消除空调滴水的超声波装置研究

针对如何消除空调滴水,首先阐述了超声波雾化水技术及原理,并在此基础上结合单片机控制技术,提出了一种消除空调滴水的新型方法及装置,然后从系统硬件结构和系统软件控制流程两个方面作了详细的分析,并利用MATLAB工具对试验数据进行了处理,最后指出这种新型装置在实际操作中获得了较好的效果。

在钻床上加工孔的超声波装置

加工不锈钢、耐热钢以及其他具有高韧性高强度的钢和合金时,把超声波振动(频率22000赫兹,振幅10～15微米)传递给切削刀具,能增加刀具寿令,提高加工质量和生产率。这种工艺最有效的方式是:将专门的超声波装置用于普通的金属切削机床。在列宁格勒金属厂,设计出了一种供摇臂钻床使用的能把超声波振动传给刀具的装置。它能钻φ6—42毫米的孔,能在φ6—42毫米的孔内攻丝。该装置(图1)包括:固定在钻床立柱2上的超声波头6、超声波发生器1。

微型超声波装置让受损牙齿获“新生”

加拿大研究人员日前开发出一种精巧的微型超声波发生装置．能像牙套一样安装在口腔内，帮助受损牙齿重新生长。

陶瓷过滤机超声波清洗装置结构分析

介绍陶瓷过滤机超声波清洗装置两种不同的结构形式,对各自工作原理和结构形式进行了分析比较。采用升降式超声波清洗装置提高了陶瓷过滤机系统的稳定性和可靠性;实际工业应用中的运行维护更加方便,降低了维护难度。为陶瓷过滤机拓展在强腐蚀性物料脱水过滤领域中的应用创造了条件。但是,采用升降式超声波清洗装置会导致陶瓷过滤机的制造成本增加。

设计过程复杂性与TRIZ集成超声波纸张测厚装置创新设计

将超声波用于纸厚测量进行纸厚测量装置设计,按照设计过程复杂性理论将系统中存在的问题定义为不同的复杂性种类,并应用TRIZ进行解决,通过将设计过程复杂性理论与TRIZ集成,解决了超声波纸张测厚装置设计过程中的问题,实现了超声波纸张测厚装置的创新设计,也为其他装置设计提供参考。

基于PLC的碳纤维预浸布超声波切割装置的系统设计

介绍一种基于PLC的碳纤维预浸布超声波切割装置,设计超声波切割装置的机械结构,给出基于PLC的控制系统。该装置可以有效改善碳纤维预浸布的切割主要依靠人工切割的现状,具有切割效率高、质量好等优点。

超声波小管径流量测量装置的研制

介绍了一种时差测量方法不同于传统时差测量方法的超声波小管径流量测量装置。给出了基本的测量原理 及软、硬件设计。 该装置由于采用了超高速数据采集系统,并利用分析采集数据的方法来确定时差,与一般的流量计 相比,缩短了测量时间,提高了测量精度,具有重要的创新意义和实用价值。

超声波振动切削装置实用设计研制法概要

本文简要介绍超声波振动切削装置设计研制的基本原则和实用设计研制方法。介绍了振动切削用发生器的性能特点及其保证方法,磁致伸缩换能器、变幅杆和弯曲振动杆等谐振元件的简便准确算法及设计、制造中的一些问题,可拆卸元件连接的基本原则和模式,谐振元、部件和装置的测试和试验方法。指出装置安装调试注意事项。对存在问题和努力方向作了探讨。比较系统地介绍了有关的文献资料。

基于AT89S51单片机的控制系统在超声波液位测控装置中的应用

液位是现代工业生产中最基本和最常见的参数之一,尤其在饮料、发酵、溶液过滤等产业中,液位必须要实现精确控制和实时监控。超声波液位测控装置是利用超声波精确测距,经超声波传感器将信号反馈给控制系统,由控制系统通过调节调节阀开度来实现液位控制的装置。单片机作为现代自动控制的核心技术之一,在现代工业生产中的应用越来越广泛。本文阐述了如何将以AT8 9 S51单片机为核心的控制系统应用到超声波液位测控装置中,旨在提高装置的可靠性和自控精度,从而提高整个系统的工作效率。

