,制订了验收标准。实践证明：该方法对小直径金属棒材的无损检测,完全满足产品技术条件的要求。

小口径薄壁钢管超声波探伤机构的设计

针对小口径薄壁钢管无损检测的需要,设计开发了一套水浸式点聚焦超声波双探头探伤检测系统。研究和分析了该探伤系统的工艺参数,论述了探伤机构的总体设计,并着重介绍了用于管材旋转送进的机械装置的工作原理及特点。该系统探伤灵敏度高,性能稳定可靠,对进一步研究和开发新型小口径无缝钢管超声波探伤机构有重要的理论和实践意义。

低碳钢点焊熔核直径的超声水浸聚焦法检测

介绍用超声水浸聚焦法测定低碳钢点焊熔核直径.检测及验证结果表明,根据透过焊点的超声波形第一峰值的变化情况,可以较准确地确定点焊熔核的直径.

水浸超声波检测在银制金融产品中的应用

采用超声波系统实现银制金融产品不均匀性的批量快速检测,解决当前银制金融产品测定中大量使用化学耗材资源以及高污染、低效率以及X荧光(XRF)无法检测样品内部掺杂等问题。这一方法可为银制金融产品的快速检测提供支持。

曲面工件超声波检测的扫描方法进展

曲面工件的超声波检测中，由于工件表面曲率对超声波束的散射和聚焦，如何将超声波束准确可靠地投射到工件内的待检测区域，是检测工作中比较关心的问题。本文对棒材和管材超声波检测中常用的扫描方法作了评述，介绍了最近几年出现的适于棒材和管材的接触法和水浸法探伤方法。对于厚壁管和薄壁管，针对不同位置的缺陷，给出了相应的最佳探伤条件。提出了提高管材横波偏置法探伤灵敏度的措施。本文还讨论了一些适合于曲面探伤的探头，如骑马式探头、双晶片聚焦探头、管探头、渐开线探头等。最后讨论了液浸法和接触法探伤参数之间的关系，以及几何声学方法用于曲面工件探伤时的局限性。

绝缘套管超声波探伤可行性研究

对硬质橡胶绝缘套管超声波探伤的应用进行了分析和计算，结果表明，用超声波对绝缘套管进行质量检测是可行的。提出了采用水浸法及聚焦探头是比较合理的探伤方法，同时为超声波应用于硬质橡胶材料的质量检测提供了一定的依据。

翼片水浸超声探伤

探索了水浸超声波在检测特殊形状5A06－O（LF6－M）3．0mm炮弹翼片质量中的应用。通过数据分析得出了探测波形的种类及检测方法，制定了验收的标准．经实际应用，确保了翼片的质量和安全使用，减少了经济损失，保证了供货期，同时也验证了检测方法的可行性，为特殊形状薄板内部质量的控制提供了较科学的依据。