超声波-电容液位检测装置的研制

本文介绍了两种传感器:超声波传感器和电容传感器,分析了它们的优缺点,现将两种传感技术有机的结合起来设计了一种新型的液位检测装置。并对该装置的工作流程、安全性和稳定性进行了分析。

基于超声波的数控加工自动在机测厚装置设计

介绍了厚度检测在数控加工中的重要性,尤其是对于大型薄壁零件。针对在机厚度检测的难点,将在机检测技术与超声波测厚相结合,开展了在数控机床控制下的自动厚度测量装置的设计研究。经验证,本装置可以提高检测效率,减少加工时间,降低加工成本。

深井超声波清洗装置的O型密封圈有限元分析

在对地浸生产井进行超声波清洗时,为保证超声波清洗装置能在较高的环境压力下能正常工作,不出现渗水现象,对超声波清洗装置与鱼雷接头连接处O型密封圈的密封结构进行了研究。完成了O型密封圈的选型及其沟槽的设计,利用ANSYS有限元分析软件模拟了不同环境压力对O型密封圈密封性能的影响。结果显示:外界压力越大,O型密封圈的接触应力越大。当地下水深为300 m,即环境压力为3 MPa时,接触应力最大为18.98 MPa,而在不施加压力时接触应力最小为3.36 MPa,接触应力远远大于环境压力,该O型密封圈的密封性能达到要求,可以保证超声波清洗装置能在深井中正常工作。

超声波雾化装置在薄玻璃物理钢化中的应用

设计了一种超声波雾化装置,并阐述其结构特点及使用方法,可实现水雾与空气混合均匀,加快薄玻璃的吹风淬冷。实验结果表明,超声波雾化装置可有效辅助薄玻璃物理钢化,大大节约能耗。

陶瓷过滤机升降式超声波清洗装置的设计与应用

为了提高超声波震板的使用寿命,减轻维护人员的工作强度,对陶瓷过滤机现使用的安装方式进行改进,采用自动化程度高、使用方便,维护简便的升降式设计方式.

超声波雾化过氧化氢雾化装置设计及效果评估

目的:研制一种简单、经济、高效的超声波雾化过氧化氢雾化装置,并对其雾化效果进行实验评估。方法:用市售的超声波发生器提供过氧化氢雾化所需能量,晶振片优选陶瓷材料,功率25 W,电路振荡频率1.7 MHz;加工不锈钢储液罐储存过氧化氢溶液,其顶部开设进、出气口,内部焊接大雾粒挡板,底部开设与超声波发生器晶振片相吻合的连接接口;用气泵提供导出过氧化氢雾粒所需的动力,用钛盐光度法测定过氧化氢有效雾化率,用激光粒度仪测定过氧化氢平均雾化粒径。结果:雾化装置能够产生稳定的过氧化氢雾化微粒,有效雾化率高达53%,雾化粒径平均值可达22μm。结论:该装置对过氧化氢的雾化效果较好,经过进一步研究、改进,能够雾化生成气相过氧化氢。

高性能UOE焊管焊缝超声波自动探伤装置

日本 NKK公司开发出了一种用于 UOE管焊缝自动超声波探伤装置。该装置特点是 ,两个探测器最多能够同时进行 2 0个通道的探伤 ,增加了能够探测壁厚中央部位微小焊接缺陷的新探伤通道 ,实现了高精度焊缝自动跟踪检测 ,能够 1 0 0 %满足客户多元化。

钢管缺陷的超声波探伤装置

涉及一种钢管缺陷的超声波探伤装置，包括透明的水箱、设于水箱内的垂直调节机构、与垂直调节机构滑动连接的水平调节机构、与水平调节机构滑动连接的超声波探测机构。超声波探测机构通过电缆与超声波探伤仪连接，水箱内还设有样管架。通过垂直调节机构以及水平调节机构可以方便地调节超声波探测机构的测量位置，通过超声波探测机构可以针对各种规格的钢管进行缺陷检测及内外部缺陷定位，探伤效率高、缺陷定位准确。采用清洁的自来水替代机油，

钢轨超声波探伤装置开发与研制

为了满足钢轨标准和现场生产需要,攀钢轨梁厂自主开发研制了一套钢轨超声波探伤装置,该套装置在现场进行了规模化生产运行,生产实践证明装置性能优良,探伤满足标准要求。文章简要介绍了该套装置的超声探头、机械装置、超声探伤仪和电控系统